Чеканка — это форма прецизионной штамповки , при которой заготовка подвергается достаточно высокому напряжению , чтобы вызвать пластическое течение на поверхности материала. Полезной особенностью является то, что в некоторых металлах пластическое течение уменьшает размер поверхностного зерна и упрочняет поверхность, в то время как материал, находящийся глубже в детали, сохраняет свою прочность и пластичность . Термин происходит от первоначального использования процесса: изготовление монет .
Чеканка используется для производства деталей для всех отраслей промышленности и обычно применяется, когда требуется высокий рельеф или очень тонкие детали. Например, она используется для производства монет , значков , кнопок , прецизионных энергетических пружин и прецизионных деталей с мелкими или полированными поверхностными элементами.
Чеканка — это процесс холодной обработки , похожий в других отношениях на ковку , которая происходит при повышенной температуре; она использует большую силу для упругой деформации заготовки, чтобы она соответствовала штампу . Чеканка может быть выполнена с использованием пресса с зубчатым приводом, механического пресса или, что более распространено, пресса с гидравлическим приводом. Для чеканки обычно требуются прессы с более высоким тоннажем, чем для штамповки, поскольку заготовка упруго деформируется, а не фактически разрезается, как в некоторых других формах штамповки . Процесс чеканки предпочтителен, когда есть большой тоннаж.
При пайке электронных компонентов на контактных площадках формируются выступы для улучшения адгезии , которые затем сглаживаются в процессе чеканки. В отличие от типичных применений чеканки, в этом случае целью чеканки является создание плоской, а не узорчатой поверхности. [1]