5S (методология)

Метод организации рабочего места

Методология 5S

Уголок ресурсов 5S на заводе Scanfil Poland в Серадзе

5S ( Five S ) — это метод организации рабочего места, который использует список из пяти японских слов: seiri (整理) , seiton (整頓) , seisō (清掃) , seiketsu (清潔) и shitsuke (躾) . Они были переведены ^{[ кем? ]} как «сортировать», «приводить в порядок», «сиять», «стандартизировать» и «поддерживать». ^[1] Список описывает, как организовать рабочее пространство для эффективности и результативности путем определения и сортировки используемых предметов, поддержания области и предметов и поддержания новой организационной системы. Процесс принятия решений обычно происходит из диалога о стандартизации, который формирует понимание среди сотрудников того, как они должны выполнять работу.

В некоторых кругах 5S превратилась в 6S , где шестым элементом является безопасность ( safe ). ^[2]

Помимо конкретной автономной методологии, 5S часто рассматривается как элемент более широкой конструкции, известной как визуальный контроль , ^[3] визуальное рабочее место , ^[4] или визуальная фабрика . ^{[5] [6]} Согласно этим (и похожим) терминам, западные компании применяли базовые концепции 5S до публикации на английском языке формальной методологии 5S. Например, фотография организации рабочего места от Tennant Company (производитель из Миннеаполиса), очень похожая на ту, что сопровождает эту статью, появилась в книге по управлению производством в 1986 году. ^[7]

Происхождение

Схема «Правильное расположение инструмента» из памятки Центрального института труда СССР , 1920–1924 гг.

Система 5S была разработана в Японии и была определена как одна из технологий, позволяющих осуществлять производство точно в срок . ^[8]

Возникли две основные структуры для понимания и применения 5S в бизнес-среде: одна была предложена Такахаши и Осадой, другая — Хироюки Хирано. ^{[9] [10]} Хирано предложил структуру для улучшения программ с серией идентифицируемых шагов, каждый из которых основывается на предыдущем.

До появления этой японской структуры управления аналогичный «научный менеджмент» был предложен Алексеем Гастевым и Центральным институтом труда СССР (ЦИТ) в Москве. ^[11]

КаждыйС

Существует пять фаз 5S. Их можно перевести на английский как «sort», «set in order», «shine», «standardize» и «sustain». Возможны и другие переводы.

Сортировать (сейри 整理)

1S – красная зона, содержащая предметы, ожидающие удаления

Сейри сортирует все предметы в локации и удаляет из нее все ненужные предметы.

Цели:

• Сократите потери времени на поиск нужного предмета за счет сокращения количества ненужных предметов.
• Уменьшите вероятность отвлечения внимания на ненужные предметы.
• Упростите проверку.
• Увеличьте объем доступного полезного пространства.
• Повысьте безопасность, устранив препятствия.

Выполнение:

• Проверьте все предметы в определенном месте и оцените, является ли их присутствие там полезным или необходимым.
• Уберите ненужные предметы как можно скорее. Поместите те, которые нельзя убрать немедленно, в «красную зону», чтобы их было легко убрать позже.
• Не храните на рабочем полу материалы, за исключением тех, которые используются в производстве.

Установить в порядке (сейтон 整頓)

2S – простая разметка пола

(Иногда отображается как «Выпрямление »)

Seiton размещает все необходимые предметы в оптимальных местах для выполнения ими своих функций на рабочем месте.

Цель:

• Сделайте рабочий процесс простым и легким.

Выполнение:

• Организуйте рабочие станции таким образом, чтобы все инструменты/оборудование находились в непосредственной близости, в легкодоступном месте и в логическом порядке, соответствующем выполняемой работе. Размещайте компоненты в соответствии с их использованием, причем часто используемые компоненты должны располагаться ближе всего к рабочему месту.
• Расположите все необходимые предметы так, чтобы их можно было легко выбрать для использования. Сделайте так, чтобы было легко найти и взять необходимые предметы.
• Назначьте фиксированные места для предметов. Используйте четкие метки, отметки или подсказки, чтобы предметы можно было легко вернуть на правильное место и чтобы было легко обнаружить пропавшие предметы.

Светить (сейсо 清掃)

3S – точка чистоты с чистящими средствами и ресурсами

Seiso регулярно подметает или убирает, а также осматривает рабочее место, инструменты и оборудование.

Цели:

• Повышает эффективность и безопасность производственного процесса, сокращает отходы, предотвращает ошибки и дефекты.
• Поддерживайте безопасность и удобство рабочего места.
• Поддерживайте чистоту на рабочем месте и поддерживайте в нем приятную атмосферу для работы.
• Находясь на месте, любой человек, не знакомый с окружающей обстановкой, должен иметь возможность обнаружить любые проблемы в радиусе 15 метров (50 футов) в течение 5 секунд.

Выполнение:

• Ежедневно или с другой подходящей периодичностью (чаще) проводите уборку рабочего места и оборудования.
• Во время уборки осматривайте рабочее место и оборудование.

Стандартизировать (сэйкэцу я)

Целью Seiketsu является стандартизация процессов сортировки, упорядочивания и уборки рабочего места.

Цель:

• Установите процедуры и графики, обеспечивающие повторение первых трех практик «S».

Выполнение:

• Разработайте рабочую структуру, которая будет поддерживать новые практики и сделает их частью повседневной жизни.
• Убедитесь, что каждый знает свои обязанности по сортировке, организации и уборке.
• Используйте фотографии и визуальный контроль, чтобы все было так, как должно быть.
• Регулярно проверяйте статус внедрения 5S, используя контрольные списки аудита.

Поддерживать/самодисциплину (сицукэ Да)

Теневая доска (с контурами инструментов) и движениями рабочих, используемая в производственном цехе

Shitsuke или поддерживать - это разработанные процессы самодисциплины рабочих. Также переводится как "делать без приказов".

