stringtranslate.com

Клей для дерева

Клей для дерева – это клей , используемый для прочного соединения деревянных деталей . Многие вещества использовались в качестве клеев. Традиционно животные белки, такие как казеин из молока или коллаген из шкур и костей животных, варились для изготовления первых клеев. Они работали, затвердевая по мере высыхания. Позже клей стали изготавливать из растительных крахмалов, таких как мука или картофельный крахмал. При смешивании с водой и нагревании крахмал желатинизируется и при высыхании образует липкую пасту. Клеи растительного происхождения обычно использовались для изготовления книг и бумажной продукции, хотя со временем они могут легче разрушаться по сравнению с клеями животного происхождения. [1] [2] [3] Примеры современных клеев для дерева включают поливинилацетат (ПВА) и эпоксидные смолы. Некоторые смолы (например, клеи), используемые при производстве изделий из композитной древесины, могут содержать формальдегид. [4] По состоянию на 2021 год «в производстве древесных плит используется почти 95% синтетических термореактивных клеев нефтяного происхождения, в основном на основе мочевины, фенола и меламина, среди прочего». [5]

Типы

Животный клей

Клей животных , особенно клей для копыт и клей для шкур , на протяжении многих веков был основным клеем для многих видов деревообработки, включая мебель и столярные изделия. Его производят из выработанного коллагена из шкур (шкур) или копыт животных. По химическому составу он похож на съедобный желатин и нетоксичен при проглатывании. Клей для шкур до сих пор используется в специализированных целях: для музыкальных инструментов ( лютерии ), для реплик мебели и для реставрационного ремонта старинных изделий из дерева. Клей для шкур измеряется на основе прочности его геля - меры того, сколько граммов силы требуется, чтобы вдавить поршень диаметром 1 ⁄ 2  дюйма (13 мм) на глубину 4 мм (0,16 дюйма) в 12,5% белковый раствор клея при 10 °С (50 °Ф). Клей выпускается стандартных марок по 32–512 граммов (1,1–18,1 унций). Прочность 192 грамма (6,8 унции) чаще всего используется при работе с деревом; 251 грамм (8,9 унции) — это самый высокий вес, обычно используемый в приборостроении; 135 грамм (4,8 унции) — самый низкий вес, используемый для обычных работ по дереву. Клей с прочностью более 250 грамм (8,8 унции) требует чрезмерного разбавления, поэтому в швах остается слишком мало клея для эффективной адгезии, поэтому он обычно не используется. Теперь доступны жидкие версии клея для шкур; обычно в них добавляют мочевину , чтобы клей оставался жидким при комнатной температуре и увеличивал время высыхания. Примерами жидкого клея для шкур являются Old Brown Glue или Titebond Liquid Hide. Скрыть клей не расползается. Соединения с клеем для шкур легко отремонтировать, просто нагрев и добавив больше клея для шкур. [6] [7] [8]

Карбамидо-формальдегидный

Клеи на основе карбамидоформальдегидной смолы отличаются низкой эффективной стоимостью, низкими температурами отверждения, устойчивостью к микроорганизмам и истиранию, светлой окраской. Он не расползается и его можно отремонтировать с помощью эпоксидной смолы. В жаркой и влажной среде он может быстро портиться , выделяя формальдегид ( канцероген ). [9] [10] [11] Поставляется в виде мелкого белого порошка, который для использования смешивают с половиной его веса в холодной воде. Смешанный клей остается пригодным к использованию в течение примерно трех часов в зависимости от температуры. При условии хранения в сухом виде неиспользованный порошок может храниться до года. Клей обладает способностью заполнять зазоры между плохо прилегающими компонентами. Популярный бренд – Cascamite. [12]

Выбросы парниковых газов составляют 2,04 кг CO2-экв./кг карбамидоформальдегидного клея. [13]

