stringtranslate.com

Полиэтилентерефталат

Полиэтилентерефталат (или поли(этилентерефталат) , ПЭТ , ПЭТ или устаревший ПЭТФ или ПЭТ-П ) является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров и используется в волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и пищевых продуктов, а также в производстве волокон для одежды. термоформование для производства и в сочетании со стекловолокном для технических смол . [5]

В 2022 году мировые мощности по производству ПЭТ (волокна и смол) составили 81 миллион тонн, при этом на ПЭТ-волокно приходилось более 65% общего рынка ПЭТ, а на ПЭТ-смолы приходилась оставшаяся доля. ПЭТ-смолы широко используются в производстве пластиковых бутылок и упаковочных материалов. Производители напитков и упаковки в значительной степени полагаются на ПЭТ-смолы из-за их прозрачности, легкости и простоты, с которой им можно придавать различные формы. С другой стороны, из ПЭТ-волокон прядут нити и ткут ткани для одежды, ковров и множества других текстильных изделий. [6]

ПЭТ состоит из повторяющихся (C 10 H 8 O 4 ) звеньев. ПЭТ обычно перерабатывается и имеет цифру 1 (♳) в качестве идентификационного кода смолы (RIC). Национальная ассоциация по ресурсам ПЭТ-тары (NAPCOR) определяет ПЭТ как: «Упомянутые изделия из полиэтилентерефталата получены из терефталевой кислоты (или диметилтерефталата ) и моноэтиленгликоля , при этом сумма терефталевой кислоты (или диметилтерефталата) и моноэтиленгликоля прореагировала. составляет не менее 90 процентов массы мономера, прореагировавшего с образованием полимера, и должен иметь пиковую температуру плавления между 225 °C и 255 °C, как это определено во время второго термического сканирования в процедуре 10.1 в ASTM D3418, при нагревании образца. со скоростью 10 °C/мин». [7]

В зависимости от обработки и термической истории полиэтилентерефталат может существовать как в виде аморфного (прозрачного), так и в виде полукристаллического полимера . Полукристаллический материал может казаться прозрачным (размер частиц менее 500  нм ) или непрозрачным и белым (размер частиц до нескольких микрометров ) в зависимости от его кристаллической структуры и размера частиц.

В одном процессе изготовления ПЭТ используется бис(2-гидроксиэтил)терефталат , [ нужна ссылка ] который может быть синтезирован путем реакции этерификации между терефталевой кислотой и этиленгликолем с водой в качестве побочного продукта (это также известно как реакция конденсации) или путем реакция переэтерификации между этиленгликолем и диметилтерефталатом (ДМТ) с метанолом в качестве побочного продукта. Полимеризация происходит посредством реакции поликонденсации мономеров (проводимой сразу после этерификации/переэтерификации) с водой в качестве побочного продукта. [5]

Использование

Текстиль

Полиэфирные волокна широко используются в текстильной промышленности. Изобретение полиэфирного волокна приписывают Дж. Р. Уинфилду. [8] Впервые он был коммерциализирован в 1940-х годах компанией ICI под брендом «Терилен». [9] Впоследствии EI DuPont запустила бренд «Dacron». По состоянию на 2022 год в мире существует множество брендов, в основном азиатских.

Полиэфирные волокна используются в модной одежде, часто в смеси с хлопком, в качестве теплоизоляционных слоев в термобелье, спортивной и рабочей одежде, а также в автомобильной обивке.

Жесткая упаковка

Пластиковые бутылки из ПЭТ широко используются для безалкогольных напитков , как негазированных, так и газированных . Для напитков, разлагающихся под действием кислорода, например пива, используется многослойная структура. ПЭТ состоит из дополнительного слоя поливинилового спирта (ПВС) или полиамида (ПА), чтобы еще больше снизить его кислородопроницаемость.

Листы неориентированного ПЭТ можно термоформовать для изготовления упаковочных лотков и блистерных упаковок . [7] Кристаллизующийся ПЭТ выдерживает температуру замораживания и выпекания в печи. [10] : 1378  И аморфный ПЭТ, и БоПЭТ прозрачны для невооруженного глаза. Красители, придающие цвет, можно легко ввести в состав ПЭТ-листа.

ПЭТ проницаем для кислорода и углекислого газа, что накладывает ограничения на срок годности содержимого, упакованного в ПЭТ. [11] : 104 

В начале 2000-х годов мировой рынок упаковки из ПЭТ рос в среднем на 9% и достиг 17 миллиардов евро в 2006 году. [12]

Гибкая упаковка

Двуосноориентированную пленку из ПЭТ (БОПЭТ) (часто известную под одним из торговых названий «Майлар») можно алюминизировать путем напыления на нее тонкой пленки металла, чтобы уменьшить ее проницаемость и сделать ее отражающей и непрозрачной ( МПЭТ ). Эти свойства полезны во многих применениях, включая гибкую упаковку пищевых продуктов и теплоизоляцию (например, космические одеяла ).

Фотоэлектрические модули

БОПЭТ используется в задней части фотоэлектрических модулей . Большинство нижних листов состоят из слоя БОПЭТ, ламинированного с фторполимером, или слоя БОПЭТ, стабилизированного УФ-излучением. [13]

ПЭТ также используется в качестве подложки в тонкопленочных солнечных элементах.

Термопластичные смолы

ПЭТ можно смешивать со стекловолокном и ускорителями кристаллизации для получения термопластичных смол. Их можно отливать под давлением в такие детали, как корпуса, крышки, компоненты электроприборов и элементы системы зажигания. [14]

Другие приложения

История

ПЭТ был запатентован в 1941 году Джоном Рексом Уинфилдом , Джеймсом Теннантом Диксоном и их работодателем, Ассоциацией принтеров Calico в Манчестере , Англия. Компания EI DuPont de Nemours из Делавэра, США, впервые использовала торговую марку Mylar в июне 1951 года и получила ее регистрацию в 1952 году . [23] Это до сих пор самое известное название, используемое для полиэфирной пленки. Нынешним владельцем торговой марки является DuPont Teijin Films. [24]

В Советском Союзе ПЭТ был впервые изготовлен в лабораториях Института высокомолекулярных соединений АН СССР в 1949 году, а его название «Лавсан» является его аббревиатурой ( лаборатории Института в высокомолекулярных соединениях с единения А кадемии н) . аук СССР). [25]

ПЭТ-бутылка была изобретена в 1973 году Натаниэлем Уайетом [26] и запатентована компанией DuPont. [27]

Физические свойства

Парусник обычно изготавливается из волокон ПЭТ, также известных как полиэстер или под торговой маркой Dacron; Яркие легкие спинакеры обычно изготавливаются из нейлона .

