Бетономешалки — это водонепроницаемые трубы, обычно с внутренним диаметром около 250 мм (от 150 до 300 мм) [1] с конической воронкой на верхнем конце над уровнем воды. На нижнем конце может быть свободная заглушка или клапан. Бетономешалки обычно используются для заливки бетона под водой таким образом, чтобы избежать вымывания цемента из смеси из-за турбулентного контакта воды с бетоном во время его течения. Это обеспечивает более надежную прочность продукта. [2] Обычные области применения включают:
Метод бетонирования с помощью бетонолитной трубы использует вертикальную или почти вертикальную трубу, через которую бетон подается самотеком ниже уровня воды. [4]
Нижний конец трубы остается погруженным в свежий бетон, так что бетон, поднимающийся со дна, вытесняет воду над ним, тем самым ограничивая вымывание цементного содержимого свежего бетона на открытой верхней поверхности. Верхний конец трубы бетономешалки удерживается выше уровня воды во время заливки и снабжен конической воронкой для загрузки партии, или бетон может быть закачан в верхнюю часть трубы бетономешалки. Бетон должен заливаться со скоростью, которая позволяет избежать застывания в бетономешалке. Добавки могут использоваться для контроля времени застывания, осадки и удобоукладываемости . Вибрация и рывки трубы могут применяться для поощрения осадки и выравнивания верхней поверхности заливки, и бетономешалку, возможно, придется время от времени поднимать во время заливки, чтобы нижний конец не был слишком глубоко погружен, но трубу нельзя перемещать достаточно, чтобы оторваться от насыпи и обнажить нижнее отверстие для воды, так как это приведет к вымыванию цемента. [5]
Труба бетономешалки обычно состоит из коротких секций труб с внутренним диаметром около 250 мм, соединенных винтовой резьбой с уплотнительным кольцом или фланцами с прокладками, так что длина может регулироваться во время заливки без опускания верхней части трубы под воду или извлечения нижнего конца из-под поверхности залитого бетона. Для облегчения управления длиной трубы ее можно наращивать из секций длиной от 1 м до 3,5 м. Бетономешалка часто поддерживается рабочей платформой над уровнем воды с конической воронкой на ее верхнем конце над уровнем воды.
Различные типы донного клапана могут использоваться для перекрытия потока при перемещении трубы при заливке небольших объемов в разрозненных областях, где нецелесообразно поддерживать погружение сопла в свежий бетон, как при ремонтных работах. Один тип представляет собой резиновую муфту внутри секции трубы, которую можно пневматически надуть, чтобы перекрыть отверстие на коротком расстоянии. Другой использует гидравлически управляемую пластину, перемещаемую поперек потока. [6]
Треми может быть наклонен для управления скоростью потока при работе в небольших или неглубоких объемах, где может быть невозможно удерживать сопло достаточно погруженным. Гибкая секция шланга у сопла может облегчить точное размещение водолазом. [6]
Для закупорки трубы при заливке первой партии бетона можно использовать «свинку» из вспененной резины или заглушку из цементных мешков. [1] [7]
Чтобы начать укладку, сначала опускают бетономешалки на место. Воздух и вода не должны попадать в бетономешалки во время укладки, постоянно поддерживая трубу заполненной бетоном. Это облегчается, если емкость бункера по крайней мере равна объему трубы. При первоначальной загрузке бетономешалки в трубу можно засунуть пачку пустых цементных мешков или пробку из пенорезины, известную как скребок, чтобы контролировать поток, пока первый бетон выдавливает пробку вниз по трубе и вытесняет воду. Скребок будет вытолкнут из нижнего конца трубы и всплывет на поверхность. Выпускное отверстие должно быть хорошо погружено в уложенный бетон, обеспечивая поток изнутри укладки. По возможности следует поддерживать глубину заделки не менее 1,5 метров (5 футов). Это можно измерить, определив уровень поверхности бетона под верхом трубы с помощью утяжеленной ленты и вычтя из известной длины бетономешалки. Для качества бетона критически важно, чтобы выпуск бетономешалки оставался хорошо заглубленным в бетон. По мере заливки, если поток замедляется или останавливается, выпускное отверстие поднимается так, чтобы напор в трубе мог поддерживать поток. По возможности желателен непрерывный поток. [1] [7] Бетонолом следует поднимать примерно с той же скоростью, с которой поднимается уровень бетона, а выпускной конец трубы должен оставаться достаточно глубоко погруженным в свежий бетон, чтобы предотвратить попадание воды в трубу и разбавление или расслоение бетона. [2]
Если необходимо переместить бетонолитную шахту вбок, лучше поднять ее вертикально, закрыть и начать новую заливку в новом положении, чем тащить ее вбок через свежеуложенный бетон. Если площадь заливки слишком велика для управления из одной точки, лучше использовать несколько бетонолитных шахт параллельно, чем перемещать одну бетонолитную шахту. Рекомендуется расстояние между бетонолитными шахтами от 3,5 до 5 м (11–16 футов) и расстояние около 2,5 м (8 футов) от опалубки. Риск сегрегации и неравномерного схватывания можно свести к минимуму, обеспечив непрерывный поток бетона через все бетонолитные шахты для поддержания относительно ровной верхней поверхности. [7]
Бетон для заливки бетона в бетонолитную печь должен быть текучим, но устойчивым к расслоению, с очень высокой осадкой конуса , около 150–200 мм (от 6 до 8 дюймов) [8] , что обычно достигается путем добавления суперпластификаторов [2] .
В скважинах глубиной более 50 футов гранулированный бентонит может быть смешан с водой и транспортирован через бетонолитную трубу с поверхности непосредственно на его предполагаемую глубину в кольцевом пространстве. Гранулированный бентонит неэффективно устанавливается через бетонолитные трубы.
руководство по характеристикам свежего бетона и методу его укладки с использованием методов Tremie в буронабивных сваях и стенах в грунте, позволяющее возводить высококачественные элементы