stringtranslate.com

коэффициент Ланкфорда

Коэффициент Ланкфорда (также называемый значением Ланкфорда, значением R или коэффициентом пластической деформации) [1] является мерой пластической анизотропии прокатанного листового металла . Эта скалярная величина широко используется в качестве индикатора формуемости рекристаллизованных листов из низкоуглеродистой стали . [2]

Определение

Если и — направления координат в плоскости прокатки, а — направление толщины, то значение R определяется выражением

где — пластическая деформация в плоскости , поперечной направлению нагрузки, а — пластическая деформация по толщине. [3]

Более поздние исследования показали, что значение R материала может сильно зависеть от деформации даже при небольших деформациях [ требуется ссылка ] . На практике значение обычно измеряется при удлинении 20% в испытании на растяжение .

Для листовых металлов значения обычно определяются для трех различных направлений нагрузки в плоскости ( к направлению прокатки), а нормальное значение R принимается равным среднему значению.

Коэффициент плоскостной анизотропии или плоскостное значение R является мерой изменения угла от направления прокатки. Эта величина определяется как

Анизотропия стальных листов

Как правило, значение Ланкфорда холоднокатаного стального листа, действующее на глубокую вытяжку, показывает сильную ориентацию, и такая глубокая вытяжка характеризуется . Однако в реальной штамповке глубокая вытяжка стальных листов не может быть определена только значением и мера плоскостной анизотропии является более подходящей.

В обычной холоднокатаной стали является самым высоким, а является самым низким. Опыт показывает, что даже если близок к 1, и может быть довольно высоким, что приводит к высокому среднему значению . [2] В таких случаях любое проектирование процесса штамповки на основе не приводит к улучшению способности к глубокой вытяжке.

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ Ланкфорд, У. Т., Снайдер, С. К., Баушер, Дж. А.: Новые критерии прогнозирования производительности прессования листов глубокой вытяжки. Trans. ASM, 42, 1197–1205 (1950).
  2. ^ ab Ken-ichiro Mori, Моделирование обработки материалов: теория, методы и приложения , ( ISBN  9026518226 ), стр. 436
  3. ^ ИСО 10113:2020 [1]