ПЭТ в наиболее стабильном состоянии представляет собой бесцветную полукристаллическую смолу. Однако он кристаллизуется медленнее по сравнению с другими полукристаллическими полимерами. В зависимости от условий обработки из него могут формироваться как аморфные, так и кристаллические изделия. Его способность к вытягиванию делает ПЭТ полезным при производстве волокон и пленок. Как и большинство ароматических полимеров, он обладает лучшими барьерными свойствами, чем алифатические полимеры. Он прочный и ударопрочный . ПЭТ гигроскопичен . [28]

Около 60% кристаллизации является верхним пределом для коммерческих продуктов, за исключением полиэфирных волокон. Прозрачные продукты можно получить путем быстрого охлаждения расплавленного полимера ниже температуры стеклования T g с образованием аморфного твердого вещества . [29] Как и стекло, аморфный ПЭТ образуется, когда его молекулам не дают достаточно времени, чтобы расположиться упорядоченным кристаллическим образом при охлаждении расплава. При комнатной температуре молекулы застывают на месте, но если в них возвращается достаточно тепловой энергии при нагревании выше T g , они снова начинают двигаться, позволяя кристаллам зарождаться и расти. Эта процедура известна как кристаллизация в твердом состоянии.

При медленном охлаждении расплавленный полимер образует более кристаллический материал. Этот материал имеет сферолиты , содержащие множество мелких кристаллитов при кристаллизации из аморфного твердого тела, а не образующие один большой монокристалл. Свет имеет тенденцию рассеиваться, когда он пересекает границы между кристаллитами и аморфными областями между ними, в результате чего полученное твердое вещество становится полупрозрачным.

Ориентация также делает полимеры более прозрачными. Вот почему пленка и бутылки БОПЭТ в некоторой степени кристалличны и прозрачны.

Аморфный ПЭТ кристаллизуется и становится непрозрачным под воздействием растворителей, таких как хлороформ или толуол. [30]

ПЭТ стехиометрически представляет собой смесь углерода и H 2 O и поэтому использовался в эксперименте по лазерному ударному сжатию, в результате которого были созданы наноалмазы и суперионная вода . Это может быть возможным способом коммерческого производства наноалмазов. [31] [32]

Поглощение/скальпинг

ПЭТ имеет сродство к гидрофобным ароматизаторам, и иногда необходимо готовить напитки с более высокой дозировкой ароматизатора по сравнению с теми, которые разливаются в стекло, чтобы компенсировать аромат, поглощаемый контейнером. [33] : 115  Толстостенные ПЭТ-бутылки иногда подлежат возврату для повторного использования, как это практикуется в некоторых странах ЕС, однако склонность ПЭТ поглощать ароматизаторы приводит к необходимости проведения «нюхательного» теста на возвращенных бутылках, чтобы избежать перекрестного загрязнения. вкусов. [33] : 115 

Внутренняя вязкость

Различные применения ПЭТ требуют разной степени полимеризации, которую можно получить путем изменения условий процесса. Молекулярную массу ПЭТ измеряют по вязкости раствора. Предпочтительным методом является характеристическая вязкость (IV). [34]

IV – безразмерное измерение. Ее определяют путем экстраполяции относительной вязкости (измеренной в (дℓ/г)) до нулевой концентрации.

Ниже показаны диапазоны IV для основных применений: [35]

Волокна
  • 0,40–0,70: текстиль
  • 0,72–0,98: технический, например корд для шин .
Фильмы
Бутылки
  • 0,70–0,78: бутылки общего назначения.
  • 0,78–0,85: бутылки для газированных напитков.
Монофиламенты, инженерные пластики
  • 1.00–2.00

Сополимеры

ПЭТ сополимеризуется с другими диолами или двухосновными кислотами для оптимизации свойств для конкретных применений.

Например, в основную цепь полимера вместо этиленгликоля можно добавить циклогександиметанол (ЦГДМ) . Поскольку этот строительный блок намного больше (шесть дополнительных атомов углерода), чем заменяемое им звено этиленгликоля, он не вписывается в соседние цепи так, как это делало бы звено этиленгликоля. Это препятствует кристаллизации и снижает температуру плавления полимера. В общем, такой ПЭТ известен как ПЭТГ или ПЭТ-Г (модифицированный полиэтилентерефталатгликолем). Это прозрачный аморфный термопласт, который можно формовать под давлением, экструдировать в виде листа или экструдировать в виде нити для 3D-печати . PETG может быть окрашен во время обработки.

Замена терефталевой кислоты (справа) изофталевой кислотой (в центре) создает излом в цепи ПЭТ, препятствуя кристаллизации и снижая температуру плавления полимера .

Другим распространенным модификатором является изофталевая кислота , заменяющая некоторые из 1,4-( пара- ) связанных терефталатных единиц. Связь 1,2-( орто- ) или 1,3-( мета- ) образует угол в цепи, что также нарушает кристалличность.

Такие сополимеры выгодны для некоторых применений формования, таких как термоформование , которое используется, например, для изготовления лотков или блистерной упаковки из пленки со-ПЭТ, или листа аморфного ПЭТ (А-ПЭТ/ПЭТ) или листа ПЭТГ. С другой стороны, кристаллизация важна и в других применениях, где важна механическая стабильность и стабильность размеров, например, в ремнях безопасности. Для бутылок из ПЭТ может быть полезным использование небольших количеств изофталевой кислоты, CHDM, диэтиленгликоля (DEG) или других сомономеров: если используются только небольшие количества сомономеров, кристаллизация замедляется, но не предотвращается полностью. В результате с помощью формования с раздувом и вытяжкой можно получить бутылки , которые одновременно прозрачны и достаточно кристалличны, чтобы служить достаточным барьером для ароматов и даже газов, таких как диоксид углерода в газированных напитках.

Производство

Полиэтилентерефталат производится из этиленгликоля (обычно называемого в торговле «МЭГ», для моноэтиленгликоля) и диметилтерефталата (ДМТ) (C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2 ), но главным образом терефталевой кислоты (известной в торговать как «PTA» для очищенной терефталевой кислоты). [36] [5] По состоянию на 2022 год этиленгликоль производится из этилена , содержащегося в природном газе , а терефталевая кислота — из п-ксилола, полученного из сырой нефти . Обычно в качестве катализатора используется соединение сурьмы или титана, в качестве стабилизатора добавляется фосфит, а для маскировки пожелтения добавляется вороняющий агент, такой как соль кобальта. [37]

Процесс диметилтерефталата (ДМТ)

Реакция полиэтерификации при производстве ПЭТ.

В процессе диметилтерефталата (ДМТ) ДМТ и избыток МЭГ переэтерифицируются в расплаве при 150–200 ° C с использованием основного катализатора . Метанол (CH 3 OH) удаляют перегонкой для ускорения реакции. Избыток МЭГ отгоняют при более высокой температуре с помощью вакуума. Вторая стадия переэтерификации протекает при температуре 270–280 °С, также с непрерывной перегонкой МЭГ. [36]

Реакции можно резюмировать следующим образом:

Первый шаг
C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2 + 2 HOCH 2 CH 2 OH → C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 + 2 CH 3 OH
Второй шаг
n C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 → [(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + n HOCH 2 CH 2 OH

Процесс терефталевой кислоты (ПТА)

Реакция поликонденсации в производстве ПЭТ.

