stringtranslate.com

Зенковка

Сравнение потайных и зенкованных отверстий.

В производстве зенковка ( символ : ⌵ ) — это коническое отверстие, вырезанное в изготовленном объекте, или резец, используемый для вырезания такого отверстия. Обычное применение — позволить головке болта с потайной головкой , винта или заклепки , помещенной в отверстие, располагаться заподлицо с поверхностью окружающего материала или ниже ее (для сравнения, зенковка делает плоскодонное отверстие, которое может использоваться с винтом с головкой под торцевой ключ). Зенковка также может использоваться для удаления заусенцев , оставшихся после сверления или нарезания резьбы , тем самым улучшая отделку изделия и удаляя любые опасные острые края. [1]

Базовая геометрия зенковки (резца) по своей сути может применяться к описанным выше врезным операциям (только осевая подача), а также к другим фрезерным операциям (боковое перемещение). Поэтому зенковки пересекаются по форме, функции и иногда названию с концевыми фрезами для снятия фаски ( концевые фрезы с угловыми наконечниками). Независимо от названия, данного резцу, образуемая поверхность может быть конической фаской (врезные операции) или скошенным углом для пересечения двух плоскостей (поперечные операции).

Типы

Обработка

Зенковка может использоваться во многих инструментах, таких как дрели , сверлильные станки , фрезерные станки и токарные станки .

Фреза-зенковка для поперечных отверстий

Вид сбоку и с торца зенковки типа Weldon с «нулевой канавкой»

Зенковка с поперечным отверстием, «стилем Уэлдона» или «нулевой канавкой» — это конический инструмент с режущей кромкой, образованной отверстием, проходящим через боковую часть конуса. Пересечение отверстия и конуса образует режущую кромку инструмента. Конус не является полностью симметричным, поскольку важно, чтобы конус отступал от режущей кромки при вращении инструмента, обеспечивая зазор. Если этого не происходит, режущая кромка будет лишена зазора и будет тереться, а не вгрызаться в материал. Этот зазор называется режущим рельефом.

Эти инструменты лучше всего использовать в качестве инструментов для снятия заусенцев, когда необходимо удалить заусенцы от предыдущей операции обработки по косметическим причинам и в целях безопасности, однако их можно использовать и в более мягких материалах (например, дереве или пластике) для создания потайного отверстия под винт.

Фреза зенковочная с канавками

Вид сбоку и с торца зенковки с четырьмя канавками

Зенковка с канавками используется для создания тяжелой фаски на входе в просверленное отверстие. Это может потребоваться для правильной посадки винта с потайной головкой или для обеспечения захода для второй операции обработки, такой как нарезание резьбы . Зенковки изготавливаются с шестью распространенными углами, которые составляют 60°, 82°, 90°, 100°, 110° или 120°, причем два наиболее распространенных из них — 82° и 90°. Винты с потайной головкой, которые соответствуют стандарту Unified Thread Standard, очень часто имеют угол 82°, а винты, которые соответствуют стандарту ISO, очень часто имеют угол 90°. Во всей аэрокосмической промышленности потайные крепежи обычно имеют угол 100°.

Задняя зенковка

Задняя зенковка , также известная как вставная зенковка , представляет собой двухкомпонентную зенковку, используемую в труднодоступных местах. Один компонент — это стержень, который вставляется в существующее отверстие в заготовках; другой компонент — это резец, который крепится к стержню или выдвигается из него после того, как он находится в нужном положении. [3] Это сопоставимо с другими типами «задней» обработки, такими как задняя цековка, задняя расточка, задняя зенковка, заднее фрезерование и заднее снятие заусенцев. Общей темой является выполнение операций обработки на дальней стороне заготовки от поверхности шпинделя, что устраняет настройку «второй операции». Это сокращает время настройки и разочарование несколькими способами. Это не только устраняет переворачивание, очистку, повторный зажим и т. д., но также может обеспечить легкую высокую концентричность, параллельность и перпендикулярность с базой первой настройки без хлопот по ее повторной установке на другой настройке (с помощью кропотливого указания ).

Скорость, подача и избежание болтовни

Часто бывает трудно избежать вибрации при резке зенковочными фрезами. Как обычно при обработке, чем короче и жестче установка, тем лучше. Более качественные зенковочные фрезы с канавками иногда имеют канавки (или, по крайней мере, одну канавку) с нерегулярным шагом. Такое изменение шага снижает вероятность того, что режущие кромки создадут гармоническое действие и оставят волнистую поверхность. Эта поверхностная рябь также зависит от скорости поверхности режущих кромок, типа материала и приложенного давления (или скорости подачи); после начала ее трудно удалить. Слишком слабая подача, как правило, увеличивает риск вибрации. Как и во многих других операциях по обработке, подходящим ответом на вибрацию может быть уменьшение скорости и увеличение подачи. На сверлильном станке обычно лучше всего использовать самую медленную доступную скорость шпинделя. При использовании ручной дрели с переменной скоростью лучше всего слегка нажать на курок, чтобы получить низкую скорость шпинделя.

Хорошие результаты без вибрации обычно достигаются при зенковке вручную (в отличие от работы инструмента в приводном шпинделе). Низкая скорость и чувствительная подача, как правило, предотвращают вибрацию. С хвостовиком в четверть дюйма шестигранный резец для зенковки можно удерживать с помощью ручки отвертки индексируемого типа.

Форма зенкования

Формованная зенковка, также известная как ямочная зенковка , представляет собой зенковку, которая формируется в листовом металле для повышения прочности конструкции, поскольку зенковки нескольких деталей вставляются вместе. Существует два процесса изготовления формованных зенковок: ямочная зенковка и ямочная зенковка с измененным радиусом . [4] Такие ямки в довольно толстом листе можно даже нарезать , чтобы получить резьбовую точку жесткости на листе без хлопот и расходов на приваривание гайки к листу. Этот стиль конструкции часто встречается в дизайне современных бытовых приборов, поскольку он позволяет сделать продукт более дешевым, а качество может быть по-прежнему хорошим, пока лист достаточно толстый.

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ Уоррендейл, Пенсильвания (2013). Автоматизированное/механизированное сверление и зенкование планеров самолетов . ISBN 978-0-7680-7646-2.
  2. ^ MIL-STD-1515A, ВОЕННЫЙ СТАНДАРТ: СИСТЕМЫ КРЕПЕЖА ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКИХ ПРИМЕНЕНИЙ
  3. ^ Райтмайер 1999, стр. 90.
  4. ^ Райтмайер 1999, стр. 91.

Библиография