Мура (斑) — японское слово, означающее «неровность; нерегулярность; отсутствие единообразия; неоднородность; неравенство» [1] и является ключевым понятием в производственной системе Toyota (TPS) как один из трех типов отходов ( muda , mura , muri ). [2] В этом контексте отходы относятся к пустой трате времени или ресурсов, а не к бесполезным побочным продуктам, и их не следует путать с сокращением отходов . Toyota приняла эти три японских слова как часть своей программы улучшения продукции из-за их привычности в общем использовании.
Mura, с точки зрения улучшения бизнеса/процесса, избегается с помощью систем Just-In-Time , которые основаны на хранении небольшого количества или отсутствии запасов. Эти системы снабжают производственный процесс нужной деталью в нужное время и в нужном количестве, используя поток компонентов «первым пришел — первым ушел » (FIFO). Системы Just-In-Time создают «вытягивающую систему», в которой каждый подпроцесс изымает свои потребности из предыдущих подпроцессов и, в конечном счете, из внешнего поставщика. Когда предыдущий процесс не получает запрос или отзыв, он не производит больше деталей. Этот тип системы предназначен для максимизации производительности за счет минимизации накладных расходов на хранение.
Например:
Если в ходе одного процесса обнаруживаются дефекты деталей или материалов, подход «точно вовремя» требует быстрого выявления и устранения проблемы.
Выравнивание производства , также называемое хейдзунка , и частые поставки клиентам являются ключом к выявлению и устранению мура. Использование различных типов канбан для управления запасами на разных этапах процесса является ключом к обеспечению того, чтобы «вытягивание» происходило между подпроцессами. Выравнивание производства, даже если разные продукты производятся в одной и той же системе, поможет в планировании работы стандартным образом, что способствует снижению затрат.
Также можно сгладить рабочий процесс, если один оператор будет работать на нескольких станках в процессе, а не иметь разных операторов; в некотором смысле, объединяя несколько подпроцессов под одним оператором. Тот факт, что есть один оператор, обеспечит сглаживание операций, поскольку заготовка перемещается вместе с оператором. Нет никаких причин, по которым несколько операторов не могут работать на этих нескольких станках, следуя друг за другом и перенося свои заготовки с собой. [3] Такая многостаночная обработка называется «многопроцессной обработкой» в производственной системе Toyota.
Другим способом обнаружения и снижения Mura является повышение стандартизации процесса — обеспечение того, чтобы все работники понимали и могли обрабатывать каждый тип запроса, с которым они сталкиваются, в соответствии с четким пошаговым протоколом. Работа над упрощением процесса настолько, насколько это возможно, также поможет снизить сложности, порождающие неравномерность. Вы также можете помочь обнаружению изменчивости путем мониторинга производительности с помощью гистограмм и статистических контрольных карт .
Некоторые процессы имеют значительное время выполнения . Некоторые процессы имеют необычно высокие затраты на ожидание или простой. Когда это так, часто желательно попытаться предсказать предстоящий спрос от подпроцесса до того, как произойдет pull или будет сгенерирована карточка. Чем более плавный процесс, тем точнее это можно сделать на основе анализа предыдущего исторического опыта.
Некоторые процессы имеют асимметричную стоимость. В таких ситуациях может быть лучше избегать ошибки с более высокой стоимостью. В этом случае, по-видимому, есть отходы и более высокая средняя ошибка, но отходы или ошибки меньше и в совокупности приводят к более низким затратам / большей ценности для клиента.
Например, рассмотрим запуск колл-центра. Может быть более эффективно, чтобы недорогие операторы колл-центра ждали ценных клиентов, чем рисковать потерей ценных клиентов, заставляя их ждать. Учитывая асимметричную стоимость этих ошибок — особенно если процессы не гладкие — может быть разумным иметь то, что кажется излишком операторов колл-центра, которые, по-видимому, «тратят» время операторов колл-центра, вместо того, чтобы совершать более дорогостоящую ошибку, теряя случайных ценных клиентов.