Цель:

• Обеспечьте соблюдение подхода 5S.

Выполнение:

• Организовывать обучающие сессии.

• 

  Пример контрольного списка аудита 5s

  Проводите регулярные аудиты с использованием контрольного списка аудита 5S ^[1], чтобы убедиться, что все установленные стандарты внедрены и соблюдаются.
• Внедряйте улучшения, когда это возможно. Вклад работников может быть очень ценным для определения улучшений.

Включение безопасности в методологию 6S

Методология 6S представляет собой усовершенствованную форму методологии 5S, включающую безопасность как ключевой элемент. ^[12] Это изменение выдвигает безопасность на передний план, подчеркивая ее важную роль в рабочих условиях. Интеграция безопасности в корне меняет подход к организации рабочих мест, гарантируя, что соображения безопасности являются неотъемлемой частью с самого начала. Модель 6S продвигает комплексную стратегию, в которой безопасность и производственные процессы взаимосвязаны и одинаково важны. ^[13] Эта адаптация подчеркивает важность активного предотвращения опасностей и надежной культуры безопасности для повышения общей эффективности рабочего места и здоровья сотрудников. Для успешного внедрения метода 6S Lean на вашем рабочем месте вам потребуется: ^[14]

1. Глубокое понимание и опыт применения методологии 5S.
2. Механизм идентификации опасностей и сообщения о них.
3. Специализированное отраслевое обучение по технике безопасности для повышения осведомленности о правилах безопасности.
4. Обязательство проводить регулярные обсуждения с сотрудниками принципов и практики 5S/6S.
5. Одобрение и постоянная поддержка со стороны высшего руководства, включая выделение необходимых ресурсов.

Разнообразие применений

Методология 5S распространилась из сферы производства и теперь применяется в самых разных отраслях, включая здравоохранение, образование и государственное управление. Визуальное управление и 5S могут быть особенно полезны в здравоохранении, поскольку лихорадочный поиск расходных материалов для лечения пациента, находящегося в беде (хроническая проблема в здравоохранении), может иметь ужасные последствия. ^[15] Хотя истоки методологии 5S находятся в сфере производства, ^[16] ее также можно применять в работе экономики знаний , где вместо физического продукта используется информация, программное обеспечение или медиа.

В бережливой разработке продуктов и процессов

Результатом инженерной и дизайнерской работы на бережливом предприятии является информация, теория, лежащая в основе использования 5S здесь, заключается в следующем: «Грязные, загроможденные или поврежденные поверхности привлекают внимание, которое тратит долю секунды на то, чтобы извлечь из них полезную информацию каждый раз, когда мы бросаем взгляд. Старое оборудование скрывает от глаз новое оборудование и заставляет людей спрашивать, какое из них использовать». ^[17]

Смотрите также

• японская эстетика
• Производство точно в срок
• Кайкаку
• Кайдзен
• Канбан
• Бережливое производство
• Муда
• Гогё (традиционная японская философия)

Ссылки

1. «Контрольный список аудита 5S: готовый к использованию шаблон и как его изменить по мере необходимости». 10 января 2023 г.
2. Гапп, Р., Фишер, Р., Кобаяши, К. 2008. Внедрение 5S в японском контексте: интегрированная система управления, управленческие решения . 46(4): 565-579.
3. Ортис, Крис А. и Парк, Мэрри. 2010. Визуальный контроль: применение визуального управления на фабрике . Нью-Йорк: Productivity Press.
4. Галсворт, Гвендолин Д. 2005. Визуальное рабочее место: визуальное мышление . Портленд, Орегон: Visual-Lean Enterprise Press.
5. Грейф, Мишель. 1989. Визуальная фабрика: построение участия посредством общей информации . Кембридж, Массачусетс: Productivity Press.
6. Хирано, Хироюки, ред. 1988. JIT Factory Revolution: Иллюстрированное руководство по проектированию фабрик будущего . Кембридж, Массачусетс: Productivity Press.
7. Шонбергер, Ричард Дж. 1986. Производство мирового класса: уроки простоты на практике . Нью-Йорк: Free Press, стр. 27.
8. Хирано, Хироюки. 1988. Революция фабрик JIT: Иллюстрированное руководство по проектированию фабрик будущего.
9. Хирано, Хироюки (1995). 5 столпов визуального рабочего места . Кембридж, Массачусетс: Productivity Press. ISBN 978-1-56327-047-5.
10. Осада, Такаши (1995). 5S: Пять ключей к всеобщему качеству окружающей среды. США: Азиатская организация производительности. ISBN 978-9-28331-115-7. Получено 26 июля 2017 г. .
11. Управление «современностью»: работа, сообщество и власть в поздней индустриализации Японии и России, Рудра Сил, Издательство: Энн-Арбор, Мичиган: Издательство Мичиганского университета, 2002
12. Доктор философии, Бартош Мисюрек (31.05.2022). «Система 5S или система 6S?». Lean Community . Получено 06.02.2024 .
13. "6S в производстве | ManufacturingTomorrow". manufacturingtomorrow.com . Получено 2024-02-06 .
14. "Что такое 6S Lean? 5S + Безопасность: Руководство". SafetyCulture . 2018-07-13 . Получено 2024-02-06 .
15. Грабан, Марк. 2012. Бережливые больницы: повышение качества, безопасности пациентов и вовлеченности сотрудников . Бока-Ратон, Флорида: CRC Press.
16. «Что такое 5S?».
17. Уорд, Аллен (март 2014 г.). Разработка бережливого продукта и процесса (2-е изд.). Кембридж, Массачусетс: Институт бережливого предпринимательства. стр. 215. ISBN 978-1-934109-43-4.