UF и родственные аминосмолы представляют собой класс термореактивных смол , из которых 80% производимых во всем мире смол составляют карбамидоформальдегидные смолы. Примеры использования аминосмол включают в себя автомобильные шины для улучшения связи резины, бумагу для улучшения прочности на разрыв и формование электрических устройств, крышек банок и т. д. [3]
История
UF был впервые синтезирован в 1884 году доктором Хельцером, который работал с Бернхардом Толленсом , и ни один из них не осознавал, что мочевина и формальдегид полимеризуются. [4]
В последующие годы структурой этих смол занималось большое количество авторов.
В 1896 году Карл Гольдшмидт исследовал реакцию более подробно. Он также получил аморфный, почти нерастворимый осадок, но он не осознавал, что происходит полимеризация; он думал, что две молекулы мочевины соединяются с тремя молекулами формальдегида. В 1897 году Карл Гольдшмидт запатентовал использование UF-смол в качестве дезинфицирующего средства. За этим последовала общая коммерциализация, и в последующие десятилетия в литературе было описано все больше и больше применений. [5]
В 1919 году Ганс Джон (1891–1942) из Праги, Чехословакия, получил первый патент на смолу UF в Австрии. [6]
Мочевина-формальдегид был предметом решения Европейского суда (ныне CJEU) от 5 февраля 1963 года, дело 26–62 Van Gend & Loos против Нидерландской налоговой администрации . [7]
Характеристики
Характеристики карбамидоформальдегидной смолы включают высокую прочность на растяжение , модуль упругости при изгибе , высокую температуру тепловой деформации, низкое водопоглощение, усадку при формовании, высокую твердость поверхности, удлинение при разрыве и объемное сопротивление. Она имеет показатель преломления 1,55. [8]
Химическая структура
Химическая структура полимера UF состоит из повторяющихся единиц [(O)CNHCH 2 NH] n . Напротив, меламиноформальдегидные смолы имеют повторяющиеся единицы NCH 2 OCH 2 N . В зависимости от условий полимеризации может происходить некоторое разветвление. На ранних стадиях реакции формальдегида и мочевины образуется бис(гидроксиметил)мочевина .
Производство
Ежегодно производится около 20 миллионов метрических тонн UF. Более 70% этой продукции затем используется в лесной промышленности для склеивания ДСП, МДФ, фанеры из твердых пород древесины и в качестве клея для ламинирования.
Общее использование
Мочевина-формальдегид широко распространен. Мочевина-формальдегид широко используется из-за его недорогой стоимости, быстрого времени реакции, высокой прочности склеивания, влагостойкости, отсутствия цвета и устойчивости к истиранию и микробам [9] . Примерами являются декоративные ламинаты, текстиль, бумага, литейные песчаные формы, немнущиеся ткани , хлопковые смеси, вискоза , вельвет и т. д. Он также используется в качестве столярного клея. В деревообрабатывающей промышленности он используется в качестве термореактивного клея для склеивания древесины при создании фанеры и ДСП. Он также используется в качестве столярного клея. UF обычно использовался при производстве корпусов электроприборов (например, настольных ламп). Пены использовались в качестве искусственного снега в фильмах. Мочевина-формальдегид широко используется в сельском хозяйстве в качестве удобрения с медленным высвобождением, которое со временем высвобождает небольшое количество активного ингредиента. [10]
Сельскохозяйственное использование
Соединения мочевины и формальдегида широко используются в сельском хозяйстве в качестве медленно высвобождающихся источников азота . [2] Скорость разложения на CO2 и NH 3зависит от длины цепей мочевины-формальдегида и опирается на действие микробов, которые естественным образом присутствуют в большинстве почв. [11] Активность этих микробов и скорость выделения аммиака зависят от температуры. Оптимальная температура для активности микробов составляет около 70–90 °F (21–32 °C). [12]
Пенная изоляция
Мочевино-формальдегидная пенная изоляция (UFFI) начала выпускаться в 1930-х годах в качестве синтетической изоляции с теплопроводностью от 0,0343 до 0,0373 Вт/м·К [13], что соответствует значениям U для толщины 50 мм от 0,686 Вт/м · К до 0,746 Вт/м· К или значениям R от 1,46 м · К/Вт до 1,34 м · К/Вт (0,26 °F·фут · ч/БТЕ и 0,24 °F·фут · ч/БТЕ для толщины 1,97 дюйма).
