stringtranslate.com

Дымовая труба плавильного завода Kennecott Garfield

40°43′18″с.ш. 112°11′53″з.д. / 40,721563°с.ш. 112,198118°з.д. / 40,721563; -112,198118

Дымовая труба Garfield Smelter компании Kennecott Utah Copper, межштатная автомагистраль 80 на переднем плане, горы Оквирр позади
Вид с воздуха на 1215-футовую дымовую трубу плавильного завода Гарфилда, северную оконечность гор Оквирр и Большое Соленое озеро , 2016 г.

Garfield Smelter Stack компании Kennecott Utah Copper LLC — это дымовая труба высотой 1215 футов (370 м) к западу от города Магна, штат Юта , вдоль межштатной автомагистрали 80 недалеко от Большого Соленого озера . Она была построена для рассеивания выхлопных газов с медеплавильного завода Kennecott Utah Copper в Гарфилде, штат Юта. [1] Это 60-е по высоте отдельно стоящее сооружение в мире, 4-е по высоте дымоходное сооружение и самое высокое искусственное сооружение к западу от реки Миссисипи .

Отходящие газы

Газовая труба Garfield Smelter была достроена в 1974 году, заменив несколько более ранних дымовых труб, самая высокая из которых была высотой 413 футов (126 м). Дополнительная высота была необходима для выполнения требований Закона о чистом воздухе 1970 года , чтобы рассеивать отработанные газы в соответствии с новыми стандартами. [1]

В ответ на новые ограничения выбросов и ожидаемые будущие государственные и федеральные стандарты, Outokumpu и Kennecott проводили пилотные испытания по флэш-конверсии с 1985 года на исследовательском объекте Outokumpu в Финляндии. С введением строгих новых экологических норм в штате Юта максимально допустимый выброс серы плавильного завода был снижен до 1082 коротких тонн (982 т) в год с прежних 18 574 коротких тонн (16 850 т). В 1995 году была введена в эксплуатацию новая, более чистая печь для взвешенной плавки . К 2004 году среднегодовой объем выбросов SO 2 из дымовой трубы составил 161,5 фунта/ч (73 кг/ч), что ниже разрешенного среднегодового уровня в 211 фунтов/ч (96 кг/ч) (при трехчасовом разрешенном пределе SO 2 в 552 фунта/ч (250 кг/ч)). [2] [3] [4]

Отходящие газы из печи взвешенной плавки содержат 35–40% диоксида серы . Они охлаждаются и очищаются в котле-утилизаторе, электрофильтре и системе очистки перед отправкой на завод по производству серной кислоты. Завод по производству кислоты производит либо 94%, либо 98% серной кислоты с хвостовым газом, содержащим обычно 50–70 ppm диоксида серы, что приводит к измеренной фиксации серы более 99,9%. В 2006 году компания произвела и продала около 833 000 коротких тонн (756 000 т) серной кислоты , полученной из ранее выпущенного газа. Установка по регенерации кислоты также предназначена для утилизации отходящего тепла из процесса для производства электроэнергии. Вырабатывается около 24 МВт электроэнергии, что составляет 70% от потребностей плавильного завода в электроэнергии. [5] [6]

Проектирование и строительство

Диаметр трубы составляет 177 футов (54 м) в нижней части со стенами 12 футов (3,7 м), и она поднимается прямо из земли. Наверху она имеет диаметр 40 футов (12 м) и толщину 12 дюймов (0,30 м). Большой стекловолоконный трубопровод проходит вверх по трубе и переносит газы наверх. [1] [7]

При его строительстве было использовано 26 317 кубических ярдов (20 121 м 3 ) древесины и 900 коротких тонн (820 т) стали. Строительство началось 26 августа 1974 года и закончилось 19 ноября, заливка бетона заняла 84 дня. На тот момент строительство обошлось в 16,3 млн долларов, [1] [7] что эквивалентно 101 млн долларов в 2023 году.

Наверх можно попасть с помощью лифта шведской постройки, который ползет по зубчатой ​​дорожке на внутренней поверхности. Подъем на стек занимает 20 минут, хотя рабочим нужно подниматься только на уровень 300 футов каждый день, чтобы обслуживать станцию ​​отбора проб воздуха. [1]

Труба плавильного завода Гарфилда — самое высокое отдельно стоящее сооружение к западу от реки Миссисипи , четвертая по высоте дымовая труба в мире и пятьдесят девятая по высоте отдельно стоящая конструкция на Земле. Она примерно такая же высокая, как Берлинская телебашня , Башня Банка Китая в Гонконге или Башня Банка Америки в Нью-Йорке . Это единственная действующая труба плавильного завода, оставшаяся в Юте. [6] [1]

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ abcdef Араве, Линн (16 ноября 2009 г.). «Ох, черт возьми: плавильный завод Kennecott, самое высокое искусственное сооружение в Юте, отпразднует свое 35-летие». Deseret News . Архивировано из оригинала 20 декабря 2009 г. . Получено 13 ноября 2015 г. .
  2. ^ "Отчет об устойчивом развитии" (PDF) . Kennecott Utah Copper . Rio Tinto. 2004. стр. 44 . Получено 13 ноября 2015 г. .
  3. ^ "Большой шаг для выплавки меди: флэш-конвертирование". Outokumpu News . Copper Development Association Inc. Февраль 1998 г. Получено 15 ноября 2015 г.
  4. ^ Пипкин, Бернард В.; Трент, Ди; Хазлетт, Ричард; Бирман, Пол (2013). «Минеральные ресурсы и общество». Геология и окружающая среда . Белмонт, Калифорния: Cengage Learning, Национальное географическое общество. стр. 478. ISBN 9781133603986. Получено 16 ноября 2015 г. .
  5. ^ "Оценка жизненного цикла экологического профиля серной кислоты" (PDF) . Kennecott . Kennecott Utah Copper, LLC. 2006. стр. 2 . Получено 13 ноября 2015 г. .
  6. ^ ab Newman, CJ; Collins, DN; Weddick, AJ (1999). "Современная эксплуатация и контроль окружающей среды на плавильном заводе Kennecott". В Diaz, C.; Landolt, C.; Utigard, T. (ред.). Copper 99-Cobre 99: Разработка технологии плавки, моделирование процессов и основы (PDF) . Warrendale, PA: Minerals, Metals, and Materials Society. стр. 29. ISBN 9780873394406. Архивировано из оригинала (PDF) 4 марта 2016 г. . Получено 15 ноября 2015 г. .
  7. ^ ab "Краткие сведения о дымовой трубе Garfield Smelter Stack компании Kennecott Utah Copper" (PDF) . Kennecott Utah Copper . Rio Tinto . Получено 16 ноября 2015 г. .

Дальнейшее чтение

Внешние ссылки