Проклеивание или проклеивание — это вещество, которое наносится или включается в другие материалы, особенно бумагу и текстиль, в качестве защитного наполнителя или глазури . Проклейка используется в производстве бумаги и текстиля для изменения характеристик поглощения и износа этих материалов.
Проклейка используется для подготовки поверхности на масляной основе к позолоте (иногда в этом контексте называемой протравой ). Его используют художники и художники для подготовки бумажных и текстильных поверхностей к некоторым художественным техникам. Проклейка используется в фотографии [1] для повышения резкости отпечатка, изменения глянцевости отпечатка или для других целей в зависимости от типа бумаги и техники печати.
Волокна, используемые в композиционных материалах , обрабатываются различными проклеивающими веществами для улучшения адгезии с материалом матрицы.
Проклейка используется во время производства бумаги , чтобы уменьшить склонность бумаги в сухом состоянии впитывать жидкость, с целью позволить чернилам и краскам оставаться на поверхности бумаги и высыхать там, а не впитываться в бумагу. Это обеспечивает более стабильную, экономичную и точную поверхность для печати, рисования и письма. Это достигается за счет ограничения склонности бумажных волокон к впитыванию жидкости за счет капиллярного действия . Кроме того, проклейка влияет на абразивность, сминаемость, отделку, пригодность для печати , гладкость и прочность сцепления с поверхностью, а также уменьшает пористость поверхности и распушение.
По размеру бумаги существует три категории: неформатная ( водяной лист ), слабого формата ( слабый формат ) и сильноформатного ( жесткий формат ). Waterleaf имеет низкую водостойкость и включает в себя впитывающую бумагу для промокания . Бумага слабого формата в некоторой степени впитывает влагу и включает в себя газетную бумагу , в то время как бумага твердого формата обладает наибольшей водостойкостью, например мелованная мелованная бумага и картон для упаковки жидкостей .
Существует два типа калибровки: внутренняя калибровка, иногда также называемая калибровкой двигателя, и поверхностная калибровка (калибровка ванны). Внутренняя проклейка применяется почти ко всем бумагам, особенно ко всем бумагам, изготовленным машинным способом, тогда как поверхностная проклейка добавляется для высококачественной высокосортной , бухгалтерской и писчей бумаги .
Растворы для проклеивания поверхности состоят в основном из модифицированных крахмалов и иногда из других гидроколлоидов, таких как желатин , или веществ для проклеивания поверхности, таких как акриловые сополимеры . Поверхностные проклеивающие вещества представляют собой амфифильные молекулы, имеющие как гидрофильные (водолюбивые), так и гидрофобные (водоотталкивающие) концы. Проклеивающий агент прилипает к волокнам подложки и образует пленку, причем гидрофильный хвост обращен к волокну, а гидрофобный хвост обращен наружу, в результате чего получается гладкая поверхность, которая имеет тенденцию быть водоотталкивающей. Проклейка улучшает прочность поверхности, пригодность для печати и водостойкость бумаги или материала, на который она наносится. В проклеивающий раствор также можно добавлять оптические отбеливатели (OBA) для улучшения непрозрачности и белизны поверхности бумаги или материала.
Обычными внутренними проклеивающими веществами, используемыми при производстве бумаги на мокрой части, являются алкилкетендимер (АКД) и алкилянтарный ангидрид (АСА) в условиях нейтрального pH, а также более древняя канифольная система, которая требует кислых условий и до сих пор используется на некоторых фабриках.
Хотя проклейка предназначена для того, чтобы сделать бумагу более подходящей для печати, кислотная проклейка с использованием канифоли также делает бумагу для печати менее долговечной и создает проблемы для сохранности напечатанных документов.
