Настил из ПВХ полностью состоит из поливинилхлорида (ПВХ) и не содержит древесины. [1] Настил из ПВХ является более дорогим вариантом в отрасли альтернативных настилов, но он обеспечивает значительную устойчивость к выцветанию и образованию пятен и требует меньших затрат на уход по сравнению с другими продуктами, включая настоящую тиковую древесину. [1]
Альтернативное покрытие для палубы яхты было разработано компанией Dunlop, известной в автомобильной промышленности, во второй половине 20 века. Его популярность начала расти в начале 2000-х годов из-за относительно высокой цены на деревянную палубу и не требующей ухода природы синтетического тика. Более того, производители на протяжении десятилетий разрабатывали все более реалистичные альтернативы, которые можно было бы установить быстрее и дешевле, даже модернизировать на палубе яхты.. [2]
В отличие от некоторых других альтернативных дереву настилов, настил из ПВХ не производится из древесины. Он полностью сделан из пластика, а не из комбинации материалов. [2]
Производство ПВХ-террасы — это относительно сложный процесс, называемый совместной экструзией. В процессе производства в гранулы ПВХ добавляются различные стабилизаторы и красители, которые расплавляются экструдером и формируются в тиковые доски с помощью специальной формы. В процессе термопластичный материал формируется при высоких температурах, а затем затвердевает в охлаждающей среде. Сердцевина террасной доски покрывается и связывается с внешней пластиковой оболочкой, но материалы могут быть капризными и с ними трудно работать. Коммерческое производство является сложным не только по этой причине, но и потому, что около одной восьмой произведенных террасных досок считаются не подлежащими продаже и, следовательно, отправляются на слом. Хрупкая природа этого производственного процесса требует тщательного смешивания ингредиентов и точного выполнения. [3]
Экструдированные полосы необходимо вручную обработать, склеить, заделать щели и затем приклеить к палубе. Высокая трудоемкость делает процесс относительно дорогим. Из-за стремления к реалистичности его можно автоматизировать лишь в ограниченной степени. Однако этот метод обеспечивает установщику большую гибкость, поскольку эти покрытия обладают свойствами, которые делают их очень пластичными, формуемыми и гибкими.
С помощью цветов герметика можно добиться большого разнообразия. Некоторые производители предлагают цвета герметика, которые можно выбрать из цветовой шкалы RAL .
Настил из ПВХ обеспечивает самую высокую устойчивость к выцветанию, образованию пятен и плесени среди настилов. Продукция позиционируется как не требующая особого ухода и обычно легко чистится и обслуживается. Настил из ПВХ обычно не требует окрашивания, шлифовки или покраски. Иногда он частично состоит из переработанного пластика, что делает его экологически чистым и эффективным использованием ресурсов. Изделие значительно легче по сравнению с изделиями из древесного композита и может быть согнуто и сформировано для создания индивидуальных конфигураций. [1]
Дополнительные преимущества:
По сравнению с другими синтетическими настилами, ПВХ является самым дорогим. 100% ПВХ-состав доски делает ее более дорогой, чем смесь древесного порошка и пластика, используемая в композитном настиле. Эта стоимость означает, что ПВХ будет более дорогой инвестицией на начальном этапе, хотя производители утверждают, что длительный срок службы и низкие требования к обслуживанию настила делают его экономичным решением в долгосрочной перспективе. ПВХ не дает реалистичного ощущения дерева. Хотя производители формируют продукт с реалистичным древесным зерном или мазком, некоторым подрядчикам и домовладельцам просто не нравится искусственный блеск продукта. ПВХ также разработан для защиты от царапин, пятен и плесени, но некоторый износ все равно будет проявляться в течение срока службы продукта.
Дополнительные недостатки:
