Кузнечное дело — это искусство изготовления ножей , мечей , кинжалов и других клинков с использованием кузницы , молота , наковальни и других кузнечных инструментов. [1] [2] [3] Кузнецы используют различные методы обработки металла, похожие на те, которые используют кузнецы , а также обработку дерева для рукоятей ножей и мечей и часто обработку кожи для ножен. [4] Кузнечное дело — это искусство, которому тысячи лет и которое встречается в таких разных культурах, как Китай, Япония, Индия, Германия, Корея, Ближний Восток, Испания и Британские острова. Как и в случае с любым искусством, окутанным историей, существуют мифы и заблуждения об этом процессе. Хотя традиционно кузнечное дело относилось к изготовлению любого клинка любыми способами, большинство современных мастеров, называемых кузнецами, — это те, кто в основном изготавливает клинки с помощью кузницы для формирования клинка, в отличие от ножеделов , которые формируют клинки с помощью метода снятия стружки , хотя между обоими ремеслами есть некоторое совпадение. [5]
Многие кузнецы-оружейники были известны под другими названиями в зависимости от типа изготавливаемых ими клинков:
С исторической точки зрения, кузнечное дело — это искусство, которое выжило и процветало на протяжении тысяч лет. Во многих частях света существуют разные стили кузнечного дела, некоторые из которых более известны, чем другие.
Древние египтяне называли железо «медью с небес», поскольку отсутствие у них плавильных технологий ограничивало их доступные запасы железа тем немногим самородным железом, которое они могли извлечь из метеоритов . Несмотря на редкость железа, они достаточно хорошо освоили методы обработки железа, чтобы использовать кованое железо для изготовления мечей и клинков еще в 3000 году до нашей эры. [6] Они экспортировали эту технологию в Ассирию, Вавилон и Грецию через торговлю и по мере того, как они завоевывали другие земли и сами были завоеваны. [6] [7]
Протокельтская культура Гальштата (VIII в. до н. э.) была одним из первых пользователей железных мечей. В период Гальштата они делали мечи как из бронзы, так и из железа с закругленными наконечниками. К концу периода Гальштата, около 600-500 гг. до н. э., эти мечи были заменены короткими кинжалами. Культура Ла Тене вновь ввела меч, который сильно отличался от традиционной формы и конструкции бронзового века и раннего железного века, характеризуясь более заостренным наконечником. [6] [8]
Традиционные китайские клинки ( цзянь ) обычно имеют конструкцию санмэй (три пластины), которая подразумевает размещение сердечника из твердой стали между двумя пластинами из более мягкой стали. Центральная пластина слегка выступает из окружающих ее частей, обеспечивая острую кромку, в то время как более мягкая спинка защищает хрупкую сердцевину. Некоторые клинки имели конструкцию уумэй или пяти пластин, причем еще две мягкие пластины использовались на центральном гребне. Бронзовые цзянь часто изготавливались несколько похожим образом: в этом случае сплав с высоким содержанием меди использовался для изготовления упругого сердечника и спинки, в то время как кромка изготавливалась из сплава с высоким содержанием олова для остроты и приваривалась к остальной части лезвия.
Кузнецам меча Китая часто приписывают технологию ковки, которая была перенесена в Корею и Японию, что позволило кузнецам меча в этих местах создавать такое оружие, как катана . [9] [10] Эта технология включала в себя складывание, вставку сплавов и дифференциальную закалку лезвия, что исторически было наиболее распространенной техникой во всем мире. В то время как японцы больше находились под влиянием китайских дао (однолезвийных мечей различных форм), ранние японские мечи, известные как кэн, часто основывались на цзянь . Односторонние цзянь из династии Тан послужили основой для различных японских стилей и техник ковки. Корейская версия цзянь известна как геом или гум , и эти мечи часто сохраняют черты, найденные в цзянь эпохи Мин , такие как ажурные навершия и остроугольные кончики.
