stringtranslate.com

раздражение

Фреттинг – это износ , а иногда и коррозионное повреждение нагруженных поверхностей, находящихся в контакте, когда они испытывают небольшие колебательные движения, касательные к поверхности. Фреттинг вызван слипанием неровностей контактной поверхности , которые впоследствии снова разрушаются при небольшом движении. Это разрушение приводит к образованию остатков износа.

Если мусор и/или поверхность впоследствии подвергаются химической реакции, т. е. главным образом окислению, этот механизм называется фреттинг-коррозией. Фреттинг ухудшает качество поверхности, приводя к увеличению шероховатости поверхности и микроямкам, что снижает усталостную прочность деталей. Амплитуда относительного скользящего движения часто составляет порядка микрометров или миллиметров, но может достигать и 3 нанометров . [1]

Обычно истирание встречается при термоусадочных посадках , седлах подшипников, болтовых деталях, шлицах и соединениях типа «ласточкин хвост» .

Материалы

Сталь

Фреттинг-повреждения стали можно определить по наличию изъеденной поверхности и мелкой «красной» пыли оксида железа, напоминающей какао-порошок. Строго говоря, этот мусор не является « ржавчиной », поскольку для его производства не требуется вода. Частицы намного тверже соприкасающихся стальных поверхностей, поэтому абразивный износ неизбежен; однако частицы не требуются для возникновения раздражения.

Алюминий

Фреттинг алюминия приводит к появлению черного мусора в зоне контакта из-за мелких частиц оксида.

Затронутые продукты

Примеры фреттинга включают износ приводных шлицов на приводных валах , колес на стыке болтов с проушинами и прокладок головки блока цилиндров , подверженных разнице в коэффициентах теплового расширения .

В настоящее время исследованиям в аэрокосмической промышленности уделяется особое внимание. [2] Соединение «ласточкин хвост» с лопаткой и шлицевая муфта газотурбинных авиационных двигателей подвергаются истиранию. [3]

Другим примером фреттинг-коррозии могут служить подшипники шага современных ветряных турбин , которые работают в условиях колебательного движения, контролируя мощность и нагрузки турбины. [4]

Фреттинг также может возникать между совершающими возвратно-поступательное движение элементами в организме человека. Эффекту раздражения особенно часто подвержены имплантаты, например имплантаты тазобедренного сустава. [5] [6]

Фреттинг электрических/электронных разъемов

Источник: [7]

Третирование также возникает практически на всех электрических разъемах, подверженных движению (например, разъем печатной платы, подключенный к объединительной плате, например, SOSA/ VPX ). Обычно большинство электрических разъемов «плата-плата » (B2B) особенно уязвимы, если между ответными разъемами наблюдается относительное движение. Чтобы удерживать обе половины B2B неподвижно (часто это невозможно), необходима механически жесткая система соединения. Соединители провод-плата (W2B), как правило, невосприимчивы к истиранию, поскольку проводная половина разъема действует как пружина, поглощающая относительное движение, которое в противном случае перешло бы на контактные поверхности разъема W2B. Существует очень мало экзотических разъемов B2B, которые устраняют раздражение за счет: 1) включения пружин в отдельные контакты или 2) использования китайской конструкции ловушки для пальцев для значительного увеличения площади контакта. Конструкция разъема, которая контактирует со всеми 4 сторонами квадратного контакта, а не только с одной, 1 или 2, может на некоторое время задержать неизбежное раздражение. Поддержание контактов в чистоте и смазке также продлевает срок их службы.

При наличии вибрации контактное раздражение может изменить импеданс разъема B2B с миллиомов на омы за считанные минуты. Относительно мягкое и тонкое золотое покрытие, используемое в большинстве высококачественных электрических разъемов, быстро изнашивается из-за обнажения лежащих под ним металлов сплава, а из-за истираний импеданс быстро увеличивается. Вопреки здравому смыслу, высокие контактные силы на сопряженной паре разъемов (которые, как считается, помогают снизить импеданс и повысить надежность) на самом деле могут еще больше увеличить скорость раздражения.

Фреттинг в подшипниках качения

Различные области типичных повреждений от ложного бринеллирования и фреттинг-коррозии в шарикоподшипниках

В подшипниках качения может возникнуть истирание, когда подшипники работают в колебательном движении. Примерами применения являются подшипники лопастей ветряных турбин, подшипники шага ротора вертолета и подшипники роботов. Если движение подшипника ограничено небольшими движениями, вызванное повреждение можно назвать истиранием или ложным бринеллированием, в зависимости от используемого механизма. [8] [9] Основное отличие состоит в том, что ложное бринеллирование происходит в условиях смазки, а истирание — в условиях сухого контакта. Была предложена зависимость между ложным бринеллированием и фреттинг-коррозией, зависящая от времени. [10]

Тревожная усталость

Фреттинг снижает усталостную прочность материалов, работающих под циклическими нагрузками. Это может привести к фреттинг-усталости , в результате чего в зоне фреттинга могут возникнуть усталостные трещины. После этого трещина распространяется вглубь материала. Нахлесточные соединения, часто встречающиеся на поверхностях планера, являются основным местом фреттинг-коррозии. Это также известно как фреттаж или фреттинг-коррозия. [11]

