stringtranslate.com

Зенковка

Сравнение потайных и рассверленных отверстий.

В производстве зенковка ( символ : ⌵ ) представляет собой коническое отверстие, прорезанное в изготовленном объекте, или фреза , используемая для вырезания такого отверстия. Обычно головка болта с потайной головкой , винта или заклепки , помещенная в отверстие, находится заподлицо с поверхностью окружающего материала или под ней (для сравнения: цековка образует отверстие с плоским дном, которое можно используется с винтом с головкой под торцевой ключ). Зенкер также можно использовать для удаления заусенцев , оставшихся после сверления или нарезания резьбы, тем самым улучшая качество обработки изделия и удаляя опасные острые края. [1]

Базовая геометрия зенковки (фрезы) по своей сути может быть применена к описанным выше операциям врезания (только осевая подача), а также к другим операциям фрезерования (боковое перемещение). Поэтому зенковки по форме, функциям, а иногда и названию перекликаются с концевыми фрезами для снятия фасок ( концевыми фрезами с наклонными вершинами). Независимо от названия фрезы, создаваемая поверхность может представлять собой коническую фаску (врезание) или скошенный угол для пересечения двух плоскостей (перемещение).

Типы

Обработка

Зенкер может использоваться во многих инструментах, таких как дрели , сверлильные станки , фрезерные станки и токарные станки .

Зенкер с поперечным отверстием

Вид сбоку и с торца зенковки с нулевой канавкой в ​​стиле Weldon.

Зенковка с поперечным отверстием, «стиль Велдона» или «нулевая канавка» представляет собой инструмент конической формы с режущей кромкой, образованной отверстием, проходящим через боковую часть конуса. Пересечение отверстия и конуса образует режущую кромку инструмента. Конус не является полностью симметричным, поскольку важно, чтобы конус отходил от режущей кромки при вращении инструмента, обеспечивая зазор. Если этого не произойдет, режущей кромке не будет зазора, и она скорее будет тереться, чем вгрызаться в материал. Этот зазор называется зазором резания.

Эти инструменты лучше всего использовать в качестве инструментов для удаления заусенцев, когда необходимо удалить заусенец от предыдущей операции обработки по косметическим соображениям и из соображений безопасности, однако их можно использовать в более мягких материалах (таких как дерево или пластик) для создания потайного отверстия для винта. .

Рифленая зенковка

Вид сбоку и с торца 4-канальной зенковки

Рифленая зенковка используется для создания толстой фаски на входе в просверленное отверстие . Это может потребоваться для обеспечения правильной посадки винта с потайной головкой или для обеспечения подготовки ко второй операции обработки, например нарезанию резьбы . Фрезы с зенковкой изготавливаются с шестью распространенными углами: 60 °, 82 °, 90 °, 100 °, 110 ° или 120 °, причем два наиболее распространенных из них - 82 ° и 90 °. Винты с потайной головкой, соответствующие унифицированному стандарту резьбы, очень часто имеют угол 82 °, а винты, соответствующие стандарту ISO, очень часто имеют угол 90 °. В аэрокосмической промышленности потайные крепления обычно имеют угол 100°.

Задняя зенковка

Задняя зенковка , также известная как вставная зенковка , представляет собой двухсекционную зенковку, используемую в труднодоступных местах. Один компонент представляет собой стержень, который вставляется в существующее отверстие в заготовке; другой компонент — это резак, который прикрепляется к стержню или выступает из него после того, как он установлен на место. [3] Это сопоставимо с другими типами «обратной» обработки, такими как обратная торцевая обработка, обратная расточка, обратная зенковка, обратное фрезерование и удаление заусенцев. Общей темой является выполнение операций обработки на дальней стороне заготовки от торца шпинделя, что позволяет избежать настройки «второй операции». Это сокращает время настройки и снижает разочарование по нескольким причинам. Это не только исключает необходимость переворачивания, очистки, повторного зажима и т. д., но также позволяет без усилий добиться высокой концентричности, параллельности и прямоугольности с исходной точкой первой установки без необходимости восстанавливать ее на другой установке (посредством кропотливой индикации ) .

Скорость, подача и избежание болтовни

Часто бывает трудно избежать вибрации при резке зенковочными фрезами. Как обычно при механической обработке, чем короче и жестче установка, тем лучше. У более качественных зенковочных фрез с канавками канавки (или хотя бы одна канавка) иногда имеют неравномерный наклон. Такое изменение наклона снижает вероятность того, что режущие кромки начнут действовать гармонично и оставят волнистую поверхность. Эта поверхностная рябь также зависит от скорости поверхности режущих кромок, типа материала и приложенного давления (или скорости подачи); однажды начав, его трудно удалить. Слишком легкий корм увеличивает риск болтовни. Как и во многих других операциях обработки, подходящей реакцией на вибрацию может быть снижение скорости и увеличение подачи. Для сверлильного станка обычно лучше всего использовать самую низкую скорость шпинделя. При использовании ручной дрели с регулируемой скоростью курок лучше всего слегка нажимать, чтобы снизить скорость шпинделя.

Хороших результатов без вибраций обычно можно добиться при зенковке вручную (в отличие от работы инструмента в приводном шпинделе). Низкая скорость и чувствительная подача предотвращают вибрацию. Благодаря шестигранному хвостовику в четверть дюйма зенковку можно удерживать с помощью рукоятки отвертки со сменными битами.

Форма зенковки

Зенковка по форме, также известная как углубление , представляет собой зенковку, которая формуется в листовой металл для увеличения прочности конструкции, поскольку зенковки нескольких частей соединяются вместе. Существует два процесса изготовления формованных зенковок: углубление для монет и углубление с измененным радиусом . [4] Такие углубления в довольно толстом листе можно даже нарезать резьбой , чтобы получить на листе резьбовую точку крепления , не заморачиваясь и не тратя деньги на приварку гайки к листу. Этот стиль конструкции часто встречается в дизайне современной бытовой техники, поскольку он позволяет снизить цену продукта, а качество может оставаться хорошим, если лист достаточно толстый.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Уоррендейл, Пенсильвания (2013). Автоматизированное/механизированное сверление и зенковка планеров . ISBN 978-0-7680-7646-2.
  2. ^ MIL-STD-1515A, ВОЕННЫЙ СТАНДАРТ: СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ
  3. ^ Рейтмайер 1999, с. 90.
  4. ^ Рейтмайер 1999, с. 91.

Библиография