В процессе получения терефталевой кислоты МЭГ и ПТА этерифицируются непосредственно при умеренном давлении (2,7–5,5 бар) и высокой температуре (220–260 °C). Вода удаляется в ходе реакции, а также непрерывно удаляется перегонкой: [36]

n C 6 H 4 (CO 2 H) 2 + n HOCH 2 CH 2 OH → [(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + 2 n H 2 O

Био-ПЭТ

Био-ПЭТ – это биологический аналог ПЭТ. [38] [39] По сути, в био-ПЭТ МЭГ производится из этилена, полученного из этанола сахарного тростника . Был предложен более совершенный процесс, основанный на окислении этанола [40] , а также технически возможно получить ПТА из легкодоступного фурфурола биологического происхождения . [41]

Деградация

ПЭТ подвержен деградации во время обработки. Если уровень влажности слишком высок, гидролиз приведет к снижению молекулярной массы за счет разрыва цепи , что приведет к хрупкости.

Если время пребывания и/или температура плавления слишком высоки, произойдет термическая или термоокислительная деградация, что приведет к:

Меры по смягчению последствий включают в себя

ацетальдегид

Ацетальдегид — бесцветное летучее вещество с фруктовым запахом. Хотя он естественным образом образуется в некоторых фруктах, он может вызывать неприятный привкус бутилированной воды. Ацетальдегид образуется в результате разложения ПЭТ из-за неправильного обращения с материалом. Высокие температуры (ПЭТ разлагается выше 300 °C или 570 °F), высокое давление, скорость экструдера (чрезмерный сдвиговый поток повышает температуру) и длительное время пребывания в цилиндре — все это способствует производству ацетальдегида. Фотоокисление также может вызвать постепенное образование ацетальдегида в течение срока службы объекта. Это происходит по реакции Норриша II типа . [43]

При производстве ацетальдегида часть его остается растворенной в стенках контейнера, а затем диффундирует в хранящийся внутри продукт, изменяя вкус и аромат. Это не является такой проблемой для нерасходных материалов (таких как шампунь), фруктовых соков (которые уже содержат ацетальдегид) или напитков с резким вкусом, таких как безалкогольные напитки. Однако для бутилированной воды низкое содержание ацетальдегида весьма важно, потому что, если ничто не маскирует аромат, даже чрезвычайно низкие концентрации (10–20 частей на миллиард в воде) ацетальдегида могут вызвать неприятный привкус. [44]

Биодеградация

По крайней мере, один вид бактерий рода Nocardia может разлагать ПЭТ с помощью фермента эстеразы . [45] Эстеразы – это ферменты, способные расщеплять сложноэфирную связь. [45] Кроме того, первоначальная деградация ПЭТ может осуществляться эстеразами, экспрессируемыми Bacillus и Nocardia . [46]

Японские ученые выделили бактерию Ideonella sakaiensis , которая обладает двумя ферментами, способными расщеплять ПЭТ на более мелкие кусочки, которые бактерия может переварить. Колония I. sakaiensis может разрушить пластиковую пленку примерно за шесть недель. [47] [48]

Французские исследователи сообщают о разработке улучшенной гидролазы ПЭТ, которая может деполимеризовать по меньшей мере 90 процентов ПЭТ за 10 часов, расщепляя его на мономеры. [49] [50] [51]

Фермент на основе природной ПЭТ-азы был разработан Техасским университетом в Остине с помощью алгоритма машинного обучения, чтобы он мог выдерживать изменения pH и температуры . Было обнаружено, что ПЭТ-аза способна разлагать различные продукты и расщеплять их всего за 24 часа. [52] [53]

Проблемы окружающей среды

Истощение ресурсов

Однако по сравнению с использованием нефти в качестве топлива количество сырой нефти, перерабатываемой в ПЭТ, очень мало. Общая производственная мощность ПЭТ составляет около 30 миллионов тонн [54] по сравнению с 4,2 миллиарда тонн добычи сырой нефти [55] , таким образом, около 0,7% сырой нефти перерабатывается в ПЭТ.

Конец жизни

Перерабатывать

ПЭТ-бутылки хорошо поддаются вторичной переработке (см. ниже). Во многих странах ПЭТ-бутылки в значительной степени перерабатываются, [56] например, около 75% в Швейцарии. [57] Термин rPET обычно используется для описания переработанного материала, хотя его также называют R-PET или бывшим в употреблении ПЭТ (POSTC-PET). [58] [59]

Восстановление энергии

ПЭТ является желательным топливом для предприятий по переработке отходов в энергию , поскольку он имеет высокую теплотворную способность, что помогает сократить использование первичных ресурсов для производства энергии. [60]

мусорить

Тем не менее, мусор стал заметной проблемой в общественном мнении, и ПЭТ-бутылки являются заметной частью этого.

Выброс одежды

Значительное количество бытовых отходов текстильной промышленности попадает на свалки в развивающихся странах, таких как Чили [61] и в странах Западной Африки, таких как Гана. [62] Поскольку ПЭТ является важным компонентом одежды, эти отходы на свалках содержат много ПЭТ.

Микроволокна из одежды и микропластик

Одежда теряет микроволокна при использовании, стирке и машинной сушке. Пластиковый мусор медленно образует мелкие частицы. Микропластик, присутствующий на дне реки или морском дне, может попадать в организм мелких морских обитателей, попадая таким образом в пищевую цепь. Поскольку ПЭТ имеет более высокую плотность, чем вода, значительное количество микрочастиц ПЭТ может осаждаться на очистных сооружениях. Микроволокна ПЭТ, образующиеся при ношении одежды, стирке или машинной сушке, могут переноситься по воздуху и рассеиваться на полях, где они поедаются домашним скотом или растениями и в конечном итоге попадают в пищу человека. SAPEA заявила, что такие частицы «не представляют широко распространенного риска». [63] Известно, что ПЭТ разлагается под воздействием солнечного света и кислорода. [64] По состоянию на 2016 год существует скудная информация о сроке жизни синтетических полимеров в окружающей среде. [65]

Безопасность

В комментарии, опубликованном в журнале «Перспективы здоровья окружающей среды» в апреле 2010 года, предполагалось, что ПЭТ может вызывать нарушения эндокринной системы в условиях обычного использования, и рекомендовались исследования по этой теме. [66] Предлагаемые механизмы включают выщелачивание фталатов , а также выщелачивание сурьмы . В статье, опубликованной в Журнале экологического мониторинга в апреле 2012 года, делается вывод, что концентрация сурьмы в деионизированной воде, хранящейся в ПЭТ-бутылках, остается в пределах допустимого предела ЕС, даже если она кратковременно хранится при температуре до 60 °C (140 °F), в то время как содержимое бутылок (вода или безалкогольные напитки) могут иногда превышать лимит ЕС после менее чем года хранения при комнатной температуре. [67]

