stringtranslate.com

Испытание твердости на отскок по Либу

Тест на твердость методом отскока по Leeb (LRHT), изобретенный швейцарской компанией Proceq SA, является одним из четырех наиболее используемых методов испытания твердости металлов . Этот портативный метод в основном используется для испытания достаточно больших деталей (в основном более 1 кг). [ необходима цитата ]

Он измеряет коэффициент восстановления . Это форма неразрушающего контроля .

История

Метод испытания твердости по отскоку Equotip (позднее также одновременно называемый методом Leeb) был разработан в 1975 году Leeb и Brandestini в Proceq SA для обеспечения портативного испытания твердости металлов. Он был разработан как альтернатива громоздкому и иногда сложному традиционному оборудованию для измерения твердости. Первый продукт Leeb rebound на рынке был назван «Equotip», фраза, которая до сих пор используется как синоним «Leeb rebound» из-за широкого распространения продукта «Equotip».

Традиционные измерения твердости, например , по Роквеллу , Виккерсу и Бринеллю , являются стационарными и требуют фиксированных рабочих станций в отдельных испытательных зонах или лабораториях. В большинстве случаев эти методы являются выборочными и включают разрушающие испытания образцов. Из отдельных результатов эти испытания делают статистические выводы для целых партий. Портативность тестеров Leeb иногда может помочь достичь более высоких показателей испытаний без разрушения образцов, что, в свою очередь, упрощает процессы и снижает стоимость. [1]

Метод

Традиционные методы основаны на четко определенных физических испытаниях твердости индентирования . Очень твердые инденторы определенной геометрии и размеров непрерывно вдавливаются в материал под определенной силой. Параметры деформации, такие как глубина индентирования в методе Роквелла, регистрируются для получения мер твердости. [2]

Согласно динамическому принципу Либа, значение твердости выводится из потери энергии определенного ударного тела после удара по металлическому образцу, аналогично склероскопу Шора . Коэффициент Либа ( v i , v r ) принимается в качестве меры потери энергии при пластической деформации: ударное тело отскакивает быстрее от более твердых испытательных образцов, чем от более мягких, что приводит к большему значению 1000× v r /v i . Магнитное ударное тело позволяет вывести скорость из напряжения, индуцируемого телом при его движении через измерительную катушку. Коэффициент 1000×v r /v i указывается в единицах твердости отскока Либа HLx (где x указывает тип зонда и ударного тела: D, DC, DL, C, G, S, E). [1] [3]

В то время как в традиционных статических испытаниях испытательная сила прикладывается равномерно с возрастающей величиной, динамические методы испытаний применяют мгновенную нагрузку. Испытание занимает всего 2 секунды и, используя стандартный зонд D, оставляет отпечаток диаметром всего ~0,5 мм на стали или стальном литье с твердостью по Либу 600 HLD. Для сравнения, отпечаток по Бринеллю на том же материале составляет ~3 мм (значение твердости ~400 HBW 10/3000), при соответствующем стандарту времени измерения ~15 секунд плюс время измерения отпечатка. [2]

Теоретические основы испытания на твердость по отскоку подробно обсуждаются в [4] .

Весы

В зависимости от типов зонда («ударного устройства») и индентора («ударного тела»), которые различаются по геометрии, размеру, весу, материалу и силе упругости, различают различные ударные устройства и единицы твердости, например:

Обычно типы ударных устройств оптимизированы для определенных областей применения. Это похоже на использование различных геометрий индентора и испытательных нагрузок по Роквеллу (например, HRA, HRB, HRC), Бринеллю и Виккерсу. Результаты твердости Equotip в HLx часто преобразуются в традиционные шкалы твердости HRC, HB и HV в основном по соображениям соглашения между поставщиком и заказчиком. [5] [6]

Стандарты

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ ab RT Mennicke, «Equotip Metal Hardness», материалы конгресса ICASI 2008 и CCATM 2008 (2008).
  2. ^ ab К. Херрманн и др., «Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen» («Испытания на твердость металлов и пластмасс»), Expert Verlag, Реннинген, 2007.
  3. ^ М. Титце, М. Компачер, «Прогностическое испытание твердости для контроля производства и проектирования материалов», IMEKO-TC5-2002-027, 2002.
  4. ^ Виллерт, Эмануэль (2020). Stoßprobleme in Physik, Technik und Medizin: Grundlagen und Anwendungen (на немецком языке). Спрингер Вьюег.
  5. ^ Х.-Х. Поллок, «Leeb-Härteprüfung als Alternative zu Traditionalellen Verfahren» («Измерение твердости по Либу как альтернатива традиционным методам испытаний»), Qualität und Zuverlässigkeit, Ausgabe 4/2008.
  6. ^ RT Mennicke, «Преобразование шкал — Leeb как альтернатива твердости», Industrial Heating, выпуск за январь 2009 г.

Внешние ссылки