stringtranslate.com

Тревога

Фреттинг относится к износу и иногда коррозионному повреждению нагруженных поверхностей в контакте, когда они сталкиваются с небольшими колебательными движениями по касательной к поверхности. Фреттинг вызывается адгезией неровностей контактной поверхности , которые впоследствии снова разрушаются небольшим движением. Это разрушение приводит к образованию частиц износа.

Если впоследствии осколки и/или поверхность подвергаются химической реакции, т. е. в основном окислению, механизм называется фреттинг-коррозией. Фреттинг ухудшает поверхность, что приводит к увеличению шероховатости поверхности и микроямок, что снижает усталостную прочность компонентов. Амплитуда относительного скользящего движения часто составляет порядка микрометров или миллиметров, но может быть и ниже 3 нанометров . [1]

Обычно фреттинг встречается в горячих посадках , гнездах подшипников, болтовых деталях, шлицевых соединениях и соединениях типа «ласточкин хвост» .

Материалы

Сталь

Повреждения от фреттинг-коррозии в стали можно определить по наличию изрытой поверхности и мелкой «красной» пыли оксида железа, напоминающей какао-порошок. Строго говоря, этот мусор не является « ржавчиной », поскольку для его производства не требуется вода. Частицы намного тверже, чем контактирующие стальные поверхности, поэтому абразивный износ неизбежен; однако для возникновения фреттинг-коррозии не требуется наличие частиц.

Алюминий

Из-за истирания алюминия в зоне контакта появляются черные отложения, вызванные мелкими частицами оксида.

Продукты, затронутые

Примерами фреттинг-истирания являются износ шлицев приводных валов , колес в месте соединения с болтами и прокладок головки блока цилиндров, подверженных разнице коэффициентов теплового расширения .

В настоящее время основное внимание уделяется исследованию фреттинг-синтеза в аэрокосмической промышленности. [2] Соединение лопаток типа «ласточкин хвост» и шлицевое соединение газотурбинных авиационных двигателей подвержены фреттинг-синтезу. [3]

Другим примером, в котором может возникнуть фреттинг-коррозия, являются подшипники скольжения современных ветряных турбин , которые работают в условиях колебательного движения для управления мощностью и нагрузками турбины. [4]

Фреттинг может также происходить между возвратно-поступательными элементами в человеческом теле. Особенно часто фреттинг-эффекты затрагивают имплантаты, например, имплантаты тазобедренного сустава. [5] [6]

Фреттинг-электрические/электронные разъемы

Источник: [7]

Фреттинг также происходит практически на всех электрических разъемах, подверженных движению (например, разъем печатной платы, подключенный к объединительной плате, т. е. SOSA/ VPX ). Обычно большинство электрических разъемов плата-плата (B2B) особенно уязвимы, если между сопряженными разъемами присутствует относительное движение. Требуется механически жесткая система соединения, чтобы удерживать обе половины B2B неподвижно (что часто невозможно). Разъемы провод-плата (W2B) обычно невосприимчивы к фреттингу, поскольку проволочная половина разъема действует как пружина, поглощающая относительное движение, которое в противном случае передавалось бы на контактные поверхности разъема W2B. Существует очень мало экзотических разъемов B2B, которые решают проблему фреттинга: 1) путем включения пружин в отдельные контакты или 2) использования китайской конструкции ловушки для пальцев для значительного увеличения площади контакта. Конструкция разъема, которая контактирует со всеми 4 сторонами квадратного штифта, а не только с одной или 1 или 2, может немного отсрочить неизбежное фреттинг. Содержание контактов в чистоте и смазке также обеспечивает некоторую долговечность.

Контактное фреттинг может изменить импеданс разъема B2B с миллиом до ом всего за несколько минут при наличии вибрации. Относительно мягкое и тонкое золотое покрытие, используемое в большинстве высококачественных электрических разъемов, быстро изнашивается, обнажая нижележащие сплавы металлов, а при фреттинге импеданс быстро увеличивается. Несколько парадоксально, но высокие контактные силы на сопряженной паре разъемов (считается, что они помогают снизить импеданс и повысить надежность) на самом деле могут еще больше увеличить скорость фреттинг.

Фреттинг в подшипниках качения

Различные области типичных повреждений от ложного бринеллирования и фреттинг-коррозии в шарикоподшипниках

В подшипниках качения фреттинг может происходить, когда подшипники работают в колебательном движении. Примерами применения являются подшипники лопастей в ветряных турбинах, подшипники шага винта вертолета и подшипники в роботах. Если движение подшипника ограничено небольшими движениями, вызванное повреждение может называться фреттингом или ложным бринеллированием в зависимости от встречающегося механизма. [8] [9] Главное отличие состоит в том, что ложное бринеллирование происходит в условиях смазанного, а фреттинг — в условиях сухого контакта. Между ложным бринеллированием и фреттинг-коррозией была предложена зависимость, зависящая от времени. [10]

Усталость от беспокойства

Фреттинг снижает усталостную прочность материалов, работающих под циклическим напряжением. Это может привести к фреттинг-усталости , при которой в зоне фреттинг-коррозии могут возникнуть усталостные трещины. После этого трещина распространяется вглубь материала. Нахлесточные соединения, распространенные на поверхностях планера самолета, являются основным местом для фреттинг-коррозии. Это также известно как фреттинг или фреттинг-коррозия. [11]

