Проклейка или размер — это вещество, которое наносится или вводится в другие материалы, особенно в бумагу и текстиль, чтобы действовать как защитный наполнитель или глазурь . Проклейка используется в производстве бумаги и текстиля для изменения характеристик поглощения и износа этих материалов.
Проклейка используется для подготовки поверхности на масляной основе для золочения (иногда называемой протравой в этом контексте). Она используется художниками и артистами для подготовки бумажных и текстильных поверхностей для некоторых художественных техник. Проклейка используется в фотографии [1] для повышения резкости отпечатка, изменения глянцевитости отпечатка или для других целей в зависимости от типа бумаги и техники печати.
Волокна, используемые в композитных материалах, обрабатываются различными проклеивающими веществами для улучшения сцепления с материалом матрицы.
Проклейка используется в процессе производства бумаги для уменьшения тенденции бумаги впитывать жидкость при высыхании, с целью позволить чернилам и краскам оставаться на поверхности бумаги и высыхать там, а не впитываться в бумагу. Это обеспечивает более постоянную, экономичную и точную поверхность для печати, рисования и письма. Это достигается путем ограничения тенденции волокон бумаги впитывать жидкости за счет капиллярного действия . Кроме того, проклейка влияет на абразивность, сминаемость, отделку, пригодность для печати , гладкость и прочность сцепления поверхности, а также уменьшает пористость и размытость поверхности .
Существует три категории бумаги в отношении проклейки: непроклеенная ( water-leaf ), слабопроклеенная ( slack sized ) и сильнопроклеенная ( hard sized ). Waterleaf имеет низкую водостойкость и включает в себя впитывающую бумагу для промокания . Бумага слабой проклейки в некоторой степени впитывает и включает в себя газетную бумагу , в то время как бумага твердой проклейки имеет самую высокую водостойкость, например, мелованная тонкая бумага и картон для упаковки жидкостей .
Существует два типа проклейки: внутренняя проклейка, иногда также называемая машинной проклейкой, и поверхностная проклейка (проклейка в бочке). Внутренняя проклейка применяется почти ко всем видам бумаги, особенно ко всем тем, которые изготавливаются машинным способом, в то время как поверхностная проклейка добавляется для самых высококачественных бумаг для документов , бухгалтерских книг и писчих бумаг .
Растворы для поверхностной проклейки состоят в основном из модифицированных крахмалов и иногда других гидроколлоидов, таких как желатин , или поверхностных проклеивающих агентов, таких как акриловые сополимеры . Поверхностные проклеивающие агенты представляют собой амфифильные молекулы, имеющие как гидрофильные (любящие воду) , так и гидрофобные (водоотталкивающие) концы. Проклеивающий агент прилипает к волокнам подложки и образует пленку, при этом гидрофильный хвост обращен к волокну, а гидрофобный хвост обращен наружу, что приводит к гладкой отделке, которая имеет тенденцию быть водоотталкивающей. Проклейка улучшает прочность поверхности, пригодность для печати и водостойкость бумаги или материала, на который она наносится. В проклеивающий раствор также могут быть добавлены оптические отбеливатели (OBA) для улучшения непрозрачности и белизны поверхности бумаги или материала.
Обычными внутренними проклеивающими химикатами, используемыми в мокрой части бумажного производства, являются алкилкетеновый димер (АКД) и алкилянтарный ангидрид (АСА) в условиях нейтрального pH, а также более древняя система канифоли , которая требует кислых условий и до сих пор используется на некоторых заводах.
Хотя проклейка призвана сделать бумагу более пригодной для печати, кислотная проклейка с использованием канифоли также делает бумагу для печати менее долговечной и создает проблемы для сохранности печатных документов.
