Производство тканей , помимо производства железа , было другой крупной отраслью промышленности, которая велась в Уилде Кента и Сассекса в средние века. Доступность шерсти от овец Ромни- Марша и иммиграция из Фландрии в четырнадцатом веке суконщиков — такие места, как Крэнбрук, привлекали сотни таких квалифицированных рабочих — обеспечили ей место в истории промышленности Кента . Промышленность распространилась вдоль Уилда и на север до Мейдстоуна .
Этому способствовало то, что между Боксли и Мейдстоуном существовали залежи земли Фуллера : она была важным сырьем для обезжиривания шерсти. В то время ее экспорт был запрещен, чтобы не помогать конкурентам.
После того, как шерсть была прочесана (чтобы избавиться от спутываний) и спрядена (оба эти процесса могли выполняться в собственных домах рабочих), ее требовалось ткать . Поскольку этот процесс требовал ткацких станков и места для его выполнения, требовались «залы суконщика». Как показывает каркасный зал суконщика в Биддендене , они часто были длиной с чердак в доме мастера-суконщика. После ткачества ее валяли ( используя валяльную землю), а затем сушили. После высыхания ткань чистили ворсянками, чтобы избавиться от свободных нитей; и, наконец, стригаль отрезал свободные и торчащие куски шерсти.
Правила гарантировали размер и качество ткани, предлагаемой для продажи. Хотя ширина ткани обычно составляла 63 дюйма (1,75 ярда или 160 см), ширина кентского сукна составляла всего 58 дюймов (147 см). Длина одного куска составляла 30–34 ярда (27,5–31 м), а вес — 66 фунтов (30 кг). Для передачи каждого куска нанимались должностные лица, известные как «ульнагеры». Цена кентской ткани в начале XVII века составляла 12–16 фунтов за кусок. Один ярд ткани равнялся заработной плате фермера за 2–3 недели.
В Крэнбруке также есть дом суконщика . В нем есть отдельное здание для размещения ткацких станков.