UFFI — это пена, похожая по консистенции на крем для бритья, которую легко впрыскивать или закачивать в пустоты. Обычно ее изготавливают на месте с помощью насосного набора и шланга со смесительным пистолетом для смешивания пенообразователя, смолы и сжатого воздуха. Полностью расширенная пена закачивается в области, требующие изоляции. Она становится твердой в течение нескольких минут, но затвердевает в течение недели. UFFI обычно встречается в домах, построенных или модернизированных с 1930-х по 1970-е годы, часто в подвалах, полостях стен, подвальных помещениях и чердаках. Визуально она выглядит как сочащаяся затвердевшая жидкость. Со временем она имеет тенденцию меняться в оттенках ирисок, но новая UFFI имеет светло-желтый цвет. Ранние формы UFFI имели тенденцию к значительной усадке. Современная UF-изоляция с обновленными катализаторами и технологией вспенивания снизила усадку до минимального уровня (от 2 до 4%). Пена высыхает, приобретая тусклый матовый цвет без блеска. После затвердевания она часто имеет сухую и рассыпчатую текстуру.
Выбросы формальдегида
Сельскохозяйственные выбросы
Было обнаружено, что выбросы от применения удобрений на основе UF временно увеличивают локальную концентрацию формальдегида в атмосфере [10] и способствуют образованию тропосферного озона . [14] Было обнаружено, что применение удобрений UF в теплицах приводит к значительно более высоким концентрациям формальдегида в воздухе внутри здания. [10]
Условия, влияющие на уровень выбросов
Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, могут влиять на уровень формальдегида, выделяемого из мочевино-формальдегидных продуктов. Воздействие более высокой влажности и более высоких температур может значительно увеличить количество выбросов формальдегида из UF-продуктов, таких как древесные плиты. [15]
Сокращение выбросов
Из-за проблем с выбросами свободного формальдегида и загрязнением окружающей среды продуктами на основе мочевины и формальдегида были предприняты эффективные усилия по снижению содержания формальдегида в смолах UF. [16] Более низкое молярное отношение формальдегида снижает выбросы свободного формальдегида из продуктов UF. Наблюдается значительное снижение выбросов формальдегида из ДСП на основе UF при молярном отношении F/U от 2,0 до 1,0. Немецкий стандарт для смол UF требует, чтобы молярное отношение F/U было ниже 1,2. Стандарт NPA США требует молярного отношения F/U ниже 1,3. [17]
Проблемы со здоровьем
Влияние на здоровье возникает, когда материалы и продукты на основе УФ выделяют формальдегид в воздух. Обычно никакого влияния на здоровье формальдегид не наблюдается, когда концентрация в воздухе ниже 1,0 ppm. Начало раздражения дыхательных путей и других последствий для здоровья, и даже повышенный риск рака , начинаются, когда концентрация в воздухе превышает 3,0–5,0 ppm.
Проблемы со здоровьем привели к запрету КФП в американском штате Массачусетс [ 18] [19] и Коннектикуте в 1981 году. [20] В 1982 году Комиссия по безопасности потребительских товаров США запретила КФП по всей стране [21] , но этот запрет был отменен в 1983 году [22] [23]. КФП был запрещен в Канаде в 1980 году, и этот запрет остается в силе. [24]
^ ab Guo, Yanle; Zhang, Min; Liu, Zhiguang; et al. (2018). «Моделирование и оптимизация синтеза карбамидоформальдегидных удобрений и анализ факторов, влияющих на эти процессы». Scientific Reports . 8 (1). Springer Science and Business Media LLC: 4504. Bibcode :2018NatSR...8.4504G. doi :10.1038/s41598-018-22698-8. ISSN 2045-2322. PMC 5852125 . PMID 29540771.
