Ткани, устойчивые к порезам, — это те, которые могут выдерживать порезы или режущие воздействия. Эти текстильные изделия защищают владельца от несчастных случаев и профессиональных опасностей. Металлические материалы, параарамид, высокомодульные полиэтиленовые материалы и материалы с высокой плотностью структуры используются в производстве текстильных изделий, устойчивых к порезам. Ткани, устойчивые к порезам, имеют различные применения в механической защите владельца. Они используются для защитной одежды в фартуках и перчатках для поваров , в военной сфере, в строительной промышленности, в лесном хозяйстве при обрезке деревьев и т. д. [1]
Сопротивление порезам имеет много измерений, таких как сила, направление, острота лезвия, длина пореза и гибкость объекта. Различные продукты следует оценивать в зависимости от ожидаемого типа риска пореза и среды, с которой они, как ожидается, столкнутся.
В средствах индивидуальной защиты (СИЗ) стойкие к порезам перчатки предназначены для защиты рук пользователя от порезов при работе с острыми инструментами. Их можно разделить на перчатки с металлической сеткой , кроеные и сшитые, а также бесшовные трикотажные перчатки. [2]
Перчатки из металлической сетки являются формой кольчуги и сделаны из колец из нержавеющей стали . Обычно они используются в пищевой промышленности.
Перчатки, вырезанные и сшитые, могут быть изготовлены из материала, стойкого к порезам, или из обычных материалов с полной или ладонной подкладкой из материала, стойкого к порезам. Материалы вырезаются по форме и сшиваются в перчатку.
Бесшовные трикотажные перчатки вяжутся одним куском на плосковязальной машине. Защита от порезов обеспечивается за счет высокоэффективных материалов, таких как параарамид ( Twaron , Kevlar ) , высокоэффективный полиэтилен (HPPE) ( Dyneema , Spectra ), специальные поливинилацетатные (PVA) нити (SupraBlock) или стальная проволока и стекловолоконные нити. Вязальные машины обычно классифицируются по калибру и могут варьироваться от 7 калибра вплоть до 18 и 21 калибра. Перчатки часто покрываются твердым или вспененным латексом , нитрилом или полиуретаном .
Одним из методов оценки стойкости к порезам является стандарт EN 388:2016 или тест «переворота». EN388 использует круглое вращающееся лезвие диаметром 40 мм, которое вращается против направления движения. Лезвие движется вперед и назад на небольшом расстоянии около 50 мм с нагрузкой 5 Н. Количество циклов порезов регистрируется и сравнивается с контрольной хлопковой тканью. Индекс стойкости к порезам рассчитывается между «0» и «5» в зависимости от среднего количества циклов до отказа при прорыве: «0» означает от 0 до 1,2 циклов; «1» означает >1,2–2,5 циклов; «2» означает >2,5–5,0 циклов; «3» означает >5,0–10,0 циклов; «4» означает >10,0–20,0 циклов; и «5» означает >20,0 циклов.
EN 388 был обновлен в 2016 году, и одним из существенных изменений является введение ISO 13997:1999. EN 388:2016 включает букву AF для обозначения стойкости к порезам A<2N, B<5N, C<10N, D<15N, E<22N и F<30N. Это больше соответствует новому североамериканскому стандарту ANSI/ISEA 105-2016, который использует систему уровней порезов A1-A9.
ASTM F2992-15 похож на ISO 13997:1999 в том, что испытание проводится на томодинамометре (или TDM). Режущая кромка (обычно лезвие бритвы) под заданной нагрузкой перемещается по образцу материала. Когда лезвие прорезает материал, вычисляется расстояние прореза. Это испытание повторяется с различными нагрузками, чтобы определить расчетную нагрузку резания для образца материала. Результат сравнивается с уровнями, указанными в ANSI/ISEA 105-2016, и определяется уровень резания ANSI.