Машина для огранки в широком смысле определяется как любое устройство, которое позволяет пользователю наносить и полировать грани на образец минерала . Машины могут варьироваться по сложности от примитивных машин с косяками до усовершенствованных и очень дорогих коммерчески доступных машин. Основное разделение среди машин наблюдается между теми, которые ограняют алмазы , и теми, которые этого не делают. Для огранки алмазов требуется специальное оборудование , а огранка как профессия редко устраняет разрыв между алмазной и неалмазной обработкой. Второе подразделение можно разделить на промышленную огранку и огранку, изготовленную по индивидуальному заказу/хобби. Подавляющее большинство драгоценных камней , поставляемых в ювелирные магазины, ограняются либо за рубежом, на фабриках, либо полностью на станках. (Бриллианты являются исключением из-за необходимости обучения и специального оборудования для их огранки.) Ювелирные изделия на заказ по-прежнему обычно изготавливаются из нестандартных металлических изделий и драгоценных камней массового производства, но необычные огранки или особо ценный драгоценный камень, скорее всего, будут огранены на личной огранке. машина.
Ряд производителей продают некоммерческие станки для огранки. Среди наиболее распространенных названий — Ultra-Tec, Facetron, Graves и Poly-Metric, хотя существует множество конкурирующих брендов. Их цена варьируется от чуть более 1800 долларов США до более 5500 долларов США (не включая необходимое дополнительное оборудование/материалы).
С помощью этого типа станка будут изучены основы работы ограночной машины. Фасетный станок состоит из двух основных компонентов: узла мачта/головка и шлифовального круга или притира. Грубый кусок минерала прикрепляется к головке, и посредством регулировки угла, вращения и высоты головки минерал опускается до контакта с шлифовальным кругом до тех пор, пока не будет отшлифована грань.
Мачта является сердцем ограночной машины. Остальная часть станка имеет простую конструкцию, включая оправку для шлифовального круга, двигатель, приводящий в движение оправку, резервуар для сбора капель и управляющие переключатели. Они описаны ниже:
Оправа : похожа на зубец в середине проигрывателя, на который помещается пластинка. На него помещается притир или шлифовальный круг, а не пластинка, а оправка обрабатывается так, чтобы при точении вращаться идеально ровно.
Гайка оправки : Винт, который проходит через верхнюю часть притира и крепит ее к оправке.
Двигатель : Обычно двигатель располагается под машиной и крепится к оправке одним из нескольких способов. Двигатели всегда имеют переменную скорость, а некоторые из них можно реверсировать, то есть как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки.
Резервуар для капель : Резервуар для капель служит двум целям. 1) Трение , возникающее при контакте между шероховатостью и притиром, создает тепло, которое может повредить притир и вызвать трещины в камне. Резервуар для капель позволяет пользователю выбирать скорость капель через патрубок и располагать патрубок над перекрытием, ближе или дальше от оправки. 2) Пыль, образующаяся при измельчении минералов, при вдыхании может вызвать заболевание легких . Поток воды улавливает частицы в виде суспензии, которая стекает в резиновый контейнер вокруг и под коленями. Этот контейнер имеет выходную трубку, которая стекает во вторую емкость.
Органы управления : Органы управления, как правило, просты и контролируют скорость вращения круга (ключевой элемент управления), а иногда и направление вращения, то есть по часовой стрелке или против часовой стрелки.
Как указано выше, именно узел мачты делает ограночную машину ограночной машиной. Его компоненты следующие:
Мачта : вертикальная стойка, установленная в основании машины, на которой расположен узел. Шест должен быть обработан с особой тщательностью, чтобы обеспечить его перпендикулярность колену. Это сделано для того, чтобы при выборе углов граней они располагались под правильным углом. Фасеты под неправильным углом могут означать, что драгоценный камень скорее безжизненный или прозрачный, чем блестящий.
Доп : кусок необработанного драгоценного камня приклеивается или прикрепляется горячим воском к концу латунного или стального стержня, известного как доп или доп-палка. Другой конец допа вводится в иглу ограночной головки. Открытый кусок камня обычно становится нижней частью камня, известной как павильон. После того, как павильон огранен и отполирован, с помощью приспособления он прикрепляется к другому припою, а шероховатая сторона камня освобождается от примеси. Эта грубая сторона теперь станет верхушкой камня или короной.
Перо : доп вставляется в перо, которое опускается к коленям, чтобы разместить фасет. Перо — это часть станка, которую держат в руке во время огранки. Другой конец иглы прикреплен к основной головке узла.
