Тетрафторэтилен ( TFE ) — фторуглерод с химической формулой C2F4 . Это простейший перфторированный алкен . Этот газообразный вид используется в основном в промышленном производстве фторполимеров .
Впервые он был описан как «тетрафторид диуглерода» в 1890 году. [2]
Тетрафторэтилен — синтетический бесцветный, не имеющий запаха газ, нерастворимый в воде. Как и все ненасыщенные фторуглероды, он подвержен нуклеофильной атаке. Он нестабилен по отношению к разложению на углерод и тетрафторид углерода ( CF
4) и склонны образовывать взрывоопасные перекиси при контакте с воздухом. [3] [4]
Полимеризация тетрафторэтилена производит полимеры политетрафторэтилена (ПТФЭ), такие как Тефлон и Флюон . ПТФЭ является одной из двух фторуглеродных смол, состоящих полностью из фтора и углерода. Другая смола, состоящая исключительно из углерода и фтора, является сополимером ТФЭ с обычно 6–9% гексафторпропена (ГФП), который известен как ФЭП ( фторированный сополимер этилена и пропилена ). ТФЭ также используется при получении многочисленных сополимеров, которые также включают водород и/или кислород, включая как фторопласты, так и фторэластомеры . Типичные фторопласты на основе ТФЭ включают ЭТФЭ, чередующийся сополимер 1:1 с этиленом, и ПФА, который является случайным сополимером, похожим на ФЭП, но с небольшим количеством перфторалкилвинилового эфира (ПАВЭ) вместо ГФП. DuPont использует в основном перфтор(метилвинилэфир), тогда как Daikin использует в основном перфтор(пропилвинилэфир) при производстве PFA. Существует множество других фторполимеров, содержащих тетрафторэтилен, но обычно не более 50% по весу.
TFE производится из хлороформа . [5] Хлороформ фторируется реакцией с фтористым водородом с получением хлордифторметана (R-22). Пиролиз хлордифторметана (при 550–750 °C) дает TFE, с дифторкарбеном в качестве промежуточного продукта.
Альтернативно его можно получить путем пиролиза фтороформа (который также производится из хлороформа и HF):
Удобным и безопасным методом получения ТФЭ является пиролиз натриевой соли пентафторпропионовой кислоты : [6]
Реакция деполимеризации — вакуумный пиролиз ПТФЭ при 650–700 °C (1200–1290 °F) в кварцевом сосуде — традиционный лабораторный синтез ТФЭ. Однако этот процесс сложен, поскольку необходимо уделять внимание давлению, а также избегать перфторизобутилена. Полимер ПТФЭ растрескивается, и при давлении ниже 5 Торр (670 Па) получается исключительно C2F4 . При более высоких давлениях смесь продуктов содержит гексафторпропилен и октафторциклобутан . [ 7 ]
Тетрафторэтилен — это реакционноспособная молекула, которая участвует во множестве реакций. Благодаря наличию четырех фторзаместителей его реакции сильно отличаются от поведения обычных алкенов, таких как этилен . Тетрафторэтилен димеризуется, давая октафторциклобутан . Даже нормальные алкены и диены присоединяют тетрафторэтилен по схеме [2+2]. 1,3-бутадиен дает 3-винил-1,1,2,2-тетрафторциклобутан. [8]
Основная опасность, связанная с ТФЭ, — это взрыв, особенно если присутствует кислород. ТФЭ реагирует с кислородом при низких температурах, образуя взрывоопасный оксид, [3] детонации которого обычно достаточно, чтобы вызвать взрывное разложение ТФЭ на C и CF4 . [ 9] Взрывы также могут быть вызваны адиабатическим сжатием , если ТФЭ обрабатывается под высоким давлением, что обычно происходит в промышленных условиях. Если сжатый ТФЭ попадает в сосуд или трубопровод при более низком давлении, то атмосфера в сосуде будет сжиматься ТФЭ, что приведет к его нагреванию, потенциально до точки, когда он может детонировать ТФЭ. Известно, что это вызывает взрывы. [10] В промышленности трубопроводы продуваются сжатым азотом перед введением ТФЭ, как для исключения кислорода, так и для предотвращения адиабатического сжатия.
TFE является алкилирующим агентом , хотя и слабым, и, как таковой, считается канцерогеном. LD 50 (крыса, вдыхание) = 40000 ppm. [11]
Международное агентство по изучению рака классифицирует ТФЭ как вероятно канцерогенный для человека на основе исследований на животных. [12]