Импозиция — один из основных этапов процесса допечатной подготовки . Она заключается в размещении страниц печатной продукции на листе принтера с целью ускорения печати, упрощения переплета и сокращения отходов бумаги .
Правильное наложение минимизирует время печати за счет максимального увеличения количества страниц на оттиск, что снижает затраты времени печати и материалов. Для этого печатный лист должен быть заполнен максимально полно.
На расположение страниц на листе принтера влияют пять различных параметров:
Чтобы понять, как страницы связаны друг с другом, можно использовать макет спуска полос. Он изготавливается путем сгибания нескольких листов бумаги таким образом, как пресс будет печатать и складывать продукт. Затем создается небольшая копия, которая может помочь разбить продукт на страницы. [1]
В приведенном выше примере 16-страничная книга готовится к печати. На лицевой стороне листа восемь страниц, а на обороте — соответствующие восемь. После печати бумага складывается пополам по вертикали (вторая страница ложится на третью). Затем она снова складывается по горизонтали (четвертая страница встречается со страницей пятой). Третий сгиб завершает этот процесс (девятая страница встречается со страницей восьмой). В приведенном ниже примере показан конечный результат до сшивания и обрезки.
Импозиция была требованием с самых первых дней печати. Когда страницы набирались с помощью подвижного шрифта , страницы собирались в металлическую рамку, называемую чеканкой , и фиксировались на месте с помощью клиньев, называемых угольниками .
К концу двадцатого века большинство наборов производилось на фотопленке. Эти листы вручную объединялись на световом столе в процессе, называемом «отрыв» . Квалифицированные рабочие тратили много часов на отрывание кусков пленки вместе в правильной последовательности и ориентации. Термин «отрыв» также использовался для других изменений в подготовленной странице, таких как исправление орфографии или остановка печати статьи в газете. Цифровые технологии сделали отрыв менее необходимым, но то, что заставило все большее число людей полностью отказаться от него, — это внедрение «платсеттеров», которые помещают страницы непосредственно на печатные формы; эти формы нельзя отрегулировать острым ножом. Кроме того, для отрыва цветной работы потребовалась бы чрезвычайно высокая точность, поскольку каждый цвет чернил находится на отдельном куске пленки.
Процессы ручного наложения, как правило, вызывают узкие места всего печатного производства. Первое программное обеспечение для цифрового наложения, Impostrip, было выпущено в 1989 году. [2] Появление цифрового наложения не только помогло убедиться в правильности макета и расположения листов с более высокой точностью приводки, но и значительно сократило обычные ошибки наложения (например, небольшие смещения приводки из-за параллакса). Можно наложить всю книгу и применить множество сложных функций в одно мгновение. Параметры переплета можно менять на лету, а наложения производить на нескольких устройствах вывода одновременно, часто без вмешательства пользователя. В свою очередь, цифровые методы помогают сократить материальные затраты, время и устраняют узкие места производства. Существует несколько различных подходов к цифровому наложению. [3]
Если макет спуска полос отображается на экране, его можно назвать разворотом принтера . Это используется для контраста с разворотом читателя , который показывает готовую печатную часть на экране так, как она будет видна читателю, а не принтеру; в частности, на развороте читателя для типичной книги пары смежных страниц показаны рядом (то есть страницы 2 и 3 вместе).
Пробный оттиск — это последняя проверка, которая выполняется перед началом печати тиража.
Этот тест выполняется для проверки, посредством формирования прототипа, что наложение прошло успешно. Типичные проверки заключаются в том, что страницы находятся на правильном месте и работают перекрестные обрезы. Его нельзя использовать в качестве контрольной пробы для изображений, цветов или макета, поскольку он печатается на большом струйном принтере с низким разрешением.
Поскольку струйный принтер может печатать только на одной стороне бумаги, полная проба (лицевая и обратная стороны) печатается на двух отдельных листах. Сначала их разрезают по обрезу, проверяя, находятся ли они в правильном положении. Затем два листа скрепляют вместе, чтобы сформировать один лист, напечатанный с обеих сторон, а затем этот лист складывают, чтобы сформировать прототип подписи.
Эту проверку до сих пор называют синей копией, цифровой синей копией для прототипа или синим плоттером. [1]
Словарное определение слова «imposition» в Викисловаре