Алюминид титана (химическая формула TiAl ), обычно гамма-титан , является интерметаллическим химическим соединением . Он легкий и устойчив к окислению [1] и нагреванию, но имеет низкую пластичность . Плотность γ-TiAl составляет около 4,0 г/см3 . Он находит применение в различных областях, включая самолеты, реактивные двигатели, спортивное оборудование и автомобили. [ необходима цитата ] Разработка сплавов на основе TiAl началась около 1970 года. Сплавы стали использоваться в этих областях только с 2000 года.
Алюминид титана имеет три основных интерметаллических соединения: гамма-алюминид титана ( гамма TiAl , γ-TiAl ), альфа 2-Ti 3 Al и TiAl 3. Среди этих трех наибольший интерес и применение получил гамма-TiAl.
Gamma TiAl обладает превосходными механическими свойствами, а также стойкостью к окислению и коррозии при повышенных температурах (более 600 °C), что делает его возможной заменой традиционных компонентов из суперсплавов на основе никеля в авиационных газотурбинных двигателях.
Сплавы на основе TiAl обладают потенциалом для увеличения отношения тяги к весу в авиационных двигателях. Это особенно касается лопаток турбины низкого давления двигателя и лопаток компрессора высокого давления. Они традиционно изготавливаются из суперсплава на основе Ni, который почти в два раза плотнее сплавов на основе TiAl. Некоторые сплавы гамма-алюминида титана сохраняют прочность и стойкость к окислению до 1000 °C, что на 400 °C выше предела рабочей температуры обычных титановых сплавов. [ недостаточно конкретны для проверки ] [3]
General Electric использует гамма-TiAl для лопаток турбины низкого давления в своем двигателе GEnx , который установлен на самолетах Boeing 787 и Boeing 747-8 . Это было первое крупномасштабное использование этого материала в коммерческом реактивном двигателе [4], когда он был введен в эксплуатацию в 2011 году. [5] Лопатки TiAl LPT отливаются Precision Castparts Corp. и Avio spa. Механическая обработка лопаток Stage 6 и Stage 7 LPT выполняется Moeller Manufacturing. [6] [ необходима цитата ] В настоящее время изучается альтернативный путь производства лопаток gamma TiAl для двигателей GEnx и GE9x с использованием аддитивного производства . [7]
В 2019 году была выпущена новая облегченная версия наручных часов Omega Seamaster весом 55 г , в которой для корпуса, задней крышки и заводной головки использовался гамма-алюминид титана, а также титановый циферблат и механизм из Ti 6/4 (класс 5). Розничная цена этих часов в 37 240 фунтов стерлингов была в девять раз выше базовой модели Seamaster и сопоставима с топовой версией в платиновом корпусе с усложнением фазы Луны . [8]
TiAl 3 имеет самую низкую плотность 3,4 г/см 3 , самую высокую микротвердость 465–670 кг/мм 2 и лучшую стойкость к окислению даже при 1000 °C. Однако применение TiAl 3 в машиностроении и аэрокосмической промышленности ограничено его плохой пластичностью. Кроме того, потеря пластичности при температуре окружающей среды обычно сопровождается изменением режима разрушения с пластичного транскристаллитного на хрупкое межкристаллитное или на хрупкое скол. Несмотря на то, что было разработано множество стратегий упрочнения для повышения их прочности, качество обработки по-прежнему остается сложной проблемой для решения. Технология изготовления близкой к чистой формы считается одним из лучших вариантов для подготовки таких материалов. {date=July 2022} [ необходима цитата ]