Факторы, влияющие на раздражение

Сопротивление фреттингу не является внутренним свойством материала или даже пары материалов. Существует несколько факторов, влияющих на фреттинговое поведение контакта: [12]

Смягчение

Основной способ предотвращения фреттинга — проектирование без относительного движения поверхностей в месте контакта. Шероховатость поверхности играет важную роль, поскольку фреттинг обычно происходит при контакте неровностей сопряженных поверхностей. Смазки часто используются для смягчения фреттинга, поскольку они уменьшают трение и подавляют окисление. Однако это может также вызвать противоположный эффект, поскольку более низкий коэффициент трения может привести к большему движению. [13] Таким образом, решение должно быть тщательно продумано и испытано. В авиационной промышленности покрытия наносятся для того, чтобы сделать поверхность более твердой и/или повлиять на коэффициент трения.

Мягкие материалы часто демонстрируют более высокую восприимчивость к фреттингу, чем твердые материалы аналогичного типа. Соотношение твердости двух скользящих материалов также влияет на износ при фреттинге. [14] Однако более мягкие материалы, такие как полимеры, могут демонстрировать противоположный эффект, когда они захватывают твердые частицы, которые внедряются в их опорные поверхности. Затем они действуют как очень эффективный абразивный агент, изнашивая более твердый металл, с которым они контактируют.

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ Справочник ASM, том 13 «Коррозия», ASM International, 1987.
  2. ^ Рао, Д. Шриниваса; Кришна, Л. Рама; Сундарараджан, Г. (2017). «Детонационные напыляемые покрытия для аэрокосмических применений». Aerospace Materials and Material Technologies . Серия Indian Institute of Metals. Springer, Сингапур. стр. 483–500. doi :10.1007/978-981-10-2134-3_22. ISBN 978-981-10-2133-6.
  3. ^ Говиндараджан Нараянан (2016-10-03). «Влияние трения скольжения на разрушение поверхности шлицев при несоосности в авиационных двигателях». Международный журнал структурной целостности . 7 (5): 617–629. doi :10.1108/IJSI-07-2015-0024. ISSN  1757-9864.
  4. ^ Швак, Фабиан (2016). "Сравнение расчетов срока службы качающихся подшипников с учетом индивидуального управления шагом в ветровых турбинах". Журнал физики: Серия конференций . 753 (11): 112013. Bibcode : 2016JPhCS.753k2013S. doi : 10.1088/1742-6596/753/11/112013 . Получено 23.03.2016 .
  5. ^ Моллой, Деннис О.; Мунир, Селин; Джек, Кристофер М.; Кросс, Майкл Б.; Уолтер, Уильям Л.; Уолтер, Уильям К. (2014-03-19). «Фреттинг и коррозия в бедренных ножках для тотальной артропластики тазобедренного сустава с модульной шейкой». Журнал хирургии костей и суставов. Американский том . 96 (6): 488–493. doi :10.2106/JBJS.L.01625. ISSN  1535-1386. PMID  24647505.
  6. ^ Браун, Л.; Чжан, Х.; Блант, Л.; Барранс, С. (01.08.2007). «Воспроизведение фреттингового износа на границе раздела стержень-цемент при тотальном эндопротезировании тазобедренного сустава» (PDF) . Труды Института инженеров-механиков, часть H: Журнал инженерии в медицине . 221 (8): 963–971. doi :10.1243/09544119JEIM333. ISSN  0954-4119. PMID  18161257. S2CID  7918311.
  7. ^ Braunovic, Milenko (2009). «Fretting in Electrical/Electronic Connections: A Review». IEICE Transactions on Electronics . E92-C (8): 982–991. Bibcode : 2009IEITE..92..982B. doi : 10.1587/transele.E92.C.982. ISSN  0916-8524.
  8. ^ Годфри, Дуглас (2003). «Фреттинг-коррозия или ложное бринеллирование?» (PDF) . Трибология и технология смазки . 59 (12): 28–31 . Получено 23.06.2017 .
  9. ^ Эррикелло, Роберт (2004). «Другая перспектива: ложное бринеллирование и фреттинг-коррозия». Трибология и технология смазки . 60 (4): 34–36 . Получено 23 июня 2017 г.
  10. ^ Швак, Фабиан. "Анализ износа в подшипниках качения с учетом времени". STLE . 72-й . Получено 23.06.2017 .
  11. ^ Чарльз Липсон, Лестер Верн Колвелл; Справочник по механическому износу: износ, фреттаж, питтинг, кавитация, коррозия; Издательство Мичиганского университета, 1961; стр. 449.
  12. ^ Айдар, Акчурин (16 марта 2019 г.). «Фреттинг, фреттинг-коррозия и механизмы фреттинг-коррозии».
  13. ^ Справочник ASM, том 19 «Справочник по усталости и трещинам», ASM International, 1996.
  14. ^ А. Нейман, О. Ольшевски, "Исследование зависимости фреттинг-износа от коэффициента твердости и коэффициента трения фреттинг-пары", Износ материалов, Международная конференция № 9, Сан-Франциско, Калифорния, США (13/04/1993). Износ, т. 162-64, часть B, стр. 939-943, 1993.

Внешние ссылки