Печь анагама (яп . кандзи: 穴窯/ хирагана: あながま) — древний тип гончарной печи, привезённый в Японию из Китая через Корею в V веке. Это версия печи с карабкающимся драконом из Южного Китая, дальнейшее развитие которой также было скопировано, например, в разбиении пространства для обжига на ряд камер в печи ноборигама .
Анагама (японский термин, означающий «пещерная печь » ) состоит из камеры обжига с топкой на одном конце и дымоходом на другом. Хотя термин «топка» используется для описания пространства для огня, нет никакой физической структуры, разделяющей пространство для загрузки и гончарное пространство. Термин анагама описывает однокамерные печи, построенные в форме наклонного туннеля. Фактически, древние печи иногда строились путем рытья туннелей в глиняных отложениях.
Анагама топится дровами, в отличие от электрических или газовых печей, которые обычно используют большинство современных гончаров . Для обжига требуется непрерывная подача топлива, поскольку дрова, брошенные в горячую печь, расходуются очень быстро. Топка производится круглосуточно, пока не будут достигнуты различные переменные, включая то, как обожженные горшки выглядят внутри печи, достигнутые и поддерживаемые температуры, количество применяемой золы, влажность стен и горшков и т. д.
Сжигание древесины не только производит тепло до 1400 °C (2500 °F), но также производит летучую золу и летучие соли. Древесная зола оседает на кусках во время обжига, а сложное взаимодействие между пламенем, золой и минералами глиняного тела образует натуральную глазурь из золы. Эта глазурь может иметь большие различия в цвете, текстуре и толщине, от гладкой и глянцевой до грубой и острой. Размещение кусков в печи отчетливо влияет на внешний вид керамики, так как куски, расположенные ближе к топке, могут получить толстые слои золы или даже быть погруженными в угли, в то время как другие, расположенные глубже в печи, могут быть лишь слегка затронуты эффектом золы. Другие факторы, которые зависят от расположения, включают температуру и окисление/восстановление . Помимо расположения в печи (как и в других печах с восходящим потоком воздуха, работающих на топливе), способ размещения деталей рядом друг с другом влияет на траекторию пламени, и, таким образом, внешний вид деталей в локализованных зонах печи также может меняться. Говорят, что загрузка печи анагама является самой сложной частью обжига. Гончар должен представить себе траекторию пламени, когда оно проносится через печь, и использовать это чувство, чтобы «окрасить детали огнем».
Продолжительность обжига зависит от объема печи и может занять от 48 часов до 12 и более дней. Обычно печи требуется столько же времени, чтобы остыть. Записи исторических обжигов в больших азиатских печах, которыми пользовались несколько деревенских гончаров, описывают несколько недель равномерной подпитки за обжиг.
Один из вариантов стиля анагама — это печь варитаке . По своей структуре печь варитаке похожа на анагама , но имеет перегородки, возведенные через каждые несколько метров по всей длине печи. Каждая перегородка может быть заправлена сбоку.
Камерная подъемная печь noborigama登り窯 также строится на склоне, и каждая последующая камера расположена выше предыдущей. Камеры в noborigama пронизаны через определенные интервалы загрузочными отверстиями. Такие подъемные печи используются в Японии с 17 века. Самая большая действующая печь Noborigama в Японии находится в Сигараки , в южной части префектуры Сига.
Renboshiki noborigama — это многокамерная подъемная печь. Между стилями noborigama и anagama есть много отличительных черт . Например, anagama немного похожа на полутрубу (длинный свод ) с огнем, горящим на нижнем конце. Noborigama похожа на набор полутруб ( арок или коротких сводов, подпирающих друг друга), расположенных бок о бок с проколами, которые позволяют каждой камере взаимодействовать со следующей.
Печь джагама (змеиная или драконья ) связана с печами анагама , ноборигама и варитакэ и широко использовалась в Китае по крайней мере с 3-го века н. э. Джагама имеет трубчатую форму, похожую на печи анагама , но может быть длиннее, около 60 м. Несмотря на то, что джагама разделена на разделы и имеет боковую загрузку, у них нет перегородок, вместо этого создаются импровизированные стены путем плотной укладки керамических изделий через определенные интервалы.
Главное преимущество подъемных печей заключается в том, что тепло от сжигаемого топлива используется повторно, то же самое тепло нагревает более одной части печи. Выбросное тепло, создаваемое во время обжига нижней части печи, предварительно нагревает камеры выше. Кроме того, охлаждающая посуда и стены внизу предварительно нагревают входящий воздух. Таким образом, обжиг посуды в верхних камерах требует только дополнительного топлива, необходимого для доведения посуды, стен и воздуха до пиковой температуры. (С термодинамической точки зрения более высокая температура сгорания и более холодный выхлоп предполагают большую эффективность.) Современный тип, называемый трубчатой печью, еще больше повышает эффективность и производительность, заставляя посуду двигаться через печь в направлении, противоположном направлению горячих газов.
Все эти печи используют два механизма противоточного обмена для поддержания подачи воздуха и смены обжигаемой посуды с минимальной потерей тепла. Каждый из этих обменов работает по тому же принципу, что и противоточный обмен , главное отличие в том, что посуда не является жидкостью.
Преимуществом вариантов с камерой и полукамерой, по-видимому, является то, что они частично имеют нисходящую тягу, что делает результаты обжига менее чувствительными к способу загрузки изделий.
Недостатком небольших подъемных печей является тенденция к быстрому охлаждению, вызванному поступающим воздухом.