Резорцин-формальдегидный

Клей из резорцино-формальдегидной смолы очень прочный и долговечный (устойчив к погружению в кипящую воду, слабые кислоты, соленую воду, растворители, плесень, грибок, ультрафиолет и т. д.). Исторически сложилось так, что это был доминирующий клей при производстве фанеры для наружных работ и производстве деревянных самолетов. Перед использованием его необходимо смешать (жидкая смола и порошкообразный катализатор), он токсичен [14] и имеет темно-фиолетовый затвердевший цвет, что может быть неприемлемо в некоторых случаях. В течение многих лет Федеральное управление гражданской авиации (ФАУ) заявляло, что «Резорцин — единственный известный клей, рекомендованный и одобренный для использования в деревянных конструкциях самолетов и полностью отвечающий необходимым требованиям прочности и долговечности» [9] для сертифицированных самолетов. Однако на самом деле в подавляющем большинстве деревянных самолетов, построенных в последние десятилетия (в основном самолетов любительской постройки), вместо этого используются другие типы клеев ( в первую очередь системы на основе эпоксидной смолы ) , которые обеспечивают большую прочность и, что еще более важно, гораздо меньшую. критичность в идеальной технике нанесения. Большинство новых клеев гораздо более устойчивы к типичным строительным ошибкам (таким как небольшие зазоры или несовпадения между деталями), чем резорцин, который практически не допускает таких повседневных строительных ситуаций. Это может создать серьезные трудности, особенно в сложных сборках. Однако резорцин до сих пор используется некоторыми строителями и реставраторами, и его часто можно увидеть в старинных самолетах.

фенолформальдегид

Фенолформальдегидная смола обычно используется для изготовления фанеры. Отверждается при повышенной температуре и давлении. [9] Выбросы парниковых газов составляют 2,88 кг CO2-экв./кг клея PF. [13]

Что касается общего воздействия на окружающую среду, было обнаружено, что карбамидоформальдегидный клей оказывает почти на 50% большее воздействие на жизненный цикл, чем фенолформальдегидный клей. При сравнении энергопотребления, используемого в карбамидоформальдегидных и фенолформальдегидных клеях, карбамидоформальдегидный клей был намного ниже, чем фенолформальдегидный клей. [15] [13]

Лигнин-фенол-формальдегид

Клеи на основе лигнин-фенол-формальдегидной смолы обычно синтезируют путем взаимодействия смеси изолированного лигнина (например, крафт-, содового или биоперерабатывающего лигнина) и фенола с формальдегидом в щелочных условиях. [16] Клеи на основе лигнин-фенол-формальдегидной смолы имеют более высокую вязкость, более глубокую окраску и требуют более жестких условий отверждения, чем клеи на основе карбамидо-формальдегидной и фенол-формальдегидной смол. [17]

В лигноцеллюлозной биомассе лигнин действует как клей, который обеспечивает прочность клеточных стенок, эффективно связывая вместе целлюлозу и гемицеллюлозу. [18] Клеи из измельченного древесного лигнина (MWL), лигнина, защищенного формальдегидом (FPL) и лигнина, защищенного ацетоном, которые были приготовлены с использованием лигнинов, разделенных либо в мягких условиях, либо с защитой альдегидом или кетоном, продемонстрировали достаточную прочность сцепления после горячего прессования при 190 ° C. и 1,5 МПа – 8 мин; Прочность сцепления как в сухом, так и во влажном состоянии соответствовала минимальному требованию 0,7 МПа. Результаты показали, что слегка конденсированные или защищенные лигнины из разных источников можно напрямую использовать в качестве клеев для древесины без дополнительной физической или химической обработки. [19] Адгезионные характеристики этих клеев улучшаются при уменьшении степени конденсации и увеличиваются при более высоких температурах горячего прессования. Изделия из многослойной фанеры с использованием лигниновых клеев удовлетворяют механическим требованиям для применения в различных областях. [19] [20]

Лигниновые клеи, приготовленные из лигнинов, защищенных другими альдегидами (например, ацетальдегидом, пропиональдегидом и фурфуралом), показали удовлетворительные адгезионные характеристики >0,7 МПа. [21] [22]

Получение клеев для древесины на основе лигнина из лигноцеллюлозной биомассы способствует использованию экологически чистых клеев и способствует разработке выгодных схем биопереработки. Это значительный прогресс в области устойчивых клеевых технологий, который может оказать положительное влияние на фанерную промышленность.