Сурьма

Сурьма (Sb) представляет собой металлоидный элемент, который используется в качестве катализатора в виде таких соединений, как триоксид сурьмы (Sb 2 O 3 ) или триацетат сурьмы при производстве ПЭТ. После производства на поверхности продукта можно обнаружить заметное количество сурьмы. Этот остаток можно удалить промывкой. Сурьма также остается в самом материале и, таким образом, может мигрировать в пищу и напитки. Воздействие ПЭТ кипячению или микроволновой обработке может значительно повысить уровень содержания сурьмы, возможно, выше максимального уровня загрязнения Агентства по охране окружающей среды США. [68] Предел питьевой воды, оцененный ВОЗ, составляет 20 частей на миллиард (ВОЗ, 2003), а предел питьевой воды в Соединенных Штатах составляет 6 частей на миллиард. [69] Хотя триоксид сурьмы малотоксичен при пероральном приеме, [70] его присутствие по-прежнему вызывает беспокойство. Швейцарское федеральное управление общественного здравоохранения исследовало количество миграции сурьмы, сравнив воду, разлитую в ПЭТ-бутылки и стекло: концентрация сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках была выше, но все же значительно ниже максимально допустимой концентрации. Швейцарское федеральное управление общественного здравоохранения пришло к выводу, что небольшие количества сурьмы мигрируют из ПЭТ в бутилированную воду, но риск для здоровья, связанный с возникающими низкими концентрациями, незначителен (1% от « переносимого ежедневного потребления », определенного ВОЗ ) . Более позднее (2006 г.), но более широко разрекламированное исследование обнаружило аналогичное количество сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках. [71] ВОЗ опубликовала оценку риска содержания сурьмы в питьевой воде. [70]

Однако концентраты фруктовых соков (для которых не установлены нормативы), которые были произведены и разлиты в бутылки из ПЭТ в Великобритании, содержали до 44,7 мкг/л сурьмы, что значительно превышает пределы ЕС для водопроводной воды , составляющие 5 мкг/л. . [72]

Оборудование для обработки бутылок

Готовая ПЭТ-бутылка для напитков в сравнении с преформой, из которой она изготовлена.

Существует два основных метода формования ПЭТ-бутылок: одноэтапный и двухэтапный. При двухэтапном формовании используются две отдельные машины. Первая машина для литья под давлением отливает преформу, напоминающую пробирку, с уже отлитой на месте резьбой крышки бутылки. Корпус трубки значительно толще, так как на втором этапе ему будет надута окончательная форма с использованием выдувного формования с вытяжкой .

На втором этапе преформы быстро нагреваются, а затем раздуваются в форме, состоящей из двух частей, чтобы придать им окончательную форму бутылки. Преформы (ненадутые бутылки) теперь сами используются как прочные и уникальные контейнеры; Помимо новинок, некоторые отделения Красного Креста раздают их домовладельцам в рамках программы «Флакон жизни» для хранения истории болезни для сотрудников службы экстренной помощи.

В одностадийных машинах весь процесс от сырья до готовой тары проводится в пределах одной машины, что делает ее особенно подходящей для формования нестандартных форм (литье по индивидуальному заказу), включая банки, плоско-овальные, фляжные формы и т. д. Это самое большое достоинство. Это сокращение занимаемого пространства, затрат на обработку продукта и энергопотребление, а также гораздо более высокое качество изображения, чем может быть достигнуто с помощью двухэтапной системы. [ нужна цитата ]

Переработка полиэстера

Идентификационный код смолы 1
Альтернативный 1
Альтернативный вариант 2

В 2016 году во всем мире было произведено 480 миллиардов пластиковых бутылок для питья (и менее половины было переработано). [73]

Хотя большинство термопластов в принципе поддаются вторичной переработке, переработка бутылок из ПЭТ более практична, чем многие другие применения пластика, из-за высокой ценности смолы и почти исключительного использования ПЭТ для широко используемого розлива воды и газированных безалкогольных напитков. [56] [74] Основными сферами применения переработанного ПЭТ являются полиэфирное волокно , обвязочная лента и контейнеры для непищевых товаров.

Из-за возможности вторичной переработки ПЭТ и относительного обилия бытовых отходов в виде бутылок ПЭТ быстро завоевывает долю рынка в качестве коврового волокна. [75] В 1999 году компания Mohawk Industries выпустила EverSTRAND — ПЭТ-волокно, полностью переработанное после потребления. С тех пор более 17 миллиардов бутылок было переработано в ковровое волокно. [76] Pharr Yarns, поставщик многочисленных производителей ковров, включая Looptex, Dobbs Mills и Berkshire Flooring, [77] производит ковровое волокно из ПЭТ-волокна BCF (объемная непрерывная нить), содержащее минимум 25% переработанного контента.

ПЭТ, как и многие пластмассы, также является отличным кандидатом для термической утилизации ( сжигания ), поскольку он состоит из углерода, водорода и кислорода и содержит лишь следовые количества каталитических элементов (но не содержит серы).

При переработке полиэтилентерефталата, ПЭТ или полиэстера обычно следует различать три способа:

  1. Химическая переработка обратно в исходное сырье очищенной терефталевой кислоты (ПТА) или диметилтерефталата (ДМТ) и этиленгликоля (ЭГ), где структура полимера полностью разрушается, или в промежуточных продуктах процесса, таких как бис (2-гидроксиэтил) терефталат.
  2. Механическая переработка, при которой исходные свойства полимера сохраняются или восстанавливаются.
  3. Химическая рециркуляция, при которой происходит переэтерификация и добавляются другие гликоли/полиолы или глицерин для получения полиола, который можно использовать в других целях, таких как производство полиуретана или производство пенополиуретана [78] [79] [80] [81] Кроме того, ПЭТ можно даже химически переработать в продукты на основе эпоксидной смолы, включая краски. [82]

Химическая переработка ПЭТ станет экономически эффективной только при использовании линий переработки высокой производительностью более 50 000 тонн/год. Такие линии можно было увидеть, если вообще можно было увидеть, только на производственных площадках очень крупных производителей полиэстера. В прошлом было предпринято несколько попыток промышленного масштаба создать такие заводы по переработке химикатов, но без оглушительного успеха. Даже перспективная химическая переработка в Японии пока не стала промышленным прорывом. Этому есть две причины: во-первых, сложность постоянного и непрерывного поиска бутылок для отходов в таком огромном количестве на одном объекте, а во-вторых, неуклонно растущие цены и волатильность цен на собранные бутылки. Цены на упакованные бутылки выросли, например, в период с 2000 по 2008 год примерно с 50 евро/тонну до более чем 500 евро/тонну в 2008 году.

Механическая переработка или прямая циркуляция ПЭТ в полимерном состоянии сегодня осуществляется в самых разнообразных вариантах. Подобные процессы характерны для мелкой и средней промышленности. Экономическая эффективность уже может быть достигнута при производительности завода в диапазоне 5000–20 000 тонн/год. При этом сегодня возможны практически все виды обратной связи вторсырья в круговорот материалов. Эти разнообразные процессы переработки подробно обсуждаются ниже.