Проклейка крахмалом была введена довольно рано в истории производства бумаги. [2] Дард Хантер в книге «Изготовление бумаги на протяжении восемнадцати веков» [3] подтверждает это, написав: «Китайцы использовали крахмал в качестве клея для бумаги еще в 768 году нашей эры, и его использование продолжалось до четырнадцатого века, когда клей животного происхождения был заменен». [3] На ранних современных бумажных фабриках в Европе, которые производили бумагу для печати и других целей, проклеивающим веществом был желатин , как пишет Сьюзан Шварцбург в книге « Сохранение библиотечных материалов» : «На протяжении веков для проклейки использовались различные вещества. , от гипса до животного желатина». [4] Хантер описывает процесс калибровки на этих бумажных фабриках следующим образом:
После сушки старые производители бумаги обмакивали бумагу в размер животного, сделанный из обрезков шкур, которые они закупили у производителей пергамента. Эту бумагу необходимо было подогнать по размеру так, чтобы она была непроницаема для чернил, но калибровка была более необходима для письма, чем для печати. Многие книги пятнадцатого века печатались на бумаге, размер которой не был прокалиброван, и эта дополнительная обработка не была необходима для получения шрифтового впечатления. Калибровка производилась рабочим, который держал несколько листов с помощью двух деревянных палочек и погружал бумагу в теплую студенистую жидкость. Затем листы прессовали для извлечения излишков желатина. Этот грубый метод определения размера бумаги был чрезвычайно расточительным, поскольку многие листы были порваны и помяты и непригодны для использования. По этой причине калибровочный цех первых бумажных фабрик назывался «бойней». [3]
С появлением массового производства бумаги изменился и тип формата, используемого для производства бумаги. Как пишет Шварцбург: «К 1850 году в употребление вошла канифольная клея. К сожалению, она оказывает химическое действие, которое ускоряет разложение даже самой тонкой бумаги». [5] В области сохранности библиотек известно, «что кислотный гидролиз целлюлозы и родственных углеводов [sic] является одним из ключевых факторов, ответственных за деградацию бумаги во время старения». [6] Некоторые профессиональные работы были сосредоточены на конкретных процессах, связанных с разложением бумаги, проклеенной канифолью, [7] в дополнение к работе над разработкой прочной бумаги и проклеивающих веществ, которые в конечном итоге не разрушат бумагу. [8] Второстепенным вопросом сохранения бумаги и проклейки является промывка, которую В. Дэниэлс и Дж. Косек описывают как «Удаление обесцвечивания... в воде в основном происходит за счет растворения воды». -растворимый материал; обычно это делается путем погружения бумаги в воду». [9] В таком процессе элементы поверхностного уровня, нанесенные на бумагу, такие как размер на ранних этапах изготовления бумаги, как показано выше, имеют возможность быть удалены с бумаги, что может представлять особый интерес для специальной библиотеки коллекций. . Поскольку более поздние процессы изготовления бумаги больше похожи на «калибровку двигателя», как описывают это Х. Хардман и Э. Дж. Коул: «При калибровке двигателя, которая является частью производственного процесса, ингредиенты добавляются в композицию или сырье до формирования листа. ,» [10] проблема удаления размера меньше, и поэтому большая часть литературы сосредотачивается на более актуальной проблеме сохранения кислотной бумаги и подобных проблемах.
Проклейка — это термин, обозначающий любое вещество, которое наносится на поверхность перед золочением , чтобы обеспечить сцепление тонкого слоя золота с подложкой. Яичные белки часто использовались в качестве калибровки; Древние египтяне иногда использовали кровь. [11] Другими широко используемыми традиционными материалами для калибровки сусального золота являются клей из кроличьей кожи , разведенный и нагретый в воде (водное золочение), и кипяченое льняное масло (масляное золочение); современные материалы включают поливинилацетат .
Калибровка текстильной основы, также известная как калибровка ленты , основной пряжи необходима для уменьшения обрыва пряжи и , следовательно, остановки производства на ткацком станке. На ткацком станке нити основы подвергаются нескольким типам воздействий, а именно циклическому напряжению, изгибу, истиранию на различных частях ткацкого станка и трению между нитями.
По мере калибровки прочность (стойкость к истиранию) пряжи улучшится, а ворсистость пряжи уменьшится. Степень повышения прочности зависит от силы сцепления между волокном и размером, проникновения размера, а также капсулирования пряжи. Для защиты пряжи используются различные типы водорастворимых полимеров, называемых текстильными проклеивающими веществами/химическими веществами, такие как модифицированный крахмал , поливиниловый спирт (ПВА), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) и акрилаты . Также добавляется воск для уменьшения абразивности нитей основы. Тип материала пряжи (например , хлопок , полиэстер , лен ), толщина пряжи и тип ткацкого оборудования будут определять рецепт калибровки.
Часто в состав проклеивающего раствора входит бараний жир . Бараний жир — это животный жир, используемый для повышения стойкости пряжи к истиранию во время ткачества.
Проклеивающий раствор наносится на основную пряжу с помощью калибровочной машины. После плетения ткань подвергается расклейке (стирке).
Калибровка может производиться вручную или на калибровочной машине . [12]
Подготовка холста к картине маслом всегда включает в себя проклейку: холст «сгниет» при прямом контакте с краской. Водный клей, часто шкурный клей на протяжении веков использовался для проклейки холста. [13] Размер в искусстве не заменяет грунт : он не предназначен для образования ровной поверхности для рисования, он используется для простого заполнения пор и изоляции. холст с реальной земли. [14]