Полиуретан

Полиуретановый клей (торговые названия включают Gorilla Glue и Excel ) становится все более популярным в США после многолетнего использования в других странах. Он склеивается с текстильными волокнами, металлами, пластмассами, стеклом, песком, керамикой и резиной, а также с древесиной. Полиуретановые клеи для древесины обычно представляют собой форполимеры с изоцианатными группами на конце . Под воздействием влаги изоцианаты реагируют с водой и тем самым отверждают клеи. Поэтому однокомпонентные полиуретановые клеи также называют полиуретанами, отверждаемыми влагой. Кроме того, взаимодействие между полиуретанами и древесными полимерами может существенно влиять на характеристики склеивания. [23] Полиуретановые клеи расширяются при затвердевании, улучшая адгезию там, где прилегание неплотное. В отличие от клея ПВА, ими можно склеивать торцы зерен. Однако в тестах на водонасыщение полиуретановые связи «были гораздо менее прочными, чем резорциновые связи как на пихте Дугласа, так и на желтой березе». [24]

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола , обычно в виде двухкомпонентной смеси, отверждается в более широком диапазоне температур и содержания влаги, чем другие клеи, не требует давления во время отверждения и обладает хорошими свойствами заполнения зазоров: практически идеальные соединения с очень маленькими зазорами. создавать более слабые связи. Использование эпоксидной смолы требует тщательного соблюдения соотношения смешивания двух частей. Он сцепляется с большинством отвержденных клеев для дерева (кроме ПВА). [25] Двухкомпонентный эпоксидный клей очень устойчив к соленой воде, большинство эпоксидных смол термостойки до 177 °C (351 °F), составы, содержащие порошкообразный металл и резину или пластификаторы , очень прочные и ударопрочные. Наиболее распространенные эпоксидные смолы основаны на реакции эпихлоргидрина (ECH) с бисфенолом А , в результате чего образуется другое химическое вещество, известное как диглицидиловый эфир бисфенола А (широко известный как BADGE или DGEBA). Смолы на основе бисфенола А являются наиболее широко продаваемыми смолами, но также и другие бисфенолы аналогично реагируют с эпихлоргидрином, например бисфенол F. Эпоксидная смола может вызвать длительную чувствительность ( аллергию ) из-за чрезмерного воздействия и часто стоит дорого. [26]

Цианоакрилат

Цианоакрилат ( клей Crazy , суперклей , CA или CyA ) используется в основном для мелкого ремонта, особенно токарями по дереву . Он мгновенно связывается, в том числе с кожей. Отвержденный СА по сути представляет собой пластиковый материал. Доступны версии, которые способны проникать в плотные соединения, но склеиваются с пониженной прочностью (поскольку большая часть капает, а большая часть впитывается в древесину, оставляя очень мало на поверхности для склеивания), или более густые составы (гель), которые могут заполнить очень маленькие зазоры. , не вытекать из шва и не впитываться так быстро в древесину. Более тонкий цианакрилатный клей не склеивается быстрее и не образует более короткие полимерные цепи, чем гелевая версия, при использовании на дереве. Химическая природа древесины значительно задерживает полимеризацию цианоакрилата. Когда он окончательно полимеризуется в деревянном шве, остается достаточно геля для лучшего сцепления, чем при тонком варианте. При использовании геля слишком большое количество клея ослабит образовавшуюся связь. Аналогичным образом, нанесение слишком малого количества тонкого суперклея приведет к тому, что в деревянном соединении почти не останется клея, что приведет к слабой связи или ее полному отсутствию. Также доступны версии, безопасные для пенообразования (обычный CA растворяет большинство пенопластов), которые обычно продаются как со слабым запахом . Цианоакрилат жесткий, но имеет низкую прочность на сдвиг (хрупкий), поэтому в некоторых случаях нормальный изгиб древесины может разрушить соединение. Часто наносится слишком много клея, что приводит к значительному ослаблению сцепления. CA быстро стал доминирующим клеем, используемым при изготовлении моделей из пробкового дерева, где его прочность намного превосходит основные материалы.

Казеин

Казеиновый клей изготавливается из молочных белков. Он использовался для изготовления прочных и надежных соединений в ранней авиации и был повсеместно распространен в форме «белого клея», такого как Elmer's Glue-All , но потерял популярность из-за своей восприимчивости к атакам бактерий.

Поливинилацетат (ПВА)

Бытовой клей ПВА.

