Испытание на твердость по Барколу характеризует твердость материалов при вдавливании через глубину проникновения индентора, нагруженного на образец материала и сравниваемого с проникновением в эталонный материал. Метод чаще всего используется для композитных материалов, таких как армированные термореактивные смолы , или для определения степени отверждения смолы или пластика . Испытание дополняет измерение температуры стеклования , как косвенную меру степени отверждения композита. Оно недорогое и быстрое, и предоставляет информацию об отверждении по всей детали. [1]
Первоначально названный импрессором Барбера-Колмана, импрессор Баркола был разработан Уолтером Колманом как ручное, переносное средство оценки твердости материала во время Второй мировой войны . [2] Воздушному корпусу армии США требовался ручной метод проверки твердости заклепок из-за опасений, что самолет может быть выведен из строя путем замены обычных заклепок на мягкие свинцовые или деревянные, которые могут выйти из строя во время полета. [3] Импрессор работает, когда наконечник прижимается к исследуемому материалу. [3] Твердость материала определяет, насколько глубоко вдавливается наконечник, и это передается с помощью пружины растяжения и рычага для считывания на циферблате. [3]
Тест на твердость по Барколу обычно используется для мягких материалов, таких как жесткий пластик. Он измеряет твердость на основе вдавливания острого конца плоским наконечником. Тест проводится с использованием аналогичного метода и устройства для вдавливания, которые используются для измерения твердости по Шору D , однако индентор по Шору D имеет круглый наконечник. [4] Твердость по Барколу не является допустимой мерой твердости для изогнутых поверхностей. [5]
Руководящим стандартом для испытания на твердость по Барколу является ASTM D 2583. [4] Твердость по Барколу измеряется по шкале от 0 до 100, типичный диапазон составляет от 50B до 90B. Значение 60B примерно эквивалентно твердости по Шору 80D или твердости по Роквеллу M100. [4] [6] Как определено в ASTM D 2583, каждое деление шкалы от 0 до 100 должно указывать глубину 0,0076 мм или эквивалент 0,0003 дюйма. [7]