Факторы, влияющие на раздражение

Сопротивление фреттингу не является внутренним свойством материала или даже пары материалов. Существует несколько факторов, влияющих на коррозионное поведение контакта: [12]

смягчение последствий

Основной способ предотвращения истирания — это исключить относительное движение поверхностей в месте контакта. Шероховатость поверхности играет важную роль, поскольку истирание обычно происходит при контакте неровностей сопрягаемых поверхностей. Смазочные материалы часто используются для уменьшения истирания, поскольку они уменьшают трение и препятствуют окислению. Однако это может также вызвать противоположный эффект, поскольку более низкий коэффициент трения может привести к большему движению. [13] Таким образом, решение должно быть тщательно продумано и протестировано. В авиационной промышленности покрытия наносятся для упрочнения поверхности и/или влияния на коэффициент трения.

Мягкие материалы часто проявляют более высокую восприимчивость к истиранию, чем твердые материалы аналогичного типа. Соотношение твердости двух материалов скольжения также влияет на фреттинг-износ. [14] Однако более мягкие материалы, такие как полимеры, могут проявлять противоположный эффект, когда они захватывают твердый мусор, который застревает в их опорных поверхностях. Затем они действуют как очень эффективный абразивный агент, стирая более твердый металл, с которым они контактируют.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Справочник ASM, Том. 13 «Коррозия», ASM International, 1987.
  2. ^ Рао, Д. Шриниваса; Кришна, Л. Рама; Сундарараджан, Г. (2017). «Покрытия, напыляемые детонационным методом, для аэрокосмической отрасли». Аэрокосмические материалы и технологии материалов . Серия Индийского института металлов. Спрингер, Сингапур. стр. 483–500. дои : 10.1007/978-981-10-2134-3_22. ISBN 978-981-10-2133-6.
  3. ^ Говиндараджан Нараянан (03.10.2016). «Влияние трения скольжения на разрушение поверхности шлицев при несоосности в авиационных двигателях». Международный журнал структурной целостности . 7 (5): 617–629. doi : 10.1108/IJSI-07-2015-0024. ISSN  1757-9864.
  4. ^ Швак, Фабиан (2016). «Сравнение расчетов ресурса качающихся подшипников с учетом индивидуального регулирования шага в ветряных турбинах». Физический журнал: серия конференций . 753 (11): 112013. Бибкод : 2016JPhCS.753k2013S. дои : 10.1088/1742-6596/753/11/112013 . Проверено 23 марта 2016 г.
  5. ^ Моллой, Деннис О.; Мунир, Селин; Джек, Кристофер М.; Кросс, Майкл Б.; Уолтер, Уильям Л.; Уолтер, Уильям К. (19 марта 2014 г.). «Истирание и коррозия в бедренных ножках при тотальном эндопротезировании тазобедренного сустава с модульной шейкой». Журнал костной и суставной хирургии. Американский том . 96 (6): 488–493. дои : 10.2106/JBJS.L.01625. ISSN  1535-1386. ПМИД  24647505.
  6. ^ Браун, Л; Чжан, Х; Блант, Л; Барранс, С (1 августа 2007 г.). «Воспроизведение фреттинг-износа на границе стержень-цемент при полной замене тазобедренного сустава» (PDF) . Труды Института инженеров-механиков, Часть H: Журнал инженерии в медицине . 221 (8): 963–971. дои : 10.1243/09544119JEIM333. ISSN  0954-4119. PMID  18161257. S2CID  7918311.
  7. ^ Браунович, Миленко (2009). «Раздражение в электрических/электронных соединениях: обзор». Транзакции IEICE по электронике . Е92-С (8): 982–991. Бибкод : 2009IEITE..92..982B. doi :10.1587/transele.E92.C.982. ISSN  0916-8524.
  8. ^ Годфри, Дуглас (2003). «Фреттинг-коррозия или ложное бринеллирование?» (PDF) . Трибология и технология смазки . 59 (12): 28–31 . Проверено 23 июня 2017 г.
  9. ^ Эррикелло, Роберт (2004). «Другой взгляд: ложное бринеллирование и фреттинг-коррозия». Трибология и технология смазки . 60 (4): 34–36 . Проверено 23 июня 2017 г.
  10. ^ Швак, Фабиан. «Анализ износа вибрирующих подшипников в зависимости от времени». СТЛЭ . 72-й . Проверено 23 июня 2017 г.
  11. ^ Чарльз Липсон, Лестер Верн Колвелл; Справочник по механическому износу: износ, истирание, питтинг, кавитация, коррозия; Издательство Мичиганского университета, 1961; п. 449.
  12. Айдар, Акчурин (16 марта 2019 г.). «Фреттинг, фреттинг-коррозия и фреттинг-механизмы».
  13. ^ Справочник ASM, Том. 19 «Справочник по усталости и переломам», ASM International, 1996.
  14. ^ А. Нейман, О. Ольшевски, «Исследование зависимости коэффициента твердости и коэффициента трения фрикционной пары от фрикционного износа», Износ материалов, Международная конференция № 9, Сан-Франциско, Калифорния, США (13.04.1993). Износ, том. 162–64, Часть Б, стр. 939–943, 1993.

Внешние ссылки