Поливинилацетат (ПВА), также известный как «белый клей», «хобби и ремесло» или «школьный клей», нетоксичен, имеет нейтральный уровень pH, дешев и прост в использовании и поэтому является наиболее часто используемым типом клея для дерева. Соединения должны быть плотно подогнаны и зажаты во время отверждения для обеспечения максимальной прочности. Однако ПВА остаются гибкими после отверждения и будут расползаться под постоянной нагрузкой. Соединения, которые ранее были склеены ПВА, может быть трудно отремонтировать, поскольку большинство клеев (включая сам ПВА) плохо сцепляются с затвердевшим клеем ПВА. Клеи ПВА не являются водонепроницаемыми, однако ПВА типа 2 водостойки.

Алифатическая смола

Алифатическая смола , также известная как «столярный клей» и «желтый клей», представляет собой синтетический клей (в данном случае алифатическое соединение ) светло-желтого цвета и кремовой текстуры, который чаще всего используется для склеивания кусков дерева. По сравнению с другими клеями он имеет слабый запах и горючесть , хорошую прочность сцепления и умеренную влагостойкость. Он более термо- и водостойкий, чем поливинилацетатные «белые» клеи, имеет более тяжелую консистенцию, что приводит к меньшему количеству капель, и схватывается при температуре от 50 ° F (10 ° C) до 110 ° F (43 ° C). ), хотя он считается непригодным для использования на открытом воздухе. Его более быстрое схватывание, чем у белых клеев, может затруднить его использование в сложных проектах. Он затвердевает примерно через 24 часа, в результате чего клеевая линия становится полупрозрачной, бледно-коричневой или янтарной. Прежде чем он затвердеет, его можно очистить водопроводной водой (например, клеем ПВА). В отличие от белого клея, его термостойкость и твердость после отверждения означают, что его можно шлифовать, хотя он не впитывает морилки, нанесенные на него. Перед окрашиванием излишки смолы необходимо отшлифовать или удалить другим способом. [27] Он имеет меньшую склонность к «ползучести» (скольжению во время зажима), чем клей ПВА. [28] Алифатическая смола имеет такой же профиль использования и относительную предел прочности, что и ПВС. Эти два клея различаются по характеристикам сцепления до первоначального схватывания: ПВА демонстрирует большее скольжение во время сборки, а желтый клей имеет большее первоначальное сцепление. Бренды включают Titebond и Lepage .

Контактный цемент

Контактный клей для деревянного шпона .

Горячий клей

Горячий клей для временного использования.

Применение

Некоторые клеи для дерева обладают плохой способностью «заполнять зазоры», то есть они либо впитываются в древесину и оставляют зазор пустым, либо остаются, заполняя зазор, но имеют небольшую структурную целостность. Поэтому мастера по дереву обычно используют плотно прилегающие соединения, которым для удержания больших кусков дерева требуется на удивление мало клея. Большинство клеев для дерева необходимо зажимать , пока клей схватывается. [7] Эпоксидные смолы и некоторые другие клеи можно загущать конструкционными наполнителями (или более густыми составами смолы), чтобы помочь заполнить зазоры, однако предпочтительнее сначала попытаться минимизировать зазоры, чтобы не столкнуться с проблемой.

Механическое сопротивление

Журнал Fine Woodworking провел ряд испытаний для оценки механической прочности соединений древесины с использованием различных клеев: [29]