Толленс, Б. (1884) «Ueber einige Derivate des Formaldehyds» (О некоторых производных формальдегида), Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft , 17 : 653–659. На странице 659 Толленс мимоходом упоминает: «… , aus Harnstoff und Formaldehyd Hat dagegen Dr. Hölzer ein festes, schwer lösliches Deriva erhalten». (…напротив, из мочевины и формальдегида доктор Хельцер получил твердое, почти нерастворимое производное.)
Б. Толленс (1896) «Ueber den Mmethylen-Harnstoff» (О метилен-мочевине), Berichte der deutschen chemischen Gesellschaft , 29 (3): 2751–2752. Ни Хельцер, ни Толленс не осознавали, что мочевина и формальдегид полимеризуются.
В 1896 году Карл Гольдшмидт исследовал реакцию более подробно. Он также получил аморфный, почти нерастворимый осадок, но он не осознавал, что происходит полимеризация; он думал, что две молекулы мочевины соединяются с тремя молекулами формальдегида:
Гольдшмидт, Карл (1896) «Ueber die Einwirkung von Formaldehyd auf Harnstoff» (О влиянии формальдегида на мочевину), Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft , 29 (3): 2438–2439.
Гольдшмидт, К. (1897) «Ueber die Einwirkung von Formaldehyd auf Harnstoff», Chemiker-Zeitung , 21 (46): 460.
Гольдшмидт предположил, что эту реакцию можно использовать для измерения мочевины, поэтому в 1897 году Герман Томс (1859–1931) из Берлина исследовал реакцию дальше: Х. Томс (1897) «Über Harnstoffbestimmung mittelst Formaldehyds» (Об определении мочевины посредством формальдегид), Berichte der Deutschen Pharmaceutischen Gesellschaft , 7 : 161–168. На странице 168 Томс предположил, что мочевина и формальдегид могут образовывать полимер: «( vielleicht auch ein Polymeres dieser Zusammensetzung )» (возможно, также полимер такого состава).
Х. Джон «Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Formaldehyd und Harnstoff bzw. Thioharnstoff oder anderen Harnstoffderivaten» (Способ производства продуктов конденсации из формальдегида и мочевины или тиомочевины или других производных мочевины), патент Австрии № 78,251, 9 октября 1919 г.
Х. Джон, «Способ производства продуктов конденсации формальдегида и карбамида или производных карбамида», патент Великобритании 151,016, 16 января 1922 г.
Ханнс Джон, «Производство продукта конденсации альдегида, пригодного для технического использования», патент США 1,355,834, 19 октября 1920 г.
^ Ван Генд и Лоос против Управления внутренних доходов Нидерландов
^ Брэди, Джордж С.; Клаузер, Генри Р.; Ваккари, А. Джон (1997). Справочник по материалам (14-е изд.). Нью-Йорк, Нью-Йорк: McGraw-Hill. ISBN978-0-07-007084-4.
^ Мубарик, Амин; Мансури, Хамид Реза; Пицци, Антонио; Аллал, Ахмед; Шарриер, Фатима; Бадия, Мигель Анхель; Шарриер, Бертран (2013-01-01). «Оценка механических и физических свойств промышленных ДСП, склеенных с помощью клея на основе кукурузной муки и мочевины и формальдегида». Композиты, часть B: Инженерное дело . 44 (1): 48–51. doi :10.1016/j.compositesb.2012.07.041. ISSN 1359-8368.
^ abc Salthammer, Tunga; Gunschera, Jan (2021-01-01). «Выделение формальдегида и других органических соединений из азотных удобрений». Chemosphere . 263 : 127913. Bibcode :2021Chmsp.26327913S. doi :10.1016/j.chemosphere.2020.127913. ISSN 0045-6535. PMID 32822931. S2CID 221240156.
^ Hayatsu, M (2014). «Новая функция азотных удобрений с контролируемым высвобождением». Microbes and Environments . 29 (2): 121–2. doi :10.1264/jsme2.me2902rh. PMC 4103517. PMID 25047661 .
