Координатно-расточной станок — это тип станка, изобретенный в конце Первой мировой войны для быстрого и точного определения центров отверстий. Он был изобретен независимо в Швейцарии и Соединенных Штатах. [1] Он напоминает специализированный вид фрезерного станка , который обеспечивает производителям инструментов и штампов более высокую степень точности позиционирования (повторяемости) и точности, чем те, которые обеспечиваются обычными станками. Хотя координатно-расточной станок способен выполнять легкое фрезерование, он больше подходит для высокоточного сверления, расточки и развертывания, когда пиноль или бабка не испытывают значительной боковой нагрузки, как при фрезерной работе. В результате получается станок, предназначенный больше для точности определения местоположения, чем для тяжелого удаления материала.
Типичный координатно-расточной станок имеет рабочий стол размером около 400 на 200 миллиметров (15,7 дюйма × 7,9 дюйма), который можно перемещать с помощью больших маховиков (с микрометрическими отсчетами и нониусами) на особенно тщательно изготовленных валах с высокой степенью зубчатой передачи; это позволяет устанавливать положения на двух осях с точностью до 0,0001 дюйма (2,5 мкм). Обычно он используется для увеличения до точного размера небольших отверстий, просверленных менее точным оборудованием примерно в нужном месте (то есть, когда маленькое отверстие строго находится в области, которую нужно просверлить для большого отверстия).
Конусно-расточные станки ограничены рабочими материалами, которые все еще достаточно мягкие для сверления. Часто кондуктор закаляется; для конусно-расточного станка это требует, чтобы материал сначала был рассверлен, а затем закален, что может привести к деформации. Следовательно, конусно-шлифовальный станок был разработан как машина с точностью конусно-расточного станка, но способная обрабатывать материалы в их закаленном состоянии. [2]
До того, как был разработан кондуктор-расточной станок, центр отверстия определялся либо с помощью макета (либо быстро, но неточно, либо кропотливо и точно), либо с помощью кондукторов (которые сами изготавливались с кропотливой и точной компоновкой). Кондуктор-расточной станок был изобретен для ускорения изготовления кондукторов, но он помог полностью устранить необходимость в кондукторах, сделав быструю точность доступной непосредственно для деталей, для которых кондукторы были созданы. [3] Революционный базовый принцип заключался в том, что достижения в управлении станками, которые ускорили изготовление кондукторов, по сути, были способом ускорения самого процесса резки, для которого кондуктор был всего лишь средством достижения цели. Таким образом, разработка кондуктор-расточного станка помогла продвинуть технологию станков к более поздней разработке ЧПУ и ЧПУ . Кондуктор-расточной станок был логическим продолжением технологии ручного станочного инструмента, которая начала включать некоторые новые на тот момент концепции, которые стали обычными с управлением ЧПУ и ЧПУ, такие как:
Франклин Д. Джонс в своем учебнике «Курс обучения работе на станках» (5-е изд.) [4] отметил:
Несколько инноваций в разработке координатно-расточного станка были разработаны компанией Moore Special Tool Company, например, использование закаленных и точных ходовых винтов , изготовленных путем шлифования, вместо мягкого ходового винта с компенсирующей гайкой. [2]
Технологические достижения, которые привели к появлению координатно-расточного станка и ЧПУ, должны были открыть эру ЧПУ и CAD / CAM , радикально изменив способ производства многих товаров.