Клей ПВА типа I — Titebond III, водостойкий клей. Эпоксидная смола была из Системы Третьей. Клей ПВА был клеем Elmer's Carpenter. Жидкий клей для шкур был от Old Brown Glue. Горячий клей для кожи принадлежал Дж. Э. Мозеру. Полиуретан был марки Gorilla.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ «Недорогой, не содержащий формальдегида и высокоэффективный клей для древесины на основе крахмала :: BioResources» . Биоресурсы (на киньяруанда). 30 апреля 2018 г. Проверено 12 сентября 2023 г.
  2. ^ Чжан, Яньхуа; Дин, Лунлун; Гу, Цзию; Тан, Хайян; Чжу, Либин (2015). «Приготовление и свойства клея для древесины на основе крахмала с высокой прочностью сцепления и водостойкостью». Углеводные полимеры . Эльзевир Б.В. 115 : 32–37. doi :10.1016/j.carbpol.2014.08.063. ISSN  0144-8617. ПМИД  25439864.
  3. ^ Маулана, Мухаммад Икбал; Любис, Мухаммад Адли Раханди; Фебрианто, Фаузи; Хуа, Ли Сенг; Ирванто, Апри Хери; Антов, Петар; и другие. (2 октября 2022 г.). «Экологически чистые клеи на основе крахмала для склеивания высокоэффективных древесных композитов: обзор». Леса . МДПИ АГ. 13 (10): 1614. дои : 10.3390/f13101614 . ISSN  1999-4907.
  4. ^ «Частые вопросы потребителей о Законе о стандартах формальдегида для композитных изделий из древесины» . Агентство по охране окружающей среды США . 26 июля 2016 г. Проверено 13 сентября 2023 г.
  5. ^ Райдан, Нидаль Дель Валле; Леройер, Лео; Шарье, Бертран; Роблес, Эдуардо (15 декабря 2021 г.). «Последние достижения в разработке клеев на белковой основе для древесных композиционных материалов — обзор». Молекулы . МДПИ АГ. 26 (24): 7617. doi : 10,3390/molecules26247617 . ISSN  1420-3049. ПМЦ 8708089 . ПМИД  34946693. 
  6. ^ Спилман, Патрик (1986). Склеивание и зажим: Справочник столяра. Стерлинг Издательская компания. ISBN 978-0-8069-6274-0. Архивировано из оригинала 19 июля 2023 г. Проверено 4 ноября 2016 г.
  7. ^ аб Вик, Чарльз Б. (2007). «Клеевое соединение древесных материалов, Глава 9» (PDF) . В Министерстве сельского хозяйства США (ред.). Энциклопедия дерева . Skyhorse Publishing Inc., стр. 9–1. ISBN 978-1-60239-057-7. Архивировано из оригинала (PDF) 7 июня 2022 г. Проверено 1 ноября 2009 г.
  8. ^ «Часто задаваемые вопросы по клею для дерева на ChemicalWiki» . ChemicalWiki.com . 30 сентября 2019 года. Архивировано из оригинала 18 сентября 2020 года . Проверено 9 сентября 2020 г.
  9. ^ abc «AC 43.13-1B CHG 1 [Большой AC. Сюда входит изменение 1.] Приемлемые методы, методы и практика — проверка и ремонт самолетов» . faa.gov . Архивировано из оригинала 9 октября 2009 г. Проверено 1 ноября 2009 г.
  10. ^ Коннер, Энтони Х. (1996). «Карбамидоформальдегидные клеевые смолы» (PDF) . В Саламоне, Джозеф К. (ред.). Энциклопедия полимерных материалов . Председатель КПР. ISBN 978-0-8493-2470-3. Архивировано из оригинала (PDF) 5 марта 2022 г. Проверено 1 ноября 2009 г.
  11. ^ Маркс, Дэвид Дж. (сентябрь – октябрь 2007 г.). «Работа с карбамидоформальдегидными клеями». Столяр Запад . Архивировано из оригинала 10 июля 2011 г.
  12. ^ "Поливайн - КАСКАМИТ" . Архивировано из оригинала 26 мая 2022 г. Проверено 7 апреля 2022 г.
  13. ^ abc Ян, Минлян; Розентратер, Курт А. (2 мая 2020 г.). «Оценка жизненного цикла карбамидоформальдегидных клеев и фенолформальдегидных клеев». Экологические процессы . 7 (2): 553–561. Бибкод : 2020EProc...7..553Y. дои : 10.1007/s40710-020-00432-9. ISSN  2198-7491. S2CID  218082255.
  14. ^ DAP® Weldwood Водостойкий резорциновый клей. Архивировано 18 февраля 2018 г. в Wayback Machine (Технический бюллетень), получено 17 ноября 2017 г.
  15. ^ Петри, Эдвард М. (октябрь 2011 г.). «Как влага влияет на клеи, герметики и покрытия». Металлическая отделка . 109 (7): 36–48. дои : 10.1016/s0026-0576(13)70070-9. ISSN  0026-0576.
