stringtranslate.com

Метание шелка

Шелковая промышленность (мотка шелка на катушках) Намотка нити из мотков на бобины.

Шелкомота — это промышленный процесс, в котором шелк , который был намотано в мотки , очищается, получает скручивание и наматывается на бобины. Теперь пряжа скручивается вместе с нитями в процессе, известном как дублирование . В разговорной речи шелкомота может использоваться для обозначения всего процесса: наматывания, бросания и дублирования. [1] Шелк нужно было бросать, чтобы сделать его достаточно прочным для использования в качестве органзины для основы в ткацком станке или трамвая для утка. [2]

История

Известно, что шелкоткачество велось на Сицилии в X веке, а в 1474 году в Милане в этой отрасли было занято 15 000 человек . Существует иллюстрация круглой ручной метательной машины, нарисованной в 1487 году с 32 веретенами. Итальянцы называли метательную машину filatoio , а дублер — torcitoio . Первые свидетельства о внешнем приводе filatoio относятся к XIII веку, а самая ранняя иллюстрация — примерно к 1500 году. Болонья стала самым технологически продвинутым городом по метанию шелка, где filatoio приводился в движение верхними валами, которые приводились в действие водой. [1]

В 1704 году Томас Котчетт построил в Дерби шелкомотальную фабрику с водяным приводом для производства органзина. Она вышла из строя из-за использования неправильного типа оборудования. В 1717 году Джон Ломбе посетил Пьемонт и вернулся в Англию с подробностями об итальянских машинах и некоторых итальянских мастерах. Он получил четырнадцатилетний патент и построил мельницу Ломбе в Дерби . Король Сардинии в ответ запретил экспорт сырого шелка. Тем не менее, в 1732 году Джон Гуардивальо основал предприятие по шелкомотанию на мельнице Логвуд в Стокпорте ; в 1744 году в Маклсфилде была возведена мельница «Бутон» , а в 1753 году в Конглтоне была построена старая мельница . [1] Эти три города оставались центром английской шелкомотальной промышленности.

Процесс шёлкообразования

Мотки укладывались в кипы и отправлялись на фабрику для обработки. Обычно производилось три вида пряжи: без скручивания , которая подходила для утка, трам , которая получала небольшое скручивание, что облегчало обработку, и органзин , которая имела большее скручивание и подходила для использования в качестве основы. [2] Намотка — это процесс, при котором шелк, смотанный в мотки, очищается, получает скручивание и наматывается на бобины. Перебрасывание шелка — это процесс, при котором нить с бобины получает полную скрутку. Процесс, при котором нити или волокна с трех или более бобин сматываются вместе, называется скручиванием. Последние два процесса могут происходить более одного раза и в любом порядке. Трам наматывали, бросали и скручивали вдвое, органзин наматывали, скручивали вдвое, затем бросали вдвое и снова скручивали вдвое. Швейный шелк мог подвергаться дальнейшему скручиванию и бросанию. Без скручивания часто представлял собой три отдельных нити, скрученных вместе. Было возможно множество других комбинаций. В разговорной речи термин «метание шелка» можно использовать для обозначения всего процесса: наматывание, метание и сдваивание [1], а метатели шелка говорили бы о метании как о скручивании или прядении. [3]

Иллюстрация 1843 года

Первоначально шёлк мотался вручную, вращая колесо (ворота), которое скручивало четыре нити, в то время как помощник, которым был ребёнок, пробегал по всей длине тента, зацеплял нити за неподвижные штифты (крест) и возвращался, чтобы начать процесс снова. Длина тента составляла от 23 до 32 м. [4] [5] [ необходима полная цитата ] Процесс был подробно описан Королевской комиссии по расследованию занятости детей лорда Шефтсбери в 1841 году:

Для скручивания необходимо иметь то, что называется тенями, которые представляют собой здания длиной не менее 30 или 35 ярдов, состоящие из двух или более комнат, сдаваемые отдельно одним, двумя или четырьмя мужчинами, имеющими одни ворота и мальчика, называемого помощником... верхний этаж обычно занимают дети, молодые люди или взрослые женщины в качестве "сшивателей", "мотальщиков" и "дублировщиков", которые следят за своими катушками и катушками, приводимые в движение усилиями одного человека... Он (мальчик) сначала берет стержень, содержащий четыре катушки шелка, у крутильщика, который стоит у своих ворот или колеса, и, закрепив концы, бежит к "кресту" в самом конце комнаты, вокруг которого он пропускает нити каждой катушки и возвращается к "воротам". Его отправляют во вторую экспедицию того же рода, и он возвращается, как и прежде, затем он бежит к кресту, отсоединяет нити и подходит к ролику. Предположим, что мастер делает двенадцать булочек в день, мальчик обязательно пробегает четырнадцать миль, и это босиком.

[6]

В 1700 году итальянцы были самыми технологически продвинутыми метателями в Европе и разработали две машины, способные наматывать шелк на бобины, одновременно скручивая нить. Они называли метательную машину filatoio , а дублер torcitoio . Существует иллюстрация круглой ручной метательной машины, нарисованная в 1487 году с 32 веретенами. Первое свидетельство о внешнем приводе filatoio относится к тринадцатому веку, а самая ранняя иллюстрация — примерно к 1500 году. [1] Filatorios и torcitoios содержали параллельные круглые рамы, которые вращались вокруг друг друга на центральной оси. Скорость относительного вращения определяла скручивание. Шелк мог участвовать в процессе только при высокой температуре и влажности. В Италии температура повышалась под действием солнечного света, но в Дерби мельницу приходилось нагревать, а тепло распределять равномерно. [1]

В Восточном Чешире достоверно известно только о двух мельницах, построенных для размещения круглометальных машин итальянского типа: это Old Mill в Конглтоне и Button Mill в Маклсфилде. [4]

К 1820 году метание осуществлялось с помощью прямоугольных рам, изготовленных из чугуна, и приводилось в действие ремнями от линейных валов .

Ссылки

Цитаты

  1. ^ abcdef Калладин 1993
  2. ^ ab Rayner 1903
  3. ^ Бедналл 2008, стр. 12
  4. ^ ab Calladine & Fricker 1993, стр. 22–26.
  5. ^ Коллинз и Стивенсон, стр. 8
  6. ^ Калладайн и Фрикер 1993, стр. 19

Источники