История кузнечного дела в Корее насчитывает 3000 лет. [ необходима ссылка ] Хотя Корея находилась в непосредственной близости как от Японии, так и от Китая, в Корее не было создано собственных систем фехтования и изготовления мечей. [9] [11] [12]
Корейские мечи включают длинные мечи, такие как йо до, гём и хёп до, а также изогнутые мечи, такие как саминдо. [ требуется цитата ] Металлические мечи с двойным лезвием листовой структуры были найдены по всей Корее, датируемые бронзовым веком. Эти бронзовые мечи были около 32 см (13 дюймов) в длину, с короткой рукоятью. [ требуется цитата ]
Технология, которая привела к развитию японского меча, возникла в Китае и была завезена в Японию через Корею. [9] Самые старые стальные мечи, найденные в Японии, датируются четвертым или пятым веком нашей эры. [9] Хотя образцы этих прямых клинков, сохранившиеся в Shōsōin, кажутся церемониальными, они были выкованы вручную с закаленными режущими кромками. К периоду Хэйан (794—1185 гг. н. э.) японский меч приобрел свою характерную изогнутую форму, поскольку всадник больше использовал рубящий тип клинка, чем колющий. [9] Эти мечи были известны как тати . [9]
Благодаря качеству металла, найденного в Японии, японское изготовление клинков стало чрезвычайно жестким, точным процессом, включающим многократное складывание и кузнечную сварку стали для создания ламинированного клинка. Ко времени периода Камакура (1185–1333 гг. н. э.) Япония находилась под властью военного сословия и отражала монгольские вторжения. Это стало известно как «Золотая эра» японского изготовления клинков при императоре Тоба II , который сам стал кузнецом. [13] После отречения от престола Тоба II созвал вокруг себя лучших кузнецов Японии, чтобы разработать идеальный меч. [9] Было определено, что меч должен быть твердым, чтобы сохранять острую режущую кромку, однако твердая сталь хрупкая и может расколоться под напряжением сильного удара. [9] Кузнецы мечей в Японии нашли решение, обернув более мягкую низкоуглеродистую стальную сердцевину, такую как кованое железо, в оболочку из высокоуглеродистой стали, а затем закалив кромку. [9] Однако при интенсивном использовании лезвие было бы более склонно к сколам, чем у европейских аналогов, которые обычно были разработаны для борьбы с более тяжелой броней, чем японские клинки. [9] На это ответили, позволив выступам из более мягкой стали, известной как аси, образовываться на закаленной режущей кромке во время дифференциальной закалки клинка. [9]
Монгольские нашествия принесли с собой потребность в мечах, также подходящих для рукопашного боя, и кузнецы начали изготавливать более короткие клинки, чтобы удовлетворить эту потребность. [ 10] Именно в период Муромати появились катана и танто. [ 9 ] [ 10] К шестнадцатому веку японское кузнечное дело стало настолько известным по всей Азии, что японцы обратились к крупномасштабному производству мечей для экспорта в Китай. [10] Кузнецы в Сакаи [14] также изготавливали ножи для резки табака , которые были введены португальцами. Промышленность по производству клинков в Сакаи получила значительный импульс от сёгуната Токугава (1603–1868), который предоставил Сакаи особую печать одобрения и повысил его репутацию за качество. [10]
Эдикт Хайторей 1876 года запретил ношение мечей в общественных местах, что в сочетании с сокращением класса самураев привело к резкому сокращению количества мечей, производимых по всей стране. Изготовление мечей было полностью запрещено после Второй мировой войны и не возобновлялось до 1953 года, под жесткими ограничениями, чтобы сохранить его исключительно как искусство. [9] [10] Например, в современной Японии кузнецу по-прежнему разрешено изготавливать только два меча в месяц по закону. [9] В результате многие кузнецы отправляются на Тайвань или в Китай, чтобы изготовить дополнительные мечи для экспортного рынка, поскольку мечи иностранного производства также являются незаконными в Японии. [9] Кузнечное дело по-прежнему практикуется в городах Сакаи (префектура Осака) и Сэки (префектура Гифу). [15]
Германские народы эпохи Великого переселения народов также имели передовые методы ковки клинков для своего уровня технологий. Кузнецы эпохи Великого переселения народов часто ковали-сваривали клинки из нескольких материалов, и их клинки обычно были обоюдоострыми и прямыми. Клинки эпохи Великого переселения народов часто ковались с твердым стальным краем, обернутым вокруг узорчатого сварного сердечника. Узорчатая сварка была заимствована у соседних римлян, которые использовали такую технику со второго века нашей эры. [16] [17]
Изготовление клинков было обычной практикой в Индии в Средние века. Особый тип стали, известный как вутц или дамасская сталь, часто использовался в Южной Азии. Термин дамасская сталь может относиться к двум различным типам артефактов. Один из них — настоящая дамасская сталь, или вутц, которая представляет собой сплав с высоким содержанием углерода с огромным сохранением режущей кромки, возможно, из-за ее состава из углеродных нанотрубок и карбидных нанопроволок [18] с волнистой текстурой поверхности, происходящей от кристаллической структуры легированных металлов, таких как вольфрам и ванадий — элементов, которые встречаются в природе в железной руде из южной Индии — на поверхности в процессе производства. Это все еще является предметом споров, поскольку металлург Джон Верховен из Университета штата Айова считает, что нанопроволоки встречаются в большинстве сталей. Другой — это композитная структура, изготовленная путем сварки железа и стали для получения видимого рисунка на поверхности, называемая узорчатой сварной сталью. Хотя обе стали назывались дамасской, настоящая дамасская сталь не производилась в Европе до 1821 года. [19]
В период с XV по XVII века производство мечей в Толедо переживало настоящий расцвет, и его продукция стала считаться лучшей в Европе.
