Литье стекла — это процесс, при котором стеклянные предметы отливаются путем направления расплавленного стекла в форму , где оно затвердевает. Эта техника использовалась с 15 века до нашей эры как в Древнем Египте , так и в Месопотамии . Современное литое стекло формируется с помощью различных процессов, таких как литье в печи или литье в песчаные, графитовые или металлические формы.
_01.jpg/1280px-Roman_glass_plate_(M.A.N._14383)_01.jpg)
В римский период формы, состоящие из двух или более взаимосвязанных частей, использовались для создания пустой стеклянной посуды. Стекло можно было добавить в форму либо путем литья фритты, когда форма заполнялась стеклянной крошкой (называемой фриттой ), а затем нагревалась для плавления стекла, либо путем заливки расплавленного стекла в форму. [1] Данные из Помпеи позволяют предположить, что расплавленное горячее стекло могло появиться еще в середине I века нашей эры . [1] Затем пустые сосуды были отожжены , закреплены на токарных станках , вырезаны и отполированы по всем поверхностям для достижения окончательной формы. [2] Плиний Старший указывает в своей «Естественной истории» (36.193), что токарные станки использовались при производстве большей части стекла в середине I века. [ нужна цитата ]
Считается, что Италия была источником большей части раннего имперского полихромного литого стекла, тогда как монохромные литые стекла более преобладают в других частях Средиземноморья . [3] Создаваемые формы явно вдохновлены римской бронзовой и серебряной промышленностью, а в случае каллиграфических чаш и блюд - керамической промышленностью. [4] Формы литых сосудов стали более ограниченными в конце I века, но производство продолжалось во втором или третьем десятилетии II века. [2] Бесцветные литые чаши были широко распространены по всему римскому миру в конце 1-го и начале 2-го века нашей эры и, возможно, производились более чем в одном центре. [3] Некоторое возрождение техники литья наблюдается в III или IV веке, но, похоже, было произведено относительно небольшое количество сосудов [2]
Литье в песчаные формы предполагает использование горячего расплавленного стекла, заливаемого непосредственно в предварительно отформованную форму. [5] Этот процесс аналогичен литью металла в форму. Песчаную форму обычно готовят с использованием смеси чистого песка и небольшой доли водопоглощающей глины- бентонита . Бентонит выступает в качестве связующего материала. При этом к песчано-бентонитовой смеси добавляется небольшое количество воды, которую хорошо перемешивают и просеивают перед добавлением в емкость с открытым верхом. Подготавливается шаблон (обычно из дерева, найденного предмета или даже части тела, например руки или кулака), который плотно вдавливается в песок, чтобы получить чистый отпечаток. Это впечатление затем формирует форму.
Поверхность формы может быть покрыта цветными стеклянными порошками или фриттами, чтобы придать цвет поверхности стеклянного предмета, отлитого из песка. Когда подготовка формы завершена, горячее стекло выливают из печи при температуре около 1200 ° C (2190 ° F), чтобы оно могло свободно разливаться. Горячее стекло заливают прямо в форму. Во время процесса заливки можно размещать стекло или совместимые предметы, чтобы позже создать впечатление плавающего в твердом стеклянном предмете. [6] Этот очень непосредственный и динамичный метод был впервые разработан и усовершенствован в 1980-х годах шведским художником Бертилом Валлиеном.
Литье в печи включает в себя подготовку формы, которая часто изготавливается из смеси гипса и огнеупорных материалов, таких как кремнезем. [7] Модель может быть изготовлена из любого твердого материала, например воска, [8] дерева или металла, и после отливки модели (процесс, называемый паковкой) модель вынимается из формы. Одним из методов формирования формы является метод Cire perdue или метод « выплавляемого воска ». Используя этот метод, модель можно изготовить из воска, а после заливки воск можно пропарить или сжечь в печи, образуя полость. Форма снабжена воронкообразным резервуаром, заполненным твердыми стеклянными гранулами или комками. Затем термостойкую форму помещают в печь и нагревают до температуры от 800 ° C (1470 ° F) до 1000 ° C (1830 ° F), чтобы расплавить стекло. Когда стекло плавится, оно попадает в форму и заполняет ее. [9]
Такая отливка в печи может иметь очень большие размеры, как в работах чешских художников Станислава Либенского и Ярославы Брыхтовой . [10] Литое в печи стекло стало важным материалом для современных художников, таких как Клиффорд Рейни , [11] Карен Ламонте [12] и Томаш Урбанович , [13] автор стеклянной скульптуры « Объединенная Земля » в Европейском парламенте в Страсбурге . [14]
Pâte de verre — это форма литья в печи, что в буквальном переводе означает стеклянную пасту. [7] [15] В этом процессе мелко измельченное стекло смешивается со связующим материалом, таким как смесь гуммиарабика и воды, а также часто с красителями и эмалями . Полученную пасту наносят на внутреннюю поверхность негативной формы, образуя покрытие. Когда форма с покрытием обжигается при соответствующей температуре, стекло плавится, образуя полый объект, который может иметь толстые или тонкие стенки в зависимости от толщины слоев pate de verre. Daum , французский коммерческий производитель хрусталя, производит высокоскульптурные изделия из паштета де верре. [16]
Графит также используется при горячей формовке стекла. Графитовые формы изготавливаются путем вырезания, механической обработки, придания им изогнутых форм или укладки их друг на друга. Расплавленное стекло заливают в форму, где оно охлаждается до тех пор, пока оно не станет достаточно твердым, чтобы его можно было удалить, и помещают в печь для отжига для медленного охлаждения.