Помимо химических загрязнений и продуктов разложения , образующихся при первичной обработке и использовании, основную часть примесей, снижающих качество, в потоке переработки составляют механические примеси. Переработанные материалы все чаще внедряются в производственные процессы, которые изначально были предназначены только для новых материалов. Поэтому эффективные процессы сортировки, разделения и очистки становятся наиболее важными для высококачественного переработанного полиэстера.

Говоря об отрасли переработки полиэстера, мы концентрируемся в основном на переработке ПЭТ-бутылок, которые в то же время используются для упаковки всех видов жидкостей, таких как вода, газированные безалкогольные напитки, соки, пиво, соусы, моющие средства, бытовая химия и так далее. Бутылки легко отличить по форме и консистенции, и их можно отделить от потоков пластиковых отходов с помощью автоматической или ручной сортировки. Созданная промышленность по переработке полиэстера состоит из трех основных разделов:

Промежуточным продуктом первой секции являются тюкованные отходы бутылок с содержанием ПЭТ более 90%. Наиболее распространенной торговой формой являются тюки, но на рынке распространены также упакованные в кирпичи или даже разрезанные бутылки. На втором этапе собранные бутылки перерабатываются в чистые хлопья ПЭТ-бутылок. Этот этап может быть более или менее сложным и сложным в зависимости от требуемого конечного качества хлопьев. На третьем этапе хлопья ПЭТ-бутылок перерабатываются в любые виды продуктов, такие как пленки, бутылки, волокна, нити, ленты или промежуточные продукты, такие как гранулы, для дальнейшей переработки и конструкционные пластмассы.

Помимо этой внешней (после потребления) переработки бутылок из полиэстера, существует ряд процессов внутренней (до потребителя) переработки, при которых использованный полимерный материал не выходит с производственной площадки на свободный рынок, а вместо этого повторно используется в том же производственном контуре. Таким образом, отходы волокна повторно используются непосредственно для производства волокна, отходы преформ напрямую повторно используются для производства преформ, а отходы пленки повторно используются непосредственно для производства пленки.

В 2023 году был анонсирован процесс использования ПЭТ в качестве основы для производства суперконденсаторов . ПЭТ, стехиометрически являющийся углеродом и H 2 O , можно превратить в форму содержащих углерод листов и наносфер с очень большой площадью поверхности. Процесс включает выдерживание смеси ПЭТ, воды, азотной кислоты и этанола при высокой температуре и давлении в течение восьми часов с последующим центрифугированием и сушкой. [83] [84]

переработка ПЭТ-бутылок

Единственная форма ПЭТ, которая будет широко перерабатываться в 2022 году, — это бутылки. Они перерабатываются путем «механической переработки» все чаще в бутылки, но все же в другие формы, такие как пленка или волокно. Другие формы полиэстера (по состоянию на 2022 год) не собираются в значительных количествах.

