Холландерский билтер — машина, разработанная голландцами [ кем? ] в 1680 году для производства бумажной массы из целлюлозы, содержащей растительные волокна. Она заменила штамповые мельницы для подготовки целлюлозы, поскольку голландер мог производить за один день такое же количество целлюлозы, на подготовку которой штамповой мельнице потребовалось бы восемь дней. [1]
Однако деревянные лопасти и процесс отбивания на штамповочной мельнице производили более длинные, легко гидратируемые и более фибриллированные волокна целлюлозы, тем самым увеличивая прочность получаемой бумаги. Холландер использовал металлические лезвия и мацерирующее действие для разделения сырья, что приводило к более коротким волокнам целлюлозы и более слабой бумаге. Кроме того, металлические лезвия Холландера часто вносили металлические загрязнители в бумагу, когда одно металлическое лезвие ударялось о другое. Эти загрязнители часто действовали как катализаторы окисления, которое было связано с потемнением старой бумаги, называемым «лисицей» . [1]
В свою очередь, Холландер был (частично) заменен коническим рафинером или рафинером Джордана, названным в честь его американского изобретателя Джозефа Джордана, который запатентовал устройство в 1858 году. [1]
Конструкция битера Холландера состоит из круглого или овального водного кабелепровода с битером в одной точке вдоль кабелепровода. Битером является центробежный компрессор или радиальный импеллерный цилиндр, параллельный рифленой пластине [2] , аналогично конструкции водяного колеса или шкива синхронизации. Под действием мощности лопасти вращаются, чтобы разбить волокно в пригодную для использования пульпу. Битерное колесо и пластина не соприкасаются, так как это привело бы к резке. Расстояние между ними регулируется для увеличения или уменьшения давления на волокна при прохождении через битер.
Целью использования бил (а не другого процесса, например, измельчения, как это делают многие целлюлозные заводы) является создание более длинных, гидратированных, фибриллированных волокон. (Фибрилированные волокна истираются до такой степени, что многие частично оборванные волокна отходят от основного волокна, увеличивая площадь поверхности волокна и, следовательно, его потенциал для водородных связей ). Измельчение волокон нежелательно. Поэтому «лезвия» не являются тем, что можно было бы считать «заостренными», и хорошо спроектированные билы позволяют минимизировать сдвиговое воздействие вращающихся лезвий на дно водовода.
