stringtranslate.com

Диаграмма Ишикавы

Диаграммы Ишикавы (также называемые диаграммами «рыбьей кости» , [1] диаграммами «ёлочкой» , диаграммами причин и следствий ) — это причинно-следственные диаграммы, созданные Каору Ишикавой , которые показывают потенциальные причины конкретного события. [2]

Диаграмма Исикавы обычно используется в проектировании продукта и профилактике дефектов качества для выявления потенциальных факторов, вызывающих общий эффект. Каждая причина или повод для несовершенства является источником вариации. Причины обычно группируются в основные категории для выявления и классификации этих источников вариации.

Обзор

Пример диаграммы Исикавы показывает причины, способствующие возникновению проблемы.

Дефект или проблема, которую необходимо решить, [1] показана в виде головы рыбы, обращенной вправо, с причинами , простирающимися влево в виде рыбьих костей; ребра ответвляются от позвоночника для основных причин, с ответвлениями для коренных причин, на столько уровней, сколько необходимо. [3]

Диаграммы Исикавы были популяризированы в 1960-х годах Каору Исикавой [4] , который был пионером процессов управления качеством на верфях Кавасаки и в ходе этого процесса стал одним из отцов-основателей современного менеджмента.

Базовая концепция была впервые использована в 1920-х годах и считается одним из семи основных инструментов контроля качества . [5] Она известна как диаграмма «рыбьего скелета» из-за своей формы, похожей на вид сбоку скелета рыбы.

Mazda Motors широко использовала диаграмму Ишикавы при разработке спортивного автомобиля Miata ( MX5 ). [6]

Корневые причины

Диаграмма Ишикавы, описывающая возможные основные причины размытости фотографии

Анализ первопричин предназначен для выявления ключевых взаимосвязей между различными переменными, а возможные причины обеспечивают дополнительное понимание поведения процесса. Он показывает причины высокого уровня, которые приводят к возникшей проблеме, предоставляя снимок текущей ситуации. [1]

Может возникнуть путаница в отношении взаимосвязей между проблемами, причинами, симптомами и следствиями. Смит [7] подчеркивает это и распространенный вопрос «Это проблема или симптом?», который ошибочно предполагает, что проблемы и симптомы являются взаимоисключающими категориями. Проблема — это ситуация, которая требует улучшения; симптом — это следствие причины: ситуация может быть как проблемой, так и симптомом.

На практическом уровне причиной является то, что отвечает за следствие или объясняет его, — фактор, «наличие которого имеет решающее значение для наступления результата» [8] .

Причины выявляются путем анализа, часто посредством мозговых штурмов, и группируются в категории на основных ветвях от fishbone. Чтобы структурировать подход, категории часто выбираются из одной из общих моделей, показанных ниже, но могут возникнуть как нечто уникальное для приложения в конкретном случае.

Каждая потенциальная причина прослеживается, чтобы найти первопричину, часто с использованием техники «Пять почему» . [9]

Типичные категории включают в себя:

5 М (используется в производстве)

Модель «5 М», возникшая в результате внедрения бережливого производства и производственной системы Toyota , является одной из наиболее распространенных структур для анализа первопричин: [10]

Некоторые расширили их, включив еще три, и теперь их называют 8 M: [11]

8 P (используются в маркетинге продукта)

Эта общая модель для определения важнейших атрибутов для планирования маркетинга продукта часто также используется в анализе первопричин в качестве категорий для диаграммы Ишикавы: [11]

4 или 5 S (используются в сфере услуг)

Альтернативный вариант, используемый для сферы услуг, использует четыре категории возможных причин: [12]

Смотрите также

Цитаты

  1. ^ abc Project Management Institute 2015, стр. 20–24, §2.4.4.2 Диаграммы причин и следствий.
  2. ^ Ишикава, Каору (1968). Руководство по контролю качества . Токио: JUSE.
  3. ^ Ишикава, Каору (1976). Руководство по контролю качества . Азиатская организация производительности. ISBN 92-833-1036-5.
  4. ^ Хэнкинс, Джуди (2001). Инфузионная терапия в клинической практике . стр. 42.
  5. ^ Tague, Nancy R. (2004). "Семь основных инструментов качества". Набор инструментов качества . Милуоки, Висконсин: Американское общество качества. стр. 15. Получено 2010-02-05 .
  6. ^ Фрей, Дэниел Д.; Фукуда, С.; Рок, Георг (2011). Улучшение сложных систем сегодня: труды 18-й Международной конференции ISPE по параллельному проектированию . Springer-Verlag London. ISBN 978-0857297990. OCLC  769756418.
  7. ^ Смит, Джеральд Ф. «Определение причин проблем качества: уроки диагностических дисциплин». Журнал управления качеством 5.2 (1998): 24-41.
  8. ^ Шустак, Мириам В. «Размышления о причинности». Психология человеческого мышления (1988): 92-115.
  9. ^ "Диаграмма Fishbone: Правильное решение проблем". IONOS Startupguide . Получено 23.12.2021 .
  10. ^ Виден, Марсия М. (1952). Анализ характера и последствий отказов (FMEA) для владельцев малого бизнеса и неинженеров: определение и предотвращение того, что может пойти не так . Quality Press. ISBN 0873899180. OCLC  921141300.
  11. ^ ab Брэдли, Эдгар (2016-11-03). Надежность техники: подход жизненного цикла . CRC Press. ISBN 978-1498765374. OCLC  963184495.
  12. ^ Дадбридж, Майкл (2011). Справочник по бережливому производству в пищевой промышленности . John Wiley & Sons. ISBN 978-1444393118. OCLC  904826764.

Ссылки