В 2021 и 2022 годах было объявлено о значительных инвестициях в химическую переработку ПЭТ путем гликолиза, метанолиза [85] [86] и ферментативной переработки [87] для извлечения мономеров. Первоначально в качестве сырья будут также использоваться бутылки, но ожидается, что в будущем волокна также будут перерабатываться таким же образом. [88]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ abcdefgh ван дер Вегт, AK; Говерт, LE (2005). Полимеры, полное искусство . ВССД. ISBN 9071301486.
  2. ^ abc Запись о полиэтилентерефталате в базе данных веществ GESTIS Института безопасности и гигиены труда , доступ 7 ноября 2007 г.
  3. ^ "Макромолекула поли(этилентерефталат)_msds" .
  4. ^ аб Спейт, JG; Ланге, Норберт Адольф (2005). МакГроу-Хилл (ред.). Справочник Ланге по химии (16-е изд.). стр. 2807–2758. ISBN 0-07-143220-5.
  5. ^ abc Де Вос, Лобке; Ван де Вурде, Бэбс; Ван Даэле, Ленни; Дубрюэль, Питер; Ван Влиерберге, Сандра (декабрь 2021 г.). «Поли (алкилентерефталат): от текущих разработок в области синтетических стратегий к применению». Европейский журнал полимеров . 161 : 110840. doi : 10.1016/j.eurpolymj.2021.110840. hdl : 1854/LU-8730084 .
  6. ^ «Анализ спроса и прогнозов мирового рынка полиэтилентерефталата (ПЭТ), 2016-2032 гг.» . 8 июля 2022 г. Проверено 8 июля 2022 г.
  7. ^ Аб Пасбриг, Эрвин (29 марта 2007 г.), Обложка для блистерной упаковки , получено 20 ноября 2016 г.
  8. ^ Уинфилд, младший (май 1953 г.). «Развитие терилена». Журнал текстильных исследований . 23 (5): 289–293. дои : 10.1177/004051755302300503. S2CID  137314779.
  9. ^ Название Терилен образовалось путем инверсии (полиэтилен-тер(эфталата)) и датируется 1940-ми годами. Оксфордский словарь. Терилен был впервые зарегистрирован как торговая марка Великобритании в апреле 1946 года. [ необходима ссылка ] Ведомство интеллектуальной собственности Великобритании UK00000646992
  10. ↑ Мишра, Мунмая (17 декабря 2018 г.). Энциклопедия применения полимеров, набор из 3 томов. ЦРК Пресс. ISBN 978-1-351-01941-5.
  11. ^ Ашерст, П.; Харгитт, Р. (26 августа 2009 г.). Решены проблемы с безалкогольными напитками и фруктовыми соками. Эльзевир. ISBN 978-1-84569-706-8.
  12. ↑ Паттон, Доминик (16 января 2008 г.). «Salzgitter купит подразделение SIG Beverages». Напиток ежедневно . Проверено 1 ноября 2023 г.
  13. ^ «Задние и передние листы COVEME PHOTOVOLTAIC для фотоэлектрических модулей» (PDF) . Проверено 4 марта 2022 г.
  14. ^ «Руководство по проектированию Rynite PET» (PDF) . Дюпон . Проверено 4 марта 2022 г.
  15. ^ SIPA: Легкие баллоны со сжатым газом имеют пластиковые гильзы / ПЭТ обеспечивает высокий кислородный барьер https://www.plasteurope.com, 18 ноября 2014 г., дата обращения 16 мая 2017 г.
  16. ^ Сантана, Леонардо; Алвес, Хорхе Лино; Сабино Нетто, Аурелио да Коста; Мерлини, Клаудия (6 декабря 2018 г.). «Сравнительное исследование PETG и PLA для создания 3D-изображений с термическими, химическими и механическими свойствами». Matéria (Рио-де-Жанейро) (на португальском языке). 23 (4): e12267. дои : 10.1590/S1517-707620180004.0601 . ISSN  1517-7076.
  17. ^ Боу, Дж. К.; Гэллап, Н.; Садат, SA; Пирс, Дж. М. (15 июля 2022 г.). «Таблица хирургических переломов с открытым исходным кодом для распределенного цифрового производства». ПЛОС ОДИН . 17 (7): e0270328. Бибкод : 2022PLoSO..1770328B. дои : 10.1371/journal.pone.0270328 . ISSN  1932-6203. ПМЦ 9286293 . ПМИД  35839177. 
  18. ^ Вальвез, Сара; Сильва, Абилио П.; Рейс, Пауло Н.Б. (2022). «Оптимизация параметров печати для максимизации механических свойств деталей на основе PETG, напечатанных на 3D-принтере». Полимеры . 14 (13): 2564. doi : 10.3390/polym14132564 . ISSN  2073-4360. ПМЦ 9269443 . ПМИД  35808611. 
  19. ^ Барриос, Хуан М.; Ромеро, Пабло Э. (январь 2019 г.). «Улучшение шероховатости и гидрофобности поверхности деталей из PETG, изготовленных с помощью моделирования наплавлением (FDM): применение в самоочищающихся деталях, напечатанных на 3D-принтере». Материалы . 12 (15): 2499. Бибкод : 2019Mate...12.2499B. дои : 10.3390/ma12152499 . ISSN  1996-1944 гг. ПМК 6696107 . ПМИД  31390834. 
  20. ^ аб Грин, Данниэль Сенга; Джефферсон, Меган; Сапоги, Бас; Стоун, Леон (15 января 2021 г.). «Все, что блестит, — это мусор? Экологическое воздействие обычных блесток по сравнению с биоразлагаемыми в пресноводной среде обитания». Журнал опасных материалов . 402 : 124070. doi : 10.1016/j.jhazmat.2020.124070. ISSN  0304-3894. PMID  33254837. S2CID  224894411.
  21. ↑ Стрит, Хлоя (6 августа 2018 г.). «61 британский фестиваль запрещает блестки — переключитесь на эко-блеск». Вечерний стандарт . Проверено 25 марта 2023 г.
  22. ^ Тейджин . «Teijin разрабатывает экологически чистую, прочную во влажном состоянии бумагу для печати, на 100% состоящую из переработанного полиэстера, полученного из использованных ПЭТ-бутылок». Группа Тейджин. Архивировано из оригинала 25 августа 2013 года . Проверено 12 марта 2013 г.
  23. ^ Уинфилд, Джон Рекс и Диксон, Джеймс Теннант (1941) «Усовершенствования, связанные с производством высокополимерных веществ», патент Великобритании 578 079; «Полимерные линейные эфиры терефталевой кислоты», патент США № 2 465 319. Дата публикации: 22 марта 1949 г.; Дата подачи: 24 сентября 1945 г.; Дата приоритета: 29 июля 1941 г.
  24. ^ TEIJIN: Товарные знаки. Архивировано 2 мая 2013 г. в Wayback Machine. « Mylar и Melinex являются зарегистрированными товарными знаками или товарными знаками Dupont Teijin Films US Limited Partnership, лицензия на которые предоставлена ​​Teijin DuPont Films Japan Limited ».
  25. ^ Рязанова-Кларк, Лариса; Уэйд, Теренс (31 января 2002 г.). Русский язык сегодня. Тейлор и Фрэнсис. стр. 49–. ISBN 978-0-203-06587-7.
  26. ^ «Натаниэль Уайет - У меня много бутылки» . www.thechemicalengineer.com . Проверено 3 марта 2022 г.
  27. ^ Уайет, Н.; Роузвер, Р. (15 мая 1973 г.). «Патент США US3733309 «Бутылка из биаксиально-ориентированного поли(этилентерефталата)»».
  28. ↑ Марголис, Джеймс М. (28 октября 2020 г.). Технические термопласты: свойства и применение. ЦРК Пресс. ISBN 978-1-000-10411-0.
  29. ^ Шайрс, Джон; Лонг, Тимоти Э. (2003). Современные полиэфиры: химия и технология полиэфиров и сополиэфиров . Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons. ISBN 0-471-49856-4. ОСЛК  85820031.
