stringtranslate.com

Бумажная химия

Химикаты для бумаги обозначают группу химикатов , которые используются для производства бумаги или изменяют свойства бумаги . Эти химические вещества можно использовать для изменения бумаги разными способами, включая изменение ее цвета и яркости или повышение ее прочности и устойчивости к воде. [1] Химические вещества можно определить на основе их использования в процессе.

Химические вещества используются не только для придания свойств бумаге, но и для управления водным циклом в процессе, кондиционирования тканей, очистки оборудования и ряда других применений.

Сульфитный целлюлозный завод, сбрасывающий сточные воды, 1973 год.

Химические вещества, используемые в производстве бумаги

варка целлюлозы

Химическая варка целлюлозы включает растворение лигнина для извлечения целлюлозы из древесного волокна. Различные процессы производства целлюлозы включают крафт-процесс , в котором используется каустическая сода и сульфид натрия и который является наиболее распространенным; альтернативно, использование сернистой кислоты известно как сульфитный процесс , нейтральный сульфитный полухимический процесс рассматривается как третий процесс, отдельный от сульфита, и содовая варка целлюлозы , которая является наименее экологически опасной, с использованием гидроксида натрия или антрахинона . [2]

Каустическая сода добавляется для повышения pH в процессе варки волокон. Более высокий pH раствора бумажных волокон приводит к разглаживанию и набуханию волокон, что важно для процесса измельчения волокон.

Переработка мякоти в венчике Hollander

Отбеливание

При производстве белой бумаги древесную массу отбеливают, чтобы удалить цвет из следовых количеств лигнина, который не был экстрагирован в процессе химической варки целлюлозы. Существует три основных метода отбеливания:

  1. Для отбеливания элементарным хлором используются хлор и гипохлорит .
  2. Отбеливание без элементарного хлора более экологично, поскольку исключает использование гипохлорита и заменяет хлор диоксидом хлора или хлоратом натрия . [3]
  3. Для отбеливания без использования хлора используются кислород и перекись водорода . Это наиболее экологически чистый процесс, поскольку он устраняет все хлорированные загрязняющие вещества. [4]

Размеры

Большинство типов бумаги должны обладать некоторой водостойкостью, чтобы поддерживать определенное качество письма и пригодность для печати. До 1980 года типичным способом повышения устойчивости было использование канифоли в сочетании с квасцами . Когда бумажная промышленность начала использовать в качестве наполнителя мел вместо фарфоровой глины , химию бумаги пришлось перейти на нейтральный процесс. В некоторых местах используются AKD ( димер алкилкетена ) и ASA ( алкенилянтарный ангидрид ). Последней разработкой является использование поверхностной проклейки [5] , которая наносится с помощью клеильного пресса. Преимущество поверхностной проклейки заключается в том, что она не влияет на химический состав исходной воды.

Укрепление

Влажная прочность

Добавки, повышающие влагопрочность, гарантируют, что бумага сохранит свою прочность даже при намокании. Это особенно важно для папиросной бумаги . Химические вещества, обычно используемые для этой цели, включают эпихлоргидрин , меламин , формальдегид мочевины и полиимины . Эти вещества полимеризуются в бумаге и приводят к образованию укрепляющей сетки.

Катионный крахмал

Чтобы повысить прочность бумаги, в процессе производства во влажную целлюлозу добавляют катионный крахмал. Крахмал имеет химическую структуру, аналогичную целлюлозному волокну целлюлозы, а поверхность крахмала и волокна заряжена отрицательно. Добавляя катионный (положительно заряженный) крахмал, волокно может связываться с крахмалом и, таким образом, также увеличивать взаимосвязи между волокнами. Положительно заряженная часть крахмала обычно образована катионами четвертичного аммония . Используемые четвертичные соли включают 2,3-эпоксипропилтриметиламмонийхлорид (EPTAC, также известный как Glytac Quab, GMAC™) и (3-хлор-2-гидроксипропил)триметиламмонийхлорид (CHPTAC, также известный как Quat 188, Quab 188, Реагенты™).

Сухая прочность

Добавки, повышающие прочность бумаги, или агенты, повышающие прочность бумаги, представляют собой химические вещества, улучшающие прочность бумаги в нормальных условиях. Они улучшают прочность бумаги на сжатие , прочность на разрыв, прочность на разрыв и устойчивость к расслоению. Типичные используемые химикаты включают катионный крахмал и производные полиакриламида (ПАМ). Эти вещества действуют путем связывания волокон, часто с помощью ионов алюминия в бумажном листе.

Связующие

Связующие вещества способствуют связыванию частиц пигмента между собой и покровным слоем бумаги. [6] Связующие вещества представляют собой сферические частицы диаметром менее 1 мкм. Обычными связующими веществами являются сополимер стирола и малеинового ангидрида или сополимер стирола и акрилата. [7] Химический состав поверхности различается за счет адсорбции акриловой кислоты или анионного поверхностно-активного вещества , оба из которых используются для стабилизации дисперсии в воде. [8] Сосвязующие вещества, или загустители, обычно представляют собой водорастворимые полимеры, которые влияют на вязкость цвета бумаги, удержание воды, проклейку и блеск бумаги. Некоторыми распространенными примерами являются карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), катионная и анионная гидроксиэтилцеллюлоза (ЭГЭЦ), модифицированный крахмал и декстрин . Бутадиен-стирольный латекс, стирол-акрил, декстрин , окисленный крахмал используются в покрытиях для связывания наполнителя с бумагой. Сосвязующие — это натуральные продукты, такие как крахмал и КМЦ ( карбоксиметилцеллюлоза ), которые используются вместе с синтетическими связующими, такими как акрил-стирол или бутадиен-стирол. Сосвязующие используются для снижения стоимости синтетического связующего и улучшения водоудержания и реологии покрытия.