Проклейка крахмалом появилась довольно рано в истории производства бумаги. [2] Дард Хантер в книге «Изготовление бумаги через восемнадцать веков» [3] подтверждает это, написав: «Китайцы использовали крахмал в качестве проклеивающего вещества для бумаги еще в 768 году нашей эры, и его использование продолжалось до четырнадцатого века, пока его не заменил животный клей». [3] На ранних современных бумажных фабриках в Европе, которые производили бумагу для печати и других целей, проклеивающим веществом по выбору был желатин , как пишет Сьюзан Шварцбург в книге «Сохранение библиотечных материалов» : «На протяжении веков для проклейки использовались различные вещества, от гипса до животного желатина». [4] Хантер описывает процесс проклейки на этих бумажных фабриках следующим образом:
После сушки старые производители бумаги окунали бумагу в клей для животных, который изготавливался из обрезков шкур, которые они закупали у производителей пергамента. Необходимо было проклеить эту бумагу так, чтобы она была непроницаема для чернил, но проклейка была более необходима в письме, чем в печатной бумаге. Многие книги пятнадцатого века были напечатаны на бумаге, которая не была проклеена, эта дополнительная обработка не была необходима для оттиска шрифта. Проклейка выполнялась рабочим, который удерживал несколько листов с помощью двух деревянных палочек и окунал бумагу в теплую желатиновую жидкость. Затем листы прессовали, чтобы извлечь излишки желатина. Этот грубый метод проклейки бумаги был чрезвычайно расточительным, так как многие листы рвались и сминались до непригодности. По этой причине проклеивающее помещение ранних бумажных фабрик было известно как «бойня». [3]
С появлением массового производства бумаги изменился и тип клея, используемый для ее производства. Как пишет Шварцбург, «К 1850 году в употребление вошла канифольная проклейка. К сожалению, она производит химическое действие, которое ускоряет разложение даже самых тонких бумаг». [5] В области библиотечного хранения известно, «что кислотный гидролиз целлюлозы и связанных с ней углеводов [sic] является одним из ключевых факторов, ответственных за деградацию бумаги при старении». [6] Некоторые профессиональные работы были сосредоточены на конкретных процессах, связанных с деградацией канифольной проклеенной бумаги, [7] в дополнение к работе по разработке постоянной бумаги и проклеивающих веществ, которые в конечном итоге не разрушат бумагу. [8] Проблема на периферии сохранения бумаги и проклеивания — промывка, которую В. Дэниелс и Дж. Косек описывают так: «Удаление обесцвечивания ... в воде в основном осуществляется путем растворения водорастворимого материала; это обычно делается путем погружения бумаги в воду». [9] В таком процессе элементы поверхностного уровня, нанесенные на бумагу, такие как проклейка в ранних процессах изготовления бумаги, как показано выше, имеют возможность быть удаленными с бумаги, что может представлять определенный интерес для предмета в специальной библиотеке коллекций. Поскольку более поздние процессы в производстве бумаги больше похожи на «проклейку двигателя», как описывают ее Х. Хардман и Э. Дж. Коул, «проклейка двигателя, которая является частью производственного процесса, подразумевает добавление ингредиентов в композицию или массу до формирования листа», [10] беспокойство об удалении проклейки меньше, и поэтому большая часть литературы сосредоточена на более насущной проблеме сохранения кислотных бумаг и подобных проблемах.
Проклейка — это термин, используемый для любого вещества, которое наносится на поверхность перед золочением , чтобы обеспечить сцепление тонкого слоя золота с основой. В качестве проклейки часто использовались яичные белки; Древние египтяне иногда использовали кровь. [11] Другими широко используемыми традиционными материалами для проклейки листового золота являются клей из кроличьей кожи , разведенный и нагретый в воде (водное золочение), и кипяченое льняное масло (масляное золочение); современные материалы включают поливинилацетат .
Проклейка текстильной основы, также известная как проклейка ленты , пряжи основы имеет важное значение для снижения обрывности пряжи и , следовательно, остановки производства на ткацком станке. На ткацком станке пряжи основы подвергаются нескольким типам воздействия, а именно циклической деформации, изгибу, истиранию на различных частях ткацкого станка и трению между нитями.
С шлихтованием прочность — сопротивление истиранию — пряжи улучшится, а ворсистость пряжи уменьшится. Степень улучшения прочности зависит от силы сцепления между волокном и шлихтой, проникновения шлихты, а также инкапсуляции пряжи. Различные типы водорастворимых полимеров, называемых текстильными шлихтующими агентами/химикаты, такие как модифицированный крахмал , поливиниловый спирт (ПВС), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) и акрилаты , используются для защиты пряжи. Также добавляется воск для снижения абразивности нитей основы. Тип материала пряжи (например, хлопок , полиэстер , лен ), толщина пряжи и тип ткацкого оборудования будут определять рецепт шлихтования.
Часто в состав шлихтовального раствора входит бараний жир . Бараний жир — это животный жир, используемый для повышения износостойкости пряжи в процессе ткачества.
Шлихтовальный раствор наносится на пряжу основы с помощью машины для шлихтования основы. После процесса ткачества ткань расшлихтовывается ( промывается).
Калибровка может производиться вручную или на калибровочной машине . [12]
Подготовка холста для масляной живописи всегда включает в себя проклейку: холст «сгниет», если напрямую подвергнется воздействию краски. Водный клей, часто мездровый клей, использовался для проклейки холста на протяжении столетий, [13] Проклейка в искусстве не является заменой грунта : она не предназначена для формирования ровной поверхности для живописи, она используется для того, чтобы просто заполнить поры и изолировать холст от фактического грунта. [14]