  30. ^ Совет консультантов и инженеров NPCS (2014), Глава 6, с. 56 место в Справочнике по производству одноразовой продукции , Консультационные услуги по проектам НИИР, Дели, ISBN 978-9-381-03932-8 
  31. ^ Он, Джию; и другие. (2 сентября 2022 г.). «Кинетика алмазообразования в ударно-сжатых образцах C‑H‑O, зарегистрированная методами малоуглового рентгеновского рассеяния и дифракции рентгеновских лучей». Достижения науки . 8 (35): eabo0617. Бибкод : 2022SciA....8O.617H. doi : 10.1126/sciadv.abo0617. hdl : 10852/101445 . PMID  36054354. S2CID  252046278.
  32. ↑ Лия Крейн (10 сентября 2022 г.). «Обработка пластика мощными лазерами превращает его в крошечные алмазы». Новый учёный .
  33. ^ аб Ашерст, П.; Харгитт, Р. (26 августа 2009 г.). Решены проблемы с безалкогольными напитками и фруктовыми соками. Эльзевир. ISBN 978-1-84569-706-8.
  34. ^ Тиле, Ульрих К. (2007) Полиэфирные смолы для бутылок, производство, обработка, свойства и переработка , Гейдельберг, Германия, стр. 85 и далее, ISBN 978-3-9807497-4-9 
  35. ^ Гупта В.Б. и Башир З. (2002) Глава 7, стр. 2002. 320 Факиров, Стойко (ред.) Справочник по термопластичным полиэфирам , Wiley-VCH, Weinheim, ISBN 3-527-30113-5 . 
  36. ^ abc «Полиэфиры». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Том. А21. Вайнхайм: Wiley-VCH. стр. 233–238. дои : 10.1002/14356007.a21_227. ISBN 978-3527306732.
  37. ^ Макдональд, Вашингтон (2002). «Новые достижения в полимеризации и деградации полиэтилентерефталата». Полимер Интернэшнл . 51 (10): 923–930. дои : 10.1002/pi.917.
  38. ^ Биологические, умные и специальные химикаты.
  39. ^ Биопластики Duurzame на основе hernieuwbare grondstoffen
  40. ↑ Алекс Талло (20 ноября 2017 г.). «Планируется новый путь к этиленгликолю на биологической основе». C&EN Глобальное предприятие . 95 (46): 10. doi :10.1021/cen-09546-notw6 . Проверено 4 марта 2022 г.
  41. ^ Тачибана, Юя; Кимура, Саори; Касуя, Кен-ичи (4 февраля 2015 г.). «Синтез и проверка терефталевой кислоты биологического происхождения из фурфурола». Научные отчеты . 5 (1): 8249. Бибкод : 2015NatSR...5E8249T. дои : 10.1038/srep08249. ISSN  2045-2322. ПМК 4316194 . ПМИД  25648201. 
  42. ^ Ф Гугумус (1996). Гехтер и Мюллер (ред.). Справочник по добавкам к пластмассам: стабилизаторы, технологические добавки, пластификаторы, наполнители, армирующие вещества, красители для термопластов (4-е изд.). Мюнхен: Хансер. п. 92. ИСБН 3446175717.
  43. ^ Дэй, М.; Уайлс, DM (январь 1972 г.). «Фотохимическая деградация полиэтилентерефталата». III. Определение продуктов разложения и механизма реакции». Журнал прикладной науки о полимерах . 16 (1): 203–215. дои : 10.1002/app.1972.070160118.
  44. ^ Навроцкий, Дж; Домбровская, А; Борч, А. (ноябрь 2002 г.). «Исследование карбонильных соединений в бутилированной воде из Польши». Исследования воды . 36 (19): 4893–4901. Бибкод : 2002WatRe..36.4893N. дои : 10.1016/S0043-1354(02)00201-4. ПМИД  12448533.
  45. ^ Аб Самак, Надя А.; Цзя, Юнпу; Шаршар, Мустафа М.; Му, Тинчжэнь; Ян, Маохуа; Пэ, Сумит; Син, Цзяньминь (декабрь 2020 г.). «Последние достижения в разработке биокатализаторов для переработки зеленых пластиковых отходов полиэтилентерефталата». Интернационал окружающей среды . 145 : 106144. doi : 10.1016/j.envint.2020.106144 . PMID  32987219. S2CID  222156984.
  46. ^ Смит, Мэтью Р.; Купер, Шэрон Дж.; Винтер, Дерек Дж.; Эвералл, Нил (июль 2006 г.). «Детальное картирование двухосной ориентации в бутылках из полиэтилентерефталата с использованием поляризованной FTIR-спектроскопии ослабленного полного отражения». Полимер . 47 (15): 5691–5700. doi :10.1016/j.polymer.2005.07.112.
  47. ^ Ёсида, С.; Хирага, К.; Такехана, Т.; Танигучи, И.; Ямаджи, Х.; Маэда, Ю.; Тойохара, К.; Миямото, К.; Кимура, Ю.; Ода, К. (11 марта 2016 г.). «Бактерия, которая разлагает и усваивает поли(этилентерефталат)». Наука . 351 (6278): 1196–9. Бибкод : 2016Sci...351.1196Y. doi : 10.1126/science.aad6359. PMID  26965627. S2CID  31146235.
  48. ^ «Могут ли новые бактерии, поедающие пластик, помочь в борьбе с этим бедствием загрязнения?». Хранитель . 10 марта 2016 г. Проверено 11 марта 2016 г.
  49. ↑ Онг, Сэнди (24 августа 2023 г.). «Живые существа, питающиеся пластиком». Познаваемый журнал | Ежегодные обзоры . doi : 10.1146/knowable-082423-1 .
  50. ^ Турнье, В.; Топхэм, CM; Жиль, А.; Дэвид, Б.; Фолгоас, К.; Мойя-Леклер, Э.; Камёнка, Е.; Деруссо, М.-Л.; Тексье, Х.; Гавальда, С.; Кот, М.; Гемар, Э.; Далибей, М.; Нымме, Дж.; Чочи, Г.; Барбе, С.; Шато, М.; Андре, И.; Дюкен, С.; Марти, А. (апрель 2020 г.). «Разработанная ПЭТ-деполимераза для разрушения и переработки пластиковых бутылок». Природа . 580 (7802): 216–219. Бибкод : 2020Natur.580..216T. дои : 10.1038/s41586-020-2149-4. ISSN  1476-4687. PMID  32269349. S2CID  215411815.
  51. ^ Турнье, Винсент; Дюкен, Софи; Гийомо, Фредерик; Крамаль, Анри; Татон, Дэниел; Марти, Ален; Андре, Изабель (14 марта 2023 г.). «Сила ферментов в разложении пластмасс». Химические обзоры . 123 (9): 5612–5701. doi : 10.1021/acs.chemrev.2c00644. ISSN  0009-2665. PMID  36916764. S2CID  257506291.
  52. ^ «Ученые разработали новый фермент, поедающий пластик | Sci-News.com» . Последние научные новости | Sci-News.com . 28 апреля 2022 г. Проверено 2 июня 2022 г.
  53. ^ Лу, Хунъюань; Диас, Дэниел Дж.; Чарнецкий, Натали Дж.; Чжу, Цунчжи; Ким, Вантае; Шрофф, Рагхав; Акоста, Дэниел Дж.; Александр, Брэдли Р.; Коул, Ханна О.; Чжан, Ян; Линд, Натаниэль А.; Эллингтон, Эндрю Д.; Альпер, Хэл С. (апрель 2022 г.). «Машинное обучение разработки гидролаз для деполимеризации ПЭТ». Природа . 604 (7907): 662–667. Бибкод : 2022Natur.604..662L. doi : 10.1038/s41586-022-04599-z. ISSN  1476-4687. PMID  35478237. S2CID  248414531.
  54. ^ «Мощности производства ПЭТ в мире в 2024 году» .
  55. ^ «Мировая добыча нефти в миллионах метрических тонн в 2020 году» .
  56. ^ аб Малик, Ниту; Кумар, Пиюш; Шривастава, Шарад; Гош, Субрата Бандху (июнь 2017 г.). «Обзор переработки отходов ПЭТ для использования в упаковке». Международный журнал технологии пластмасс . 21 (1): 1–24. дои : 10.1007/s12588-016-9164-1. ISSN  0972-656X. S2CID  99732501.
  57. ^ "RAPPORT DE GESTION 2019" (PDF) (на французском языке). Швейцарская ассоциация по переработке ПЭТ. п. 5 . Проверено 5 марта 2022 г.
  58. ^ Аваджа, Фирас; Павел, Дмитрий (1 июля 2005 г.). «Переработка ПЭТ». Европейский журнал полимеров . 41 (7): 1453–1477. doi :10.1016/j.eurpolymj.2005.02.005. ISSN  0014-3057.