Дамасская сталь широко использовалась на Ближнем Востоке.
Кузнечное дело пошло на спад после промышленной революции . С улучшением производства стали кузнецам больше не нужно было ковать сталь, и ножи можно было изготавливать из плоских стальных прутков. [20] По мере того, как компании, производящие ножи, переходили к массовому производству лезвий, а станки становились все более доступными, искусство ковки стали начало исчезать, поскольку производители ножей могли вытачивать лезвия из уже имеющихся запасов . [20] К середине 20-го века кузнечное дело превратилось в кустарное производство, которым занималась горстка кузнецов. [21]
Одним из таких кузнецов был Уильям Ф. Моран , который выковывал свои ножи, используя угольный горн, подобно кузнецу, который использует молот и наковальню для придания формы стали. Моран начал пытаться возродить древний процесс ковки дамасской стали в конце 1960-х годов. Однако ни один живой кузнец не знал точных методов, и без рецепта процесса он был под угрозой утери; методом проб и ошибок он сам научился узорчатой сварке и называл свой конечный продукт «дамасской сталью». [22]
В 1972 году Моран был избран президентом Гильдии изготовителей ножей . В следующем году он представил свои «дамасские ножи» на выставке гильдии и возродил интерес к кованым клинкам, а вместе с ножами он раздавал бесплатные брошюры с подробным описанием того, как он их делал, чтобы побудить других изготовителей ножей взяться за молот и наковальню. [23] В 1976 году он основал Американское общество изготовителей клинков (ABS). Несмотря на свое название, это была международная группа изготовителей ножей, посвятившая себя сохранению кованых клинков и обучению общественности традиционным методам ковки клинков. [24] Горстка традиционных кузнецов клинков в 1960-х годах выросла до нескольких сотен к 2005 году. [21]
Основное искусство и принципы ковки клинка остаются неизменными на протяжении тысяч лет, и современный кузнец использует различные инструменты и методы для изготовления клинка. [5] Кузницы, которые раньше работали на дровах, коксе или угле, все еще используются, но газовые кузницы становятся стандартом. [5] Аналогично, молот кузнеца затмевается использованием гидравлических ковочных прессов и механических молотов . [5]
Современные мастера по оружию используют различные виды стали для изготовления своих клинков, чаще всего это высокоуглеродистая сталь , такая как SAE 1075 или SAE 1095 («10» обозначает углеродистую сталь 10-й серии, а «75», «85» и «95» отражают содержание углерода в стали), инструментальная сталь, такая как O-1, A-2, D2, другие инструментальные или высокоуглеродистые стали, или различные виды стали, сваренные слоями, обычно называемые «дамаск». [25]
При ковке материал лезвия нагревается до высокой температуры или температуры ковки в кузнице и формуется молотом на наковальне для достижения желаемой формы, часто почти до конечного размера, где для отделки требуется очень мало снятия материала, если таковое вообще требуется. Сталь может быть сложена либо для формирования декоративной сварной стали, либо для очистки сырой стали, или, как ее называют японцы, тамахаганэ. Размер зерна поддерживается на минимальном уровне, поскольку рост зерна может произойти довольно легко, если материал лезвия перегрет. [4]
Мечи и более длинные клинки в наше время часто изготавливаются из углеродистой пружинной стали 5160 , которая не такая твердая и хрупкая, как высокоуглеродистая сталь (например, 1095), но более прочная и менее склонная к поломкам, и поэтому более подходящая для более длинного оружия. [26] Углеродистая пружинная сталь 5160 иногда используется для листовых рессор в американских грузовиках, что делает ее легкодоступной в США. [27] В Европе чаще используется EN-45. [28]
Многие кузнецы-оружейники умеют выковывать особый тип стали, используя технику, называемую узорчатой сваркой , производя металл, ошибочно называемый дамасской сталью. [29] [30] [31] Современная узорчатая сварная сталь может быть как очень декоративной, так и долговечной (если сварена определенным образом с использованием подходящей стали), и часто используется при изготовлении ножей и мечей на заказ. Билл Моран считается «отцом современной дамасской стали». [22] [32] Гоча Лагидзе — кузнец-оружейник, известный тем, что возродил «грузинскую дамасскую сталь». [33]