stringtranslate.com

Флэш (производство)

Вспышка, в центре, на формованной пластиковой корзине для белья. Пластик заполнил область, которая должна быть пустым пространством, вероятно, просочившись через щель, где формы не были зажаты достаточно близко друг к другу.

Облой , также известный как облой , представляет собой избыток материала, прикрепленный к формованному , кованому или литому изделию, который обычно необходимо удалить. Обычно это вызвано утечкой материала между двумя поверхностями формы (начиная с линии разъема [1] ) или между основным материалом и формой в случае многослойного формования .

Подробности

Облой литья виден, когда оптимизированный параметр высоты отбраковки не откалиброван. [ необходима ссылка ] Правильная конструкция поверхностей разъема пресс-формы может уменьшить или устранить облой. [2]

Формовочный заусенец может быть вызван старыми или изношенными полостями формы, которые больше не плотно прилегают друг к другу. В других случаях сложность детали требует так много сопрягаемых деталей с такой точной геометрией, что практически невозможно создать идеальную посадку на каждом оттиске. Чаще всего тип формуемого материала и сопутствующая ему вязкость в жидкой форме являются основными факторами, которые приводят к образованию нежелательного заусенца формы. [3]

Процесс удаления заусенцев, известный как удаление заусенцев , обычно выполняется путем резки, ломки, шлифовки или барабанной обработки . Некоторые литейные заводы используют роботизированные автоматические шлифовальные машины для удаления этого нежелательного материала. Для формовщиков очень типично, что их операторы обрезают заусенцы ручными инструментами на формовочной машине между циклами. Многие формовщики и OEM-производители стремятся использовать пакетные процессы, включая вибрационную барабанную обработку, криогенную очистку заусенцев [4] или струйную обработку для удаления нежелательных заусенцев с больших партий деталей.

Свидетельский знак

При литье пластмассы вдоль линии разъема будет появляться слабая отметка, называемая контрольным знаком (или контрольной линией ). [1] Это неизбежно и обычно допускается, несмотря на незначительную эстетическую проблему. Однако некоторые поверхности деталей (например, используемые для герметизации [5] ) не терпят контрольных знаков, и поэтому либо отметки должны быть удалены после формования, либо форма должна быть перепроектирована.

Ссылки

  1. ^ аб Дэвид Казмер (2007). Проектирование пресс-форм для литья под давлением. Хансер Верлаг. п. 70. ИСБН 978-1-56990-417-6. Получено 15 апреля 2011 г.
  2. ^ "NX I-deasVGX Core/Cavity" (PDF) . Siemens PLM Software. 2007 . Получено 2009-07-01 .
  3. ^ Боццелли, Джон «Эксперт рассказывает, как остановить вспышку», Plastics Technology , июль 2004 г., дата обращения 9 мая 2011 г.
  4. ^ "Криогенное удаление заусенцев для формованного пластика, резины и силикона". Nitrofreeze Cryogenic Solutions. 26 апреля 2012 г. Получено 03.04.2014 г.
  5. ^ Патент США 6939500, Бернард, Эдвард Хельмут, «Способ и устройство для устранения следа линии разъема на формованной детали», выдан 06.09.2005