Lancashire Loom — полуавтоматический ткацкий станок, изобретенный Джеймсом Буллоу и Уильямом Кенворти в 1842 году. Хотя он самодействующий, его приходится останавливать для подзарядки пустых челноков. Он был основой хлопчатобумажной промышленности Ланкашира в течение столетия.
Джон Буллоу (1800–1868) был из Аккрингтона , часто описываемый как простодушный ткач из Уэстоутона . Первоначально ткач ручного ткачества, в отличие от других представителей его ремесла, Буллоу принял новые разработки, такие как механический ткацкий станок Эдмунда Картрайта ( 1785). Пока коллеги были заняты отклонением новых устройств, таких как бунты ткацких станков , вспыхнувшие в Ланкашире в 1826 году, Буллоу усовершенствовал свой собственный ткацкий станок, изобретя различные компоненты, включая «самодействующий храм», который поддерживал ткань на нужной ширине, и свободный бердо , который позволял токарному станку отступать при столкновении с челноком, застрявшим в основе. Буллоу также изобрел простое, но эффективное устройство оповещения, которое звонило в колокольчик каждый раз, когда на его ткацком станке обрывалась нить основы. Буллоу переехал в Блэкберн и работал с Уильямом Кенворти в Brookhouse Mills, с которым он применил свои изобретения для разработки усовершенствованного ткацкого станка, который позже стал известен как «Lancashire Loom». [1] Он был вынужден покинуть Блэкберн из-за страха перед разгневанными ткачами ручного ткачества . Позже он поселился в Аккрингтоне, чтобы основать Howard & Bullough в партнерстве с Джоном Говардом на Globe Works в Аккрингтоне рядом с каналом Лидс-Ливерпуль в Аккрингтоне. Здесь он изобрел слэшер, который заложил основу успеха компании. Он был одним из крупнейших производителей в стране. На пике своего развития на заводе Globe работало почти 6000 рабочих, а площадь его территории составляла 52 акра (210 000 м2 ) . 75% продукции шло на экспорт. [2] Говард и Буллоу стали частью группы Textile Machinery Makers Limited, которую выкупила Платт, и в 1991 году название компании изменилось на Platt Saco Lowell. Завод «Глобус» закрылся в 1993 году. [3]
С 1830 года был проведен ряд постепенных усовершенствований базового ткацкого станка Робертса .
Сейчас появляется ряд полезных усовершенствований, которые содержатся в патентах на бесполезные устройства.
[5] На этом этапе ткацкий станок стал полностью автоматическим, это Kenworthy and Bullough Lancashire Loom. Ткач ткацкого станка Cartwight мог работать на одном ткацком станке со скоростью 120–130 уток в минуту, а на Lancashire Loom Kenworthy and Bullough ткач мог управлять шестью ткацкими станками со скоростью 220–260 уток в минуту, что давало в 12 раз большую производительность. Механический ткацкий станок теперь называют «идеальной машиной», он производил текстиль лучшего качества, чем ручной ткач за меньшие деньги. Экономический успех. [6] Другие усовершенствования:
Три основных движения ткацкого станка — это зевание, подборка и трепание.
Главным преимуществом ланкаширского ткацкого станка было то, что он был полуавтоматическим: когда обрывалась нить основы, ткач получал уведомление. Когда в челноке заканчивалась нить, машина останавливалась. Таким образом, рабочий мог работать на 4 или более станках, тогда как раньше он мог работать только на одном. Действительно, термин « ткач на четырех ткацких станках» использовался для описания рабочих. Стоимость труда делилась на четверти. На некоторых фабриках рабочий работал на 6 или даже на 8 станках, [9] хотя это зависело от используемой нити. К 1900 году ткацкий станок был оспорен ткацким станком Northrop , который был полностью автоматическим и мог работать в большем количестве. Northrop подходил для грубой нити, но для тонкого хлопка все еще предпочитали ткацкий станок Lancashire. К 1914 году ткацкие станки Northrop составляли 40% ткацких станков на американских фабриках, но в Соединенном Королевстве затраты на рабочую силу были не такими значительными, и они поставляли только 2% британского рынка.
Примечания
{{cite web}}: CS1 maint: неподходящий URL ( ссылка )Библиография
