Торкрет-бетон , ганит ( / ˈ ɡ ʌ n aɪ t / ), или распыляемый бетон — это бетон или раствор, подаваемый по шлангу и пневматически нагнетаемый с высокой скоростью на поверхность. Эта строительная техника была изобретена Карлом Экли и впервые использована в 1907 году. [1] : 7 Бетон обычно армируется обычными стальными стержнями, стальной сеткой или волокнами.
Бетон или раствор разработаны таким образом, чтобы быть липкими и не растекаться в состоянии покоя, что позволяет использовать их на стенах и потолках, но при этом иметь достаточную степень разжижения при сдвиге , чтобы их можно было легко подавать через шланги.
Термин «торкрет» обычно используется как для мокрой, так и для сухой смеси, изобретенной Экли. Однако в строительстве бассейнов торкрет относится к мокрой смеси, а торкрет — к сухой смеси. В этом контексте эти термины не являются взаимозаменяемыми.
Торкрет-бетон размещается и уплотняется/консолидируется одновременно, благодаря силе, с которой он выбрасывается из сопла. Его можно распылять на поверхность любого типа или формы, включая вертикальные или потолочные поверхности.
Торкретбетон обладает такими характеристиками, как высокая прочность на сжатие, хорошая долговечность, водонепроницаемость и морозостойкость. [2]
Торкретбетон, тогда известный как гунит, был изобретен в 1907 году американским таксидермистом Карлом Экли для ремонта разрушающегося фасада Музея Колумбии имени Филда в Чикаго (старый Дворец изящных искусств Всемирной Колумбийской выставки ). [3] Он использовал метод выдувания сухого материала из шланга сжатым воздухом , впрыскивая воду в сопло по мере ее выпуска. В 1911 году он получил патент на свои изобретения: «цементный пистолет», используемое оборудование; и «гунит», материал, который был произведен. Нет никаких доказательств того, что Экли когда-либо использовал распыляемый бетон в своей таксидермической работе, как иногда предполагают. Ф. Труби Дэвисон освещал это и другие изобретения Экли в специальном выпуске журнала Natural History . [4]
Процесс сухого смешивания использовался до изобретения процесса мокрого смешивания в 1950-х годах. В 1960-х годах появился альтернативный метод торкретирования сухого материала с помощью вращающегося пистолета, использующего открытый бункер с непрерывной подачей.
Насадка управляется вручную на небольших работах, таких как небольшой бассейн. На более крупных работах она крепится к механическим рычагам и управляется с помощью ручного пульта дистанционного управления.
Метод сухой смеси включает в себя размещение сухих ингредиентов в бункере и их пневматическую подачу через шланг к соплу. Оператор сопла контролирует добавление воды в сопло. Вода и сухая смесь не полностью смешиваются, но завершаются, когда смесь попадает на принимающую поверхность. Для этого требуется опытный оператор сопла, особенно в случае толстых или сильно армированных секций. Преимущества процесса сухой смеси заключаются в том, что содержание воды может быть мгновенно отрегулировано оператором сопла, что позволяет более эффективно размещать при потолочных и вертикальных работах без использования ускорителей. Процесс сухой смеси полезен при ремонтных работах, когда необходимо часто останавливаться, так как сухой материал легко выгружается из шланга.
Мокрое торкретирование подразумевает подачу предварительно подготовленного бетона, как правило, готовой бетонной смеси, в сопло. Сжатый воздух вводится в сопло, чтобы направить смесь на принимающую поверхность. Процедура мокрого процесса обычно производит меньше отскока, отходов (когда материал падает на пол) и пыли по сравнению с процессом сухого смешивания. Наибольшим преимуществом процесса мокрого смешивания является то, что все ингредиенты смешиваются с водой и необходимыми добавками, а также большие объемы могут быть размещены за меньшее время, чем при сухом процессе бетона.
Имеются машины для торкретирования, которые контролируют весь процесс и делают его очень быстрым и простым. Для процесса мокрого напыления используются ручные и механические методы, но мокрый напыляемый бетон традиционно наносится машиной. Высокая производительность распыления и большие поперечные сечения требуют механизации работы. Системы напыления бетона с двухсекционными насосами в основном используются для работы с мокрыми смесями. В отличие от обычных бетононасосов, эти системы должны соответствовать дополнительному требованию подачи максимально постоянного и, следовательно, непрерывного потока бетона, чтобы гарантировать однородное напыление. [1] : 6.1.2 Машины
В зависимости от тонкости наполнителя различают торкретбетон (размер фракции до 2,5 мм), торкретбетон (до 10 мм) и шприцеван, или набрызг-бетон (до 25 мм). [5]
Gunite изначально был зарегистрированным товарным знаком, который конкретно относился к процессу нанесения сухого пневматического цемента. В процессе сухого смешивания сухая смесь песка и цемента продувается через шланг с помощью сжатого воздуха, а вода впрыскивается в сопло для гидратации смеси непосредственно перед ее выгрузкой на принимающую поверхность. Gunite был оригинальным термином, придуманным Akeley , зарегистрированным в 1909 году и запатентованным в Северной Каролине . Бетонная смесь наносится пневматическим давлением из пистолета, отсюда и gun -ite.
Термин Gunite стал зарегистрированной торговой маркой Allentown Equipment, старейшего производителя оборудования для торкретирования. Таким образом, другие производители были вынуждены использовать другую терминологию для описания процесса, например, торкрет-бетон, пневмобетон, герметик и т. д.
Торкрет-бетон — это всеобъемлющий термин для распыления бетона или раствора с помощью сухого или мокрого процесса смешивания. Однако термин «торкрет-бетон» также иногда может использоваться для различения мокрого и сухого метода смешивания. Термин «торкрет-бетон» был впервые определен Американской ассоциацией инженеров железнодорожного транспорта (AREA) в начале 1930-х годов. [6] К 1951 году термин «торкрет-бетон» стал официальным общим названием процесса распыления бетона — независимо от того, используется ли в нем мокрый или сухой процесс. [6]
Торкрет-бетон обычно используется для облицовки стен туннелей, в шахтах, метро и автомобильных туннелях. Огнестойкий торкрет-бетон, разработанный в Норвегии, используется в туннеле Мармарай в Стамбуле . [7]
Торкрет-бетон используется для укрепления как временных, так и постоянных котлованов. Его можно использовать вместе с затяжкой и другими формами земляных анкеров для стабилизации котлована для подземной парковки или высотных зданий во время строительства. Это обеспечивает большую водонепроницаемую оболочку, в которой может быть возведено сооружение. После завершения строительства сооружения область между его фундаментом и торкрет-бетоном засыпается и уплотняется.
Торкретирование также является эффективным средством и методом укладки конструкционного бетона. [ необходима ссылка ]
Торкрет-бетон очень полезен при добыче твердых пород . Разработка наклонного пути для спуска под землю имеет решающее значение для перемещения тяжелой техники, шахтеров и материалов. Торкрет-бетон помогает сделать эти пути безопасными от любого обвала грунта. [8]
Кроме того, торкретирование выполняется гораздо быстрее, чем обычное немеханизированное нанесение ремонтных смесей. [9]
