Фрезерный станок для древесины (обычно просто фрезерный станок в Северной Америке или фрезерный станок в Великобритании и Европе) — это стационарный деревообрабатывающий станок, в котором вертикально ориентированный шпиндель приводит в движение одну или несколько расположенных друг над другом режущих головок для фрезерования профилей на древесной заготовке.
Формовщик по дереву (американский английский) похож на фрезерный станок, но представляет собой более мощный и сложный станок с несколькими режущими головками, расположенными под углом 90 градусов и параллельно столу. Фрезерный станок имеет только одну режущую головку, установленную на оси, перпендикулярной столу.
Режущие головки для формования древесины обычно имеют три лезвия и вращаются со скоростью от половины до одной восьмой скорости меньших, гораздо менее дорогих двухлезвийных фрез, используемых на ручных фрезерных станках по дереву . [1] [ не удалось проверить ] Продаются адаптеры, позволяющие формирователю управлять фрезами, что является компромиссом на нескольких уровнях. [ необходимы разъяснения ] Как и столы для фрезерных станков , экономичные модификации ручных фрезерных станков, устанавливаемые на специальные рабочие столы для сравнительно легких условий эксплуатации.
Древесину, подаваемую в формовочный станок, обычно называют заготовками или заготовками . Шпиндель можно поднимать и опускать относительно стола фрезерного станка, он вращается со скоростью от 3000 до 10 000 об/мин, при этом заготовка движется вдоль вертикального упора.
Будучи более крупными и гораздо более мощными, чем фрезерные станки, фрезерные станки могут резать профили гораздо большего размера, чем фрезерные станки, например, для карнизов и дверей с приподнятыми панелями , а также легко забивать изготовленные по индивидуальному заказу фрезы, изготовленные с уникальными профилями. Формирователи оснащены двигателями с ременным приводом мощностью от 1,5 до 5 лошадиных сил (от 1,1 до 3,7 кВт), которые работают гораздо тише и плавнее, чем обычные фрезерные станки с прямым приводом со скоростью от 10 000 до 25 000 об/мин. Регулировка скорости обычно осуществляется путем перемещения ремней на ступенчатой системе шкивов, очень похожей на сверлильный станок . В отличие от фрезерных станков, формирователи также могут работать в обратном направлении, что необходимо при выполнении некоторых резов. [2]
Самая распространенная форма станков для обработки древесины имеет вертикальный шпиндель, некоторые - с наклоняемыми шпинделями или столами. Некоторые европейские модели по-разному сочетают в себе раздвижные столовые пилы, фуганки, строгальные станки и долбежные станки. [ объяснить ]
Формовочные станки можно адаптировать для выполнения специализированной резки с использованием таких аксессуаров, как раздвижные столы, столы с шипами, наклонная оправка, кожухи для обработки шипов и сменные шпиндели. Стандартный вал шпинделя США составляет 1+3 ⁄ 4 дюйма (44 мм), 3 ⁄ 4 или 1 ⁄ 2 дюйма (19 или 13 мм) на маленьких формовщиках и 30 мм на европейских моделях. Большинство шпинделей достаточно высоки, чтобы вместить более одной режущей головки, что позволяет быстро менять инструмент , поднимая или опуская нужные головки в нужное положение. Дополнительные шпиндели могут быть оснащены предварительно разнесенными режущими головками, если для работы требуется больше шпинделей, чем помещается на одной.
Основной функцией безопасности станка для резки древесины является ограждение, установленное над резаком, защищающее руки и одежду от затягивания его лезвиями. Приспособления, приспособления, такие как прижимы, и аксессуары, в том числе перьевые доски, также помогают предотвратить травмы и, как правило, приводят к более качественному резу. Стартовый или опорный штифт представляет собой металлический стержень, который ввинчивается в стол на расстоянии нескольких дюймов от резака, позволяя подавать в него заготовку при резке от руки.
Помимо повышения производительности и установления постоянной скорости измельчения, устройство механической подачи защищает придатки и одежду от вреда. Он может быть многоскоростным и оснащен резиновыми колесами для подачи материала мимо режущей головки.
Формовочный станок с одной головкой («формовщик» в США):
Multi Head Moulder («формовщик» в США):
Альтернативная конфигурация имеет две нижние и две верхние головки, чтобы определить размер пиломатериала с помощью первой верхней и первой нижней головки, а затем придать форму пиломатериалам с помощью оставшихся верхней и нижней головок. Машины с двумя или более правыми головками более распространены в мебельной промышленности , поскольку позволяют выполнять более короткие заготовки и более глубокие и детальные разрезы по краю заготовки.
К инструментам относятся фрезы, ножи, лезвия, а также строгальные лезвия и режущие головки. [ уточнить ] Большинство лезвий изготавливаются либо из сплава инструментальной стали , известного как быстрорежущая сталь (HSS), либо из карбидной стали . Режущие головки обычно изготавливаются из стали или алюминия. Быстрорежущая сталь, твердый сплав, алюминий и сталь для режущих головок выпускаются самых разных марок.