  59. ^ «ПЭТ и его экологически чистая альтернатива: rPET» . Предотвращение океанского пластика . 8 мая 2020 г. Проверено 9 октября 2022 г.
  60. ^ Паласиос-Матео, Кристина; ван дер Меер, Ивонн; Сейде, Гуннар (6 января 2021 г.). «Анализ цепочки создания стоимости одежды из полиэстера для определения ключевых точек вмешательства для обеспечения устойчивости». Науки об окружающей среде Европы . 33 (1): 2. дои : 10.1186/s12302-020-00447-x . ISSN  2190-4715. ПМЦ 7787125 . ПМИД  33432280. 
  61. ^ "Пустынная свалка остатков быстрой моды в Чили" . Франция 24 . 8 ноября 2021 г. Проверено 5 марта 2022 г.
  62. ^ «Быстрая мода в США разжигает экологическую катастрофу в Гане». Новости CBS . Проверено 19 декабря 2022 г.
  63. ^ «Отчет SAPEA: данные о микропластике еще не указывают на широко распространенный риск - ALLEA» . Проверено 5 марта 2022 г.
  64. ^ Чамас, Али; Мун, Хёнджин; Чжэн, Цзяцзя; Цю, Ян; Табассум, Тарнума; Чан, Джун Хи; Абу-Омар, Махди; Скотт, Сюзанна Л.; Су, Санвон (9 марта 2020 г.). «Скорость разложения пластмасс в окружающей среде». ACS Устойчивая химия и инженерия . 8 (9): 3494–3511. doi : 10.1021/acssuschemeng.9b06635 . S2CID  212404939.
  65. ^ Иоакеимидис, К.; Фотопулу, КН; Карапанагиоти, Гонконг; Герага, М.; Зери, К.; Папатанасиу, Э.; Гальгани, Ф.; Папатеодору, Г. (22 марта 2016 г.). «Потенциал разложения ПЭТ-бутылок в морской среде: подход, основанный на ATR-FTIR». Научные отчеты . 6 : 23501. Бибкод : 2016NatSR...623501I. дои : 10.1038/srep23501. ПМЦ 4802224 . ПМИД  27000994. 
  66. ^ Сакс, Леонард (2010). «Полиэтилентерефталат может вызывать нарушения эндокринной системы». Перспективы гигиены окружающей среды . 118 (4): 445–8. дои : 10.1289/ehp.0901253. ПМЦ 2854718 . ПМИД  20368129. 
  67. ^ Тукур, Амину (2012). «Схемы использования ПЭТ-бутылок и миграция сурьмы в бутилированную воду и безалкогольные напитки: пример британских и нигерийских бутылок». Журнал экологического мониторинга . 14 (4): 1236–1246. дои : 10.1039/C2EM10917D. ПМИД  22402759.
  68. ^ Ченг, X.; и другие. (2010). «Оценка выщелачивания металлических загрязнений из переработанных пластиковых бутылок при обработке». Международное исследование наук об окружающей среде и загрязнении окружающей среды . 17 (7): 1323–30. Бибкод : 2010ESPR...17.1323C. дои : 10.1007/s11356-010-0312-4. PMID  20309737. S2CID  20462253.
  69. ↑ Информационный бюллетень для потребителей: Сурьма. Архивировано 7 июня 2014 г. в Wayback Machine , архив EPA 23 июня 2003 г.
  70. ^ ab Рекомендации по питью – качество воды. кто.int
  71. ^ Шотик, Уильям; и другие. (2006). «Загрязнение канадской и европейской бутилированной воды сурьмой из ПЭТ-контейнеров». Журнал экологического мониторинга . 8 (2): 288–92. дои : 10.1039/b517844b. ПМИД  16470261.
  72. ^ Хансен, Клаус; и другие. (2010). «Повышенная концентрация сурьмы в товарных соках». Журнал экологического мониторинга . 12 (4): 822–4. дои : 10.1039/b926551a. ПМИД  20383361.
  73. ^ Сандра Лавиль и Мэтью Тейлор, «Миллион бутылок в минуту: мировой пластиковый разгул« так же опасен, как изменение климата »», TheGuardian.com , 28 июня 2017 г. (страница посещена 20 июля 2017 г.).
  74. ^ Имран, Мухаммед; Ким, До Хён; Аль-Масри, Вахид А.; Махмуд, Асиф; Хасан, Асман; Хайдер, Саджад; Рамай, Шахид М. (апрель 2013 г.). «Смешанные оксидные шпинели на основе марганца, кобальта и цинка как новые катализаторы химической переработки поли(этилентерефталата) посредством гликолиза». Деградация и стабильность полимеров . 98 (4): 904–915. doi :10.1016/j.polymdegradstab.2013.01.007.
  75. ^ "R-PET: Schweizer Kreislauf - Переработка ПЭТ" . www.petrecycling.ch (на французском языке) . Проверено 6 марта 2022 г.
  76. ^ everSTRAND [ постоянная мертвая ссылка ] Архив Carpet-inspectors-experts.com 17 марта 2008 г.
  77. ^ Simply Green Carpet - бренд напольных покрытий Berkshire. простоgreencarpet.com
  78. ^ Макушка, Рикардас (2008). «Гликолиз промышленных отходов поли(этилентерефталата) с получением бис(гидроксиэтилен)терефталата и ароматических полиэфирполиолов» (PDF) . Химия . 19 (2): 29–34.
  79. ^ "Арропол | Аррополь Химикаты" . Проверено 2 января 2019 г.
  80. ^ Ширазимогаддам, Шади; Амин, Ихсан; Фариа Альбанезе, Джимми А.; Сиджу, Н. Равендран (3 января 2023 г.). «Химическая переработка использованного ПЭТФ путем гликолиза с использованием катализаторов на основе ниобии». АКС Инжиниринг Ау . 3 (1): 37–44. doi : 10.1021/acsengineeringau.2c00029. ISSN  2694-2488. ПМЦ 9936547 . PMID  36820227. S2CID  255634660. 
  81. ^ Джеанно, Корали; Перес-Мадригал, Мария М.; Демарто, Джереми; Сардон, Хариц; Дав, Эндрю П. (21 декабря 2018 г.). «Органический катализ деполимеризации». Полимерная химия . 10 (2): 172–186. дои : 10.1039/C8PY01284A. hdl : 2117/365711 . ISSN  1759-9962. S2CID  106033120.
  82. ^ Бал, Кевсер; Юнлю, Керим Джан; Ачар, Ишил; Гючлю, Гамзе (1 мая 2017 г.). «Краски на эпоксидной основе из продуктов гликолиза бывших в употреблении ПЭТ-бутылок: синтез, свойства влажной краски и свойства пленки». Журнал технологий и исследований покрытий . 14 (3): 747–753. дои : 10.1007/s11998-016-9895-0. ISSN  1935-3804. S2CID  99621770.
  83. ↑ Кармела Падавик-Каллаган (23 августа 2023 г.). «Пластиковые бутылки можно переработать в суперконденсаторы, накапливающие энергию». Новый учёный .
  84. ^ Ван, Шэннянь; и другие. (2023). «Переработка отходов бутылок для напитков в шариковые структуры из интеркалированного углерода для применения в суперконденсаторах». ACS, осень 2023 г. — Сессии . Американское химическое общество.
  85. ↑ Лэрд, Карен (18 января 2022 г.). «Loop, Суэц выбирает площадку во Франции для первого европейского объекта Infinite Loop» . Новости пластмасс . Проверено 11 марта 2022 г.
  86. ↑ Тото, Дин (1 февраля 2021 г.). «Истман инвестирует в завод метанолиза в Кингспорте, штат Теннесси». Переработка сегодня . Проверено 11 марта 2022 г.
  87. ↑ Пейдж Бэйли, Мэри (24 февраля 2022 г.). «Carbios и Indorama построят первый в своем роде завод по ферментативной переработке ПЭТ во Франции». Химическая инженерия . Проверено 11 марта 2022 г.
  88. ^ Шоджаи, Бехруз; Абтахи, Моджтаба; Наджафи, Мохаммед (декабрь 2020 г.). «Химическая переработка ПЭТ: ступенька к устойчивому развитию». Полимеры для передовых технологий . 31 (12): 2912–2938. дои : 10.1002/пат.5023. ISSN  1042-7147. S2CID  225374393.

Внешние ссылки

Викискладе есть медиафайлы по теме полиэтилентерефталата .