  16. ^ Хуан, Цаосин; Пэн, Чжэньвэнь; Ли, Цзюнцзюн; Ли, Сяона; Цзян, Сяо; Донг, Юмин (01 ноября 2022 г.). «Раскрытие роли лигнина для приготовления клея для древесины на основе лигнина: обзор». Технические культуры и продукты . 187 : 115388. doi : 10.1016/j.indcrop.2022.115388. ISSN  0926-6690. S2CID  251148187.
  17. ^ Пицци, А., изд. (08.10.2018). Клеи для дерева. дои : 10.1201/9780203733721. ISBN 9780203733721. S2CID  216764947.
  18. ^ Ю, Чан Гын; Мэн, Сяньчжи; Пу, Юньцяо; Рагаускас, Артур Дж. (апрель 2020 г.). «Критическая роль лигнина в преобразовании лигноцеллюлозной биомассы и недавние стратегии предварительной обработки: всесторонний обзор». Биоресурсные технологии . 301 : 122784. Бибкод : 2020BiTec.30122784Y. doi :10.1016/j.biortech.2020.122784. ISSN  0960-8524. OSTI  1649140. PMID  31980318. S2CID  210890119.
  19. ^ Аб Ян, Гуансюй; Гун, Чжэнган; Ло, Сяолинь; Чен, Лихуэй; Шуай, Ли (сентябрь 2023 г.). «Склеивание древесины несконденсированными лигнинами в качестве клеев». Природа . 621 (7979): 511–515. Бибкод : 2023Natur.621..511Y. дои : 10.1038/s41586-023-06507-5. ISSN  1476-4687. ПМЦ 10511307 . ПМИД  37553075. 
  20. ^ Борреро-Лопес, Антонио М.; Валенсия, Консепсьон; Домингес, Габриэла; Эухенио, Мария Э.; Франко, Хосе М. (ноябрь 2021 г.). «Реология и адгезионные характеристики клеев, приготовленных на основе лигнинов из соломы сельскохозяйственных отходов, подвергнутых твердофазной ферментации». Технические культуры и продукты . 171 : 113876. doi : 10.1016/j.indcrop.2021.113876. hdl : 10261/290323 . ISSN  0926-6690.
  21. ^ Лан, Ву; Амири, Масуд Талеби; Ханстон, Кристофер М.; Лютербахер, Джереми С. (10 января 2018 г.). «Эффекты защитной группы во время стабилизации α,γ-диола лигнина способствуют производству мономеров с высокой селективностью». Angewandte Chemie, международное издание . 57 (5): 1356–1360. дои : 10.1002/anie.201710838. ISSN  1433-7851. ПМИД  29210487.
  22. ^ Ло, Сяолинь; Ли, Яньдин; Гупта, Навнит Кумар; Селс, Берт; Ральф, Джон; Шуай, Ли (09 апреля 2020 г.). «Стратегии защиты позволяют селективное преобразование биомассы». Angewandte Chemie, международное издание . 59 (29): 11704–11716. дои : 10.1002/anie.201914703 . ISSN  1433-7851. ПМИД  32017337.
  23. ^ Рен, Дакай; Фрейзер, Чарльз Э. (2012). «Взаимодействие древесины и клея и фазовая морфология полиуретановых клеев для древесины, отверждаемых во влажном состоянии». Международный журнал адгезии и клеев . 34 : 55–61. дои : 10.1016/j.ijadhadh.2011.12.009. ISSN  0143-7496.
  24. ^ Вик, CB; Окконен, Э.А. (ноябрь – декабрь 1998 г.). «Прочность и долговечность соединения однокомпонентного полиуретанового клея с древесиной». Журнал лесных товаров . 48 (11/12): 71–76. Архивировано из оригинала 19 мая 2008 г. Проверено 1 ноября 2009 г.
  25. ^ «Склеивание эпоксидной смолой в деревянном строительстве», Гурит, получено 3 ноября 2009 г. [ постоянная мертвая ссылка ] Архивированная копия. Архивировано 12 ноября 2017 г. на Wayback Machine на WebCite (26 января 2006 г.).
  26. ^ «Превосходные клеи тысячелетия». CP Adhesives, Inc. Архивировано из оригинала 4 июля 2011 г. Проверено 8 ноября 2009 г.
  27. ^ Чарльз Р. Селф (1995). Очень простые скворечники, которые можно сделать . Sterling Publishing Company, Inc., стр. 38-39. ISBN 978-0-8069-0858-8.
  28. ^ Роджер В. Клифф (1990). Справочник столяра . Стерлинг. п. 134. ИСБН 978-0-8069-7238-1.
  29. ^ «Справочник по тонкой деревообработке, август 2007 г., № 192» (PDF) . oldbrownglue.com . Архивировано (PDF) из оригинала 19 августа 2014 г. Проверено 17 августа 2014 г.

дальнейшее чтение