^ Пиетикяйнен, Янна; Петтерссон, Мари; Боат, Эрланд (2005-03-01). "Сравнение температурных эффектов на дыхание почвы и скорость роста бактерий и грибков". FEMS Microbiology Ecology . 52 (1): 49–58. Bibcode :2005FEMME..52...49P. doi : 10.1016/j.femsec.2004.10.002 . ISSN 0168-6496. PMID 16329892.
^ Weijing Yuan; Decai Li; Yunwen Shen; Yang Jiang; Yanhua Zhang; Jiyou Gu; Haiyan Tan (30 мая 2017 г.). «Подготовка, характеристика и термический анализ карбамидоформальдегидной пены». RSC Advances . 7 (58). Королевское химическое общество: 36223–36230. Bibcode : 2017RSCAd...736223Y. doi : 10.1039/C7RA06052A .
^ Kaiser, J.; Wolfe, GM; Bohn, B.; Broch, S.; Fuchs, H.; Ganzeveld, LN; Gomm, S.; Häseler, R.; Hofzumahaus, A.; Holland, F.; Jäger, J.; Li, X.; Lohse, I.; Lu, K.; Prévôt, ASH (2015-02-06). «Доказательства неопознанного нефотохимического наземного источника формальдегида в долине реки По с потенциальными последствиями для производства озона». Atmospheric Chemistry and Physics . 15 (3): 1289–1298. Bibcode : 2015ACP....15.1289K. doi : 10.5194/acp-15-1289-2015 . hdl : 20.500.11850/99826 . ISSN 1680-7316.
^ Фрихарт, Чарльз; Уэскотт, Джеймс; Чаффи, Тимоти; Гоннер, Кайл (2012). «Выбросы формальдегида из древесно-стружечных плит с добавлением мочевины и формальдегида и без него в зависимости от температуры и относительной влажности». Журнал «Лесная продукция» .
^ Ayrilmis, Nadir; Lee, Young-Kyu; Kwon, Jin Heon; Han, Tae-Hyung; Kim, Hyun-Joong (2016-02-15). «Выбросы формальдегида и летучие органические соединения из LVL, произведенных с использованием трех сортов карбамидоформальдегидной смолы, модифицированной наноцеллюлозой». Строительство и окружающая среда . 97 : 82–87. Bibcode : 2016BuEnv..97...82A. doi : 10.1016/j.buildenv.2015.12.009. ISSN 0360-1323.
^ Мейерс, Джордж Э. (май 1984 г.). «Как молярное отношение смолы UF влияет на выделение формальдегида и другие свойства» (PDF) . Forest Products Journal . 34 (5). Forest Products Research Society: 35–41 – через USDA .
^ Элинсон, Линн (1984). «Политика здравоохранения и эпидемиология: научные доказательства в пользу запрета пенопластовой изоляции на основе мочевины и формальдегида». Журнал политики общественного здравоохранения . 5 (4): 513–537. doi :10.2307/3342418. JSTOR 3342418. PMID 6526937. S2CID 19201091.
^ «Токсичные химикаты и пестициды». McGregor Legere & Stevens, PC.
^ "ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ: МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ ПЕНОИЗОЛЯЦИЯ (UFFI)" (PDF) . Департамент общественного здравоохранения штата Коннектикут. Август 2015 г. Получено 23 ноября 2023 г.
^ "CPSC Bans Urea Formaldehyde Foam Insulation (UFFI)". Комиссия по безопасности потребительских товаров США. 1 марта 1982 г. Получено 23 ноября 2023 г.
^ «CPSC просит провести повторное слушание дела UFFI». Комиссия по безопасности потребительских товаров США. 5 мая 1983 г. Получено 23 ноября 2023 г.
^ "Ban On UFFI Lifted". Комиссия по безопасности потребительских товаров США. 25 августа 1983 г. Получено 23 ноября 2023 г.
^ «Канадский запрет на уреаформальдегидную пенную изоляцию». Министерство здравоохранения Канады. 2 сентября 2010 г. Получено 23 ноября 2023 г.
Внешние ссылки
Мочевино-формальдегидная (Историческое общество пластмасс)
История карбамидоформальдегидных смол: Глава 1 из: Карл Мейер, Мочевиноформальдегидные смолы (Рединг, Массачусетс: Addison-Wesley, 1979)