В металлообработке присадочным металлом является металл , добавляемый при изготовлении соединения посредством сварки , пайки или пайки .
Процессы пайки и пайки основаны на добавлении присадочного металла в соединение для образования соединения между деталями из основного металла. При мягкой пайке используется наполнитель, который плавится при более низкой температуре, чем заготовка, часто это свинцово-оловянный припой. При пайке твердым припоем и твердой пайке используется более высокотемпературный наполнитель, который плавится при температуре, приближающейся к температуре основного металла, и который может образовывать эвтектический сплав с основным металлом.
Сплавы-наполнители имеют более низкую температуру плавления, чем основной металл, поэтому соединение можно выполнить, доведя всю сборку до температуры, без того, чтобы все расплавилось как единое целое. Сложные соединения, обычно для изготовления ювелирных изделий или паровых котлов , могут выполняться поэтапно, поочередно используя присадочные металлы с постепенно более низкой температурой плавления. Таким образом, ранние соединения не разрушаются при нагревании до более поздних температур.
Процессы сварки работают вокруг точки плавления основного металла и требуют, чтобы сам основной металл начал плавиться. Обычно они требуют более точного распределения тепла от небольшой горелки, поскольку плавления всей заготовки можно избежать, контролируя распределение тепла по пространству, а не ограничивая максимальное тепло. Если используется наполнитель, он имеет тот же сплав и температуру плавления, что и основной металл.
Не все сварочные процессы требуют присадочного металла. Процессы автогенной сварки требуют расплавления только части существующего основного металла, и этого достаточно при условии, что перед сваркой соединение уже механически плотно прилегает. При кузнечной или молотковой сварке удары молотком используются для закрытия горячего соединения, а также для локального повышения его температуры.
Многие процессы газовой сварки , такие как сжигание свинца , обычно являются автогенными, и отдельный присадочный стержень из того же металла добавляется только в том случае, если есть пробел, который необходимо заполнить. Для некоторых металлов, таких как свинец или алюминиевый сплав Birmabright , в качестве наполнителя используются обрезки полос того же металла. Стали обычно сваривают с использованием присадочного сплава, изготовленного специально для этой цели. Чтобы предотвратить ржавчину при хранении, эти провода часто слегка покрываются медью.
При электродуговой сварке присадочный стержень в основном используется в качестве плавящегося электрода, который также выделяет тепло в заготовке. Электрический разряд от этого электрода обеспечивает тепло, которое плавит как электрод, так и основной металл.
Сварка TIG — это процесс электросварки, в котором для нагрева используется нерасходуемый вольфрамовый электрод, а присадочный стержень добавляется вручную. Это больше похоже на газовую сварку, но с другим источником тепла.
Специализированное использование присадочного металла заключается в том, что необходимо наплавить намеренно другой металл. Это часто делается для наплавки инструментов для земляных работ или зубьев ковша экскаватора. Твердый, но более дорогой, а иногда и хрупкий облицовочный сплав наносится на изнашиваемые поверхности инструментов из мягкой стали.
Существует четыре типа присадочных металлов: покрытые электроды , оголенная электродная проволока или стержень, трубчатая электродная проволока и сварочные флюсы. Иногда в состав включают также неплавящиеся электроды, но, поскольку эти металлы не расходуются в процессе сварки, их обычно исключают.
Покрытые электроды широко используются при дуговой сварке защитным металлом и являются основным фактором популярности этого метода.
Голые электродные проволоки используются при газовой дуговой сварке , а голые электродные стержни - при газовой вольфрамовой дуговой сварке .
Трубчатая электродная проволока применяется при дуговой сварке порошковой проволокой .
Сварочные флюсы применяются при сварке под флюсом .