Указательное колесо : если вы посмотрите на драгоценный камень сверху, вы увидите, что он обладает некоторой симметрией . Большинство бриллиантов круглой огранки обладают восьмеричной симметрией; изумрудные огранки имеют два или четыре кратности. Чтобы огранить камень, перо необходимо вращать вокруг своей длинной оси. Индексное колесо позволяет делать это повторяемо и точно. Например, индексное колесо может иметь 64 зубца. Если ограняется круглый камень с восьмеричной симметрией, индекс будет установлен на уровне 0, 8, 16, 24, 32, 40, 48 и 56 для каждой из основных граней вокруг камня. Если ограняется квадратный камень, будут использоваться только 0, 16, 32 и 48.
Регулировка угла/ гониометр : Машины для огранки сильно различаются по механизму установки угла грани. По сути, угол задается, и перо затем опускается точно до этого угла, прежде чем его физически остановят или иным образом укажут на достижение желаемого угла.
Регулировка высоты : Глубина фасета определяется тем, насколько высоко или низко расположена головка относительно коленей. Это определяется путем выбора угла, опускания иглы с вставленной присадкой на этот угол, а затем наблюдения за тем, касается ли и насколько глубоко кусок шероховатости притира. Обычно при первой регулировке шероховатость будет касаться притира, так что будет размещена очень неглубокая грань. Затем головку можно опустить с помощью микрорегулировки, а грань можно обрезать и повторно обрезать, пока она не достигнет желаемой глубины. Многие машины позволяют отсоединять головку от мачты и перемещать ее вверх и вниз для грубой регулировки, а затем имеют отдельный механизм для точной регулировки вверх и вниз.
Сначала к концу допа приклеивается необработанный камень. Как только клей или воск затвердеют, другой конец присадки вставляется в иглу. Индекс установлен на 64, что соответствует 0. Минерал в этом примере — кварц, поэтому первый угол будет равен 45 градусам. Это установлено, и перо опускается, чтобы убедиться, что оно остановилось примерно на 45 градусах.
Затем головка грубо регулируется по высоте, так что шероховатость едва касается коленей, когда ее опускают на место. Машина включается, и круг начинает вращаться. Патрубок капельного резервуара открывается и регулируется так, чтобы на колени падала примерно одна капля в секунду, а капля падала ближе к центру колена, чтобы вода выносилась наружу под действием центробежной силы и покрывала все колено. Перо осторожно опускают на колени и устанавливают контакт. Это шлифовальный круг, поэтому он очень грубый, а звук чем-то напоминает работающий кран. Прикладывается легкое давление и минерал стачивается до тех пор, пока игла не достигнет желаемого угла. Перо поднимают и осматривают грань.
Если он имеет достаточную глубину, что обычно означает, что внутренняя сторона грани достигла средней линии камня, указатель поворачивается на цифру 8. Перо снова опускается и вторая грань шлифуется под углом 45 градусов. Высоту мачты больше не нужно задавать, поскольку при огранке круглого камня все грани обычно имеют одинаковую глубину. При повороте индекса размещаются еще шесть граней, в результате чего получается восьмигранная пирамидальная форма.
Если бы это был прямоугольный камень, две грани были бы отшлифованы на уровне 0 и 32 по индексу, а затем головка была бы поднята или опущена, а две грани были бы размещены на более мелком или глубоком уровне на 16 и 48.
Основная форма павильона уже создана. Можно разместить больше граней под разными углами. После того, как основная форма определена, можно использовать серию различных притиров с более мелкой зернистостью. После предварительной полировки граней можно выполнить окончательную полировку беззерновым притиром, обработанным полировальной пастой.
Алмаз — самое твердое из известных веществ на Земле, поэтому найти материал, который можно было бы использовать для его огранки, представляет собой проблему. К счастью, твердость алмаза немного различается по разным осям кристалла. Частицы алмаза на шлифовальном круге ориентированы случайным образом, поэтому некоторые из них будут ориентированы по более твердым осям по направлению к обрабатываемому алмазу. Поэтому грубую заготовку необходимо тщательно изучить, чтобы ее можно было расположить на станке для оптимальной резки. Машины должны быть более прочными и иметь другие функции, чем машины для огранки других драгоценных камней. Этот процесс гораздо сложнее и, конечно же, дороже, поэтому любители огранки алмазов встречаются гораздо реже, чем огранщики других драгоценных камней. Огранщик, умеющий огранять алмазы профессионального качества, называется диамантером .
