Разделительный агент ( также разделительный агент для пресс-форм, разделительное покрытие или разделительное покрытие для пресс-форм) — это химическое вещество, используемое для предотвращения прилипания других материалов к поверхностям. Разделительные агенты помогают в процессах, включающих разделение пресс-форм , разделение литья под давлением , разделение пластика , разделение клея и разделение шин и полотна . [1] Разделительные агенты являются одной из многих добавок, используемых в производстве пластмасс. [2]
Разделительные составы создают барьер между поверхностью литья и подложкой, облегчая отделение отвержденной детали от формы. Без такого барьера подложка прилипла бы к поверхности формы, что привело бы к затруднению очистки и резкому снижению эффективности производства. Даже при использовании разделительного состава такие факторы, как нерегулярное нанесение или неправильный выбор разделительного состава, могут оказать существенное влияние на качество и консистенцию готового продукта. Используются различные виды разделительных составов. Это воски , жирные эфиры , силиконы и металлические мыла . [1]
Сокращение летучих органических соединений (ЛОС) наряду с устранением проблем со здоровьем и безопасностью, связанных с разделительными агентами на основе растворителя, были основными движущими силами в разработке разделительных агентов на основе сорастворителя. Разделительные агенты на основе сорастворителя сочетают в себе преимущества системы на основе растворителя и безопасность разделительных агентов на водной основе. [3]
Одним из ключевых свойств разделительного состава является его степень постоянства: как долго он продержится до того, как потребуется повторное нанесение. Полупостоянный разделительный состав не нужно наносить повторно для каждого цикла формовочной операции, и он даже работает лучше, если его не наносить слишком много на поверхность формы.
Количество разделений, которые можно выполнить до необходимости повторного нанесения, зависит от процесса, материала и метода нанесения. Чтобы добиться нескольких разделений за одно нанесение, полупостоянное разделительное покрытие обычно следует наносить на чистую сухую поверхность, свободную от грязи, ржавчины, копоти или предыдущих покрытий. Это позволяет разделительному составу надлежащим образом сцепиться с формой и инструментами формы, повышая прочность и долговечность покрытия.
Жертвенные покрытия необходимо наносить перед каждым циклом формовочной операции, поэтому они считаются более трудоемкими. Большинство формовщиков предпочтут полупостоянные покрытия жертвенным покрытиям, особенно при формовании резиновых и пластиковых деталей. Эти покрытия содержат меньше твердых ингредиентов и, следовательно, не служат так долго, как полупостоянные покрытия.
Разделительные составы могут быть на основе воды или растворителя, и использование любого из них будет зависеть от личных предпочтений формовщика, правил техники безопасности на предприятии, стоимости транспортировки опасных материалов, государственных, местных или федеральных правил и/или желаемого времени высыхания разделительного покрытия. Смазка для пресс-форм на водной основе (WBD) используется уже около 40 лет. Все машины для литья под давлением были разработаны с использованием WBD. [4] Разделительные покрытия на водной основе обычно высыхают медленнее, чем разделительные составы на основе растворителя, но представляют меньше проблем для здоровья и безопасности. Разделительные составы на водной основе будут менее дорогими в доставке из-за их изначально негорючей природы и удовлетворяют большинству целей безопасности на предприятии. Разделительные составы на основе растворителя высыхают почти мгновенно, но представляют серьезные проблемы для здоровья и безопасности. Пары разделительных составов на основе растворителя могут быть опасны без надлежащей вентиляции рабочей зоны. Большинство растворителей, используемых в разделительных составах, являются горючими.
Разделительные средства для асфальта — это химические продукты, разработанные и произведенные в качестве альтернативы дизельному топливу и растворителям, обычно используемым для очистки оборудования, связанного с производством и укладкой асфальтобетона горячей смеси (HMAC) на государственных и частных объектах. Закон США о загрязнении нефтью 1980 года был использован в качестве основы для создания текущей программы. Цель разделительных средств для асфальта — устранить вредные продукты отслаивания, которые вступают в контакт с битумными продуктами и отслаивают асфальт (связующее вещество) от заполнителей, вызывая выбоины, расслоение и другие пагубные разрушения дорожного покрытия.