Связующие сферы, покрытые акриловой кислотой (а) и анионным ПАВ (б).
Молекулярная структура катионного крахмала. Повторяющаяся единица крахмала образуется из глюкозы, связанной гликозидными связями .

Наполнители

Минеральные наполнители используются для снижения расхода более дорогого связующего материала или для улучшения некоторых свойств бумаги. [9] Китайская глина , карбонат кальция, диоксид титана и тальк — распространенные минеральные наполнители, используемые в производстве бумаги. [ нужна цитата ]


Удержание

Добавляется удерживающий агент для связывания наполнителей с бумагой. Наполнители, такие как карбонат кальция , обычно имеют слабый поверхностный заряд. Удерживающий агент представляет собой полимер с высоким содержанием катионных положительно заряженных групп. Дополнительной особенностью удерживающего агента является ускорение обезвоживания в сеточной секции бумагоделательной машины . Полиэтиленимин и полиакриламид являются примерами химических веществ, используемых в этом процессе. [ нужна цитата ]

Покрытие

Пигменты

Бумажное покрытие

Могут быть добавлены пигменты , поглощающие желтую и красную часть видимого спектра. Поскольку краситель поглощает свет, яркость бумаги снижается, в отличие от эффекта оптического отбеливателя. Для повышения белизны часто используют комбинацию пигментов и оптического отбеливателя. Наиболее часто используемые пигменты — синие и фиолетовые красители. [ нужна цитата ]

Оптически-осветляющий агент

Оптический отбеливатель используется для придания бумаге белее. Оптические отбеливатели используют флуоресценцию для поглощения невидимого излучения ультрафиолетовой части светового спектра и повторного излучения в виде света в видимом синем диапазоне. Таким образом, оптический отбеливатель генерирует синий свет, который добавляется к отраженному свету. Дополнительный синий свет компенсирует желтоватый оттенок, который в противном случае присутствовал бы в характеристиках отраженного света. Таким образом, увеличивается яркость материала (когда в подсветку входит ультрафиолетовое излучение). [10]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Рудольф Патт и др. «Бумага и целлюлоза» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана, 2005, Wiley-VCH, Вайнхайм. дои : 10.1002/14356007.a18_545.pub4
  2. ^ Управление по управлению воздухом и отходами; Управление планирования и стандартов качества воздуха (август 1977 г.). «10 Деревообработка». В Ларе, Томас (ред.). Сборник коэффициентов выбросов загрязнителей воздуха (PDF) (3-е изд.). Research Triangle Park, Северная Каролина 27711: Агентство по охране окружающей среды США. п. 419. ИСБН 978-1-249-50100-8. Архивировано (PDF) из оригинала 3 июня 2016 года . Проверено 7 сентября 2015 г.{{cite book}}: CS1 maint: местоположение ( ссылка )
  3. ^ Химические вещества для целлюлозно-бумажной промышленности (PDF) (Отчет). Гетеборг, Швеция: EKA Chemicals/Akzo Nobel. 2011. с. 2. Архивировано (PDF) из оригинала 14 мая 2013 г. . Проверено 8 сентября 2015 г.
  4. ^ «7.3.9. Полностью бесхлорное отбеливание бумажной крафт-целлюлозы» . Дополнительный документ технической разработки руководств и стандартов по ограничению сбросов для категории целлюлозы, бумаги и картона (отчет). Вашингтон, округ Колумбия: Агентство по охране окружающей среды США (EPA). Октябрь 1997. стр. 7–26. ЭПА-821-Р-97-011. Архивировано из оригинала 16 октября 2019 года . Проверено 22 мая 2016 г.
  5. ^ «Размер катионной поверхности». 22 мая 2021 года. Архивировано из оригинала 15 декабря 2022 года . Проверено 30 июня 2022 г.
  6. ^ Фардим, Педро (2000). «Химия бумаги и поверхности. Часть 1. Химия поверхности волокна и мокрой части». Институт Кимики : 1–14.
  7. ^ Фардим, Педро (2000). «Химия бумаги и поверхности. Часть 2. Покрытие и возможность печати». Институт Кимики : 1–13.
  8. ^ Гранье (1994). «Адгезия частиц латекса на неорганических поверхностях». ТАППИ Дж . 77 (5): 419.
  9. ^ «Исследование рынка: наполнители (3-е издание)» . Цересана. Январь 2014. Архивировано из оригинала 21 сентября 2013 года . Проверено 7 сентября 2015 г.
  10. ^ Хэ Ши; Хунбин Лю; Юнхао Ни; Жирунь Юань; Сюэцзюнь Цзоу; Яджун Чжоу (2012). «Обзор: Использование оптических отбеливателей (OBA) в производстве бумаги, содержащей высокопроизводительную целлюлозу». Биоресурсы . 7 (2): 2582–2591. Архивировано из оригинала 24 июня 2016 года . Проверено 22 мая 2016 г.

Внешние ссылки