Алмазный шлифовальный чашечный круг — это алмазный инструмент с металлической связкой , в котором алмазные сегменты приварены или холоднопрессованы на стальном (или другом металлическом, например, алюминиевом) корпусе круга, который обычно выглядит как чашка. Алмазные шлифовальные чашечные круги обычно устанавливаются на бетоношлифовальных машинах для шлифования абразивных строительных материалов, таких как бетон, гранит и мрамор.
Существуют различные стили и спецификации алмазных шлифовальных чашечных кругов для соответствия различным требованиям применения. Круги с большим количеством крупных алмазных сегментов могут выдерживать большие нагрузки, например, шлифование бетона и камня, в то время как круги с небольшими или редкими алмазными сегментами обычно используются для быстрого удаления красок, обоев, клея, эпоксидной смолы и других поверхностных покрытий.
Как и другие алмазные инструменты с металлической связкой, алмазные сегменты на алмазных шлифовальных чашках могут иметь разные связки, разную зернистость алмаза, разное качество алмаза и разную концентрацию алмаза для разных целей. Например, если шлифуемый материал твердый, связка должна быть мягче, а если материал относительно мягкий, связка должна быть тверже.
Алмазные шлифовальные чашки используются при шлифовании с различной шероховатостью. Для грубого шлифования связка должна быть мягче, а качество алмазов должно быть выше, так как в этом случае алмазы легче затупляются. Зернистость алмаза должна быть больше, обычно от 35 грит до 50 грит. Для грубого шлифования и большая зернистость может повысить эффективность работы. Концентрация алмазов может быть ниже.
Для тонкой шлифовки (иногда называемой «полировкой») связка должна быть тверже, а качество алмазов может быть ниже, так как в этом случае алмазы могут прослужить дольше, а твердая связка также может помочь в точности процесса. Зернистость алмаза обычно составляет от 80 грит до 120 грит, в зависимости от требований шлифовки. Концентрация алмазов должна быть выше.
После шлифования материал можно дополнительно полировать алмазными полировальными кругами на смоляной связке с различной зернистостью алмаза.
Существует два распространенных метода изготовления алмазных шлифовальных чашечных кругов: горячее прессование и холодное прессование.
Метод горячего прессования заключается в непосредственном спекании алмазных сегментов в формах под определенным давлением в специальном прессе для спекания, а затем фиксации или соединении алмазных сегментов с корпусом шлифовального круга с помощью высокочастотной сварки, лазерной сварки или метода механической мозаики.
Метод холодного прессования заключается в том, что сначала рабочий слой (содержащий алмазы) и переходный слой (не содержащий алмазы) алмазных сегментов прессуют в их формы непосредственно на корпусе шлифовального круга, а затем сегменты соединяют с корпусом круга через зубья, пазы или другими способами. Затем шлифовальные круги помещают в печи для спекания без прессования.