В бетонной промышленности разделительные составы для форм предотвращают прилипание свежеуложенного бетона к формовочной поверхности, обычно фанере , наложенной фанере, стали или алюминию . В этом применении доступны два типа разделительных составов: барьерные и реактивные.
Разделительные барьеры предотвращают адгезию путем образования физической пленки или барьера между формуемой поверхностью и бетоном.
Реактивные разделительные агенты химически активны и работают в процессе химической реакции между разделительным агентом и свободной известью , имеющейся в свежем бетоне. Образуется мыльная пленка, которая предотвращает адгезию. Поскольку это химически реактивный процесс, на формовочной поверхности или бетоне обычно остается мало или совсем нет остатков или непрореагировавшего продукта, что обеспечивает более чистый процесс.
Разделительные агенты используются для облегчения отделения пищи от контейнера для готовки после выпечки или жарки . Традиционно использовались жир или мука , но в промышленной обработке пищевых продуктов могут использоваться и другие химикаты. Применение называется разделительным агентом для выпечки.
В хлебопекарной бумаге или жиронепроницаемой бумаге могут использоваться разделительные покрытия, такие как отверждаемые катализатором силиконовые разделительные покрытия.
Разделительная смазка также может использоваться в процессах литья под давлением или ковки металлов, таких как алюминий, алюминиевые сплавы, цинк, цинковые сплавы, магний и т. д.
В промышленном производстве бумаги разделительные составы используются для получения эффекта скольжения бумаги с обрабатывающего оборудования. Разделительный состав может быть нанесен на технологические валки (например, сушилка Янки ) или на покрытие бумаги .
Некоторые виды бумаги изготавливаются с покрытиями с низким высвобождением поверхностной энергии :
Разделительные агенты (например, стеарат магния ) добавляются в порошкообразные и гранулированные лекарственные композиции в качестве смазки для целей извлечения из формы во время таблетирования.
Разделительные составы наносятся на некоторые пластиковые пленки , чтобы предотвратить прилипание клея к пластиковой поверхности. Некоторые разделительные составы, также известные как разделительные составы, формовочные масла, разделительные составы или разделительные составы для форм, представляют собой вещества, используемые при формовании и литье , которые помогают отделить форму от формуемого материала и уменьшить дефекты на формованной поверхности. Скользящие добавки также используются для предотвращения прилипания тонких полиолефиновых пленок к металлическим поверхностям (или друг к другу) во время обработки, например, при выдуве пленки .
Существует два типа разделительных смазок, используемых при формовании резиновых изделий. Оба на основе силикона . Решение о том, какой из них использовать, связано со смазывающими свойствами и разделительными свойствами. Разбавленный водой силикон используется, когда резина скользит по горячей форме (листы или заготовки). Силикон не дает резине прилипать к форме, но что не менее важно, он смазывает резину, чтобы она скользила по горячей форме по мере загрузки. Разбавленный силикон обычно необходимо наносить каждый цикл. Полупостоянная разделительная смазка создает силиконовую матрицу на форме, которая становится барьером между резиной и металлической поверхностью формы. Матрицу создают другие ингредиенты полупостоянной разделительной смазки. Применение полупостоянной разделительной смазки варьируется от каждого цикла до одного ежедневного применения в зависимости от формуемого состава, а также конструкции и качества формы. Однако для изделий из резины на основе силикона требуется разделительная смазка на основе несиликона.
Связанные с разделительными агентами блокирующие агенты . Эти химикаты помогают удерживать наборы полимерных материалов от слипания. Обычно используются для уложенных стопкой листов или рулонов пластика. Они подавляют холодную текучесть . [2] [5]