stringtranslate.com

Законы сродства

Законы подобия (также известные как «Законы вентилятора» или «Законы насоса») для насосов/вентиляторов используются в гидравлике , гидронике и/или ОВК для выражения взаимосвязи между переменными, участвующими в производительности насоса или вентилятора (такими как напор , объемный расход , скорость вала) и мощностью . Они применяются к насосам , вентиляторам и гидравлическим турбинам . В этих роторных орудиях законы подобия применяются как к центробежным, так и к осевым потокам.

Законы выводятся с использованием теоремы Букингема π . Законы сродства полезны, поскольку они позволяют прогнозировать характеристику напора насоса или вентилятора по известной характеристике, измеренной при другой скорости или диаметре рабочего колеса. Единственное требование заключается в том, чтобы два насоса или вентилятора были динамически схожи, то есть соотношения нагнетаемой жидкости были одинаковыми. Также требуется, чтобы скорость или диаметр двух рабочих колес работали с одинаковой эффективностью.

Закон 1. При постоянном диаметре рабочего колеса (D):

Закон 1а. Поток пропорционален скорости вала: [1]

Закон 1б. Давление или напор пропорционален квадрату частоты вращения вала:

Закон 1c. Мощность пропорциональна кубу частоты вращения вала:

Закон 2. При постоянной скорости вала (N): [1]

Закон 2а. Расход пропорционален диаметру рабочего колеса:

Закон 2б. Давление или напор пропорционален квадрату диаметра рабочего колеса:

Закон 2c. Мощность пропорциональна кубу диаметра рабочего колеса:

где

Эти законы предполагают, что эффективность насоса/вентилятора остается постоянной, т. е . , что редко бывает верным, но может быть хорошим приближением при использовании в соответствующих диапазонах частот или диаметров (т. е. вентилятор не будет перемещать в 1000 раз больше воздуха, если вращаться со скоростью, в 1000 раз превышающей его расчетную рабочую скорость, но движение воздуха может увеличиться на 99%, когда рабочая скорость увеличится только вдвое). Точное соотношение между скоростью, диаметром и эффективностью зависит от особенностей конструкции отдельного вентилятора или насоса. Тестирование продукта или вычислительная гидродинамика становятся необходимыми, если диапазон приемлемости неизвестен или если при расчете требуется высокий уровень точности. Интерполяция с точным данными также точнее законов сродства. При применении к насосам законы хорошо работают для случая постоянного диаметра и переменной скорости (закон 1), но менее точны для случая постоянной скорости и переменного диаметра рабочего колеса (закон 2).

Для радиальных центробежных насосов общепринятой отраслевой практикой является уменьшение диаметра рабочего колеса путем «обрезки», при которой наружный диаметр конкретного рабочего колеса уменьшается путем механической обработки для изменения производительности насоса. В этой конкретной отрасли также принято ссылаться на математические приближения, которые связывают объемный расход, обрезанный диаметр рабочего колеса, скорость вращения вала, развиваемый напор и мощность, как на «законы сродства». Поскольку обрезка рабочего колеса изменяет фундаментальную форму рабочего колеса (увеличивая удельную скорость ), соотношения, показанные в Законе 2, не могут быть использованы в этом сценарии. В этом случае отрасль рассматривает следующие соотношения, которые являются лучшим приближением этих переменных при работе с обрезкой рабочего колеса.

При постоянной скорости вала (N) и небольших изменениях диаметра рабочего колеса путем подрезки: [3]

Объемный расход напрямую зависит от диаметра рабочего колеса: [3]

Развиваемый насосом напор ( полный динамический напор ) изменяется пропорционально квадрату диаметра обрезанного рабочего колеса: [3]

Мощность изменяется пропорционально кубу диаметра обрезанного рабочего колеса: [3]

где

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ ab "Основные параметры насоса и законы сродства" (PDF) . PDH Online . Архивировано из оригинала (PDF) 2016-03-03 . Получено 2014-06-17 .
  2. ^ "Pump Affinity Laws" . Получено 18 ноября 2014 г. .
  3. ^ abcd Heald, CC Cameron Hydraulic Data, 19-е изд ., стр. 1–30.