5S (методология)

Метод организации рабочего места

Методика 5С.

Уголок ресурсов 5S на заводе Scanfil Polska в Серадзе .

5S — это метод организации рабочего места, в котором используется список из пяти японских слов: сейри (整理) , сейтон (整頓) , сэйсо (清掃) , сэйкэцу (清潔) и ситсуке (躾) . Их перевели как «сортировать», «приводить в порядок», «блести», «стандартизировать» и «поддерживать». ^[1] В списке описывается, как организовать рабочее пространство для повышения эффективности и результативности путем определения и сортировки используемых предметов, поддержания зоны и предметов, а также поддержания новой организационной системы. Процесс принятия решений обычно происходит в результате диалога о стандартизации, который помогает сотрудникам понять, как им следует выполнять работу.

В некоторых кругах 5S превратился в 6S , шестым элементом которого является безопасность (безопасность). ^[2]

Помимо конкретной отдельной методологии, 5S часто рассматривается как элемент более широкой конструкции, известной как визуальный контроль , ^[3] визуальное рабочее место , ^[4] или визуальная фабрика . ^{[5] [6]} Согласно этой (и подобной) терминологии, западные компании применяли основные концепции 5S до публикации на английском языке формальной методологии 5S. Например, фотография организации рабочего места от Tennant Company (производитель из Миннеаполиса), очень похожая на фотографию, сопровождающую эту статью, появилась в книге по управлению производством в 1986 году. ^[7]

Происхождение

Схема «Правильное расположение инструмента» из инструкции ЦТИ СССР , 1920–1924 гг.

Система 5S была разработана в Японии и признана одной из технологий, обеспечивающих производство «точно в срок» . ^[8]

Возникли две основные концепции для понимания и применения 5S в бизнес-среде: одна была предложена Такахаши и Осада, другая — Хироюки Хирано. ^{[9] [10]} Хирано предоставил структуру для улучшения программ с рядом идентифицируемых шагов, каждый из которых основан на своем предшественнике.

До создания японской системы управления аналогичный «научный менеджмент» предлагался Алексеем Гастевым и Центральным институтом труда СССР (ЦИТ) в Москве. ^[11]

Каждый S

Имеется пять фаз 5S. Их можно перевести на английский как «сортировать», «приводить в порядок», «блести», «стандартизировать» и «поддерживать». Возможны и другие переводы.

Сортировка ( сейри 整理)

1S – область красной метки, содержащая предметы, ожидающие удаления.

Сейри перебирает все предметы на локации и убирает с локации все ненужные предметы.

Цели:

• Сократите потери времени на поиск предмета за счет уменьшения количества ненужных предметов.
• Уменьшите вероятность отвлечения ненужными предметами.
• Упростите проверку.
• Увеличить количество доступного, полезного пространства.
• Повышайте безопасность, устраняя препятствия.

Выполнение:

• Проверьте все предметы в локации и оцените, полезно или необходимо их присутствие в локации.
• Удалите ненужные предметы как можно скорее. Поместите те, которые невозможно удалить немедленно, в «область с красной меткой», чтобы их можно было легко удалить позже.
• Следите за тем, чтобы на рабочем полу не было материалов, за исключением тех, которые используются в производстве.

Навести порядок ( seiton 整頓)

2S – простая разметка пола.

(Иногда обозначается как «Выпрямление »).

Seiton размещает все необходимые предметы в оптимальном месте для выполнения своих функций на рабочем месте.

Цель:

• Сделайте рабочий процесс плавным и легким.

Выполнение:

• Расположите рабочие места таким образом, чтобы все инструменты/оборудование находились в непосредственной близости, в легкодоступном месте и в логическом порядке, адаптированном к выполняемой работе. Размещайте компоненты в соответствии с их назначением, при этом наиболее часто используемые компоненты должны располагаться ближе всего к рабочему месту.
• Расположите все необходимые предметы так, чтобы их можно было легко выбрать для использования. Облегчите поиск и подбор необходимых вещей.
• Назначьте фиксированные места для предметов. Используйте четкие этикетки, отметки или подсказки, чтобы предметы можно было легко вернуть в нужное место и можно было легко обнаружить недостающие предметы.

Сияние ( сейсо 清掃)

3S – пункт чистоты с чистящими средствами и ресурсами.

Seiso регулярно подметает или чистит и проверяет рабочее место, инструменты и оборудование.

Цели:

• Повышает эффективность и безопасность производственного процесса, сокращает отходы, предотвращает ошибки и дефекты.
• Обеспечьте безопасность рабочего места и удобство работы.
• Следите за тем, чтобы рабочее место было чистым и на нем было приятно работать.
• Находясь на месте, любой, кто не знаком с окружающей средой, должен быть в состоянии обнаружить любые проблемы в радиусе 15 метров (50 футов) за 5 секунд.

Выполнение:

• Очищайте рабочее место и оборудование ежедневно или с другой подходящей (частотной) периодичностью очистки.
• Во время уборки осматривайте рабочее место и оборудование.

Стандартизировать ( сейкецу 清潔)

Seiketsu призван стандартизировать процессы сортировки, упорядочивания и уборки рабочих мест.

Цель:

• Установите процедуры и графики, обеспечивающие повторение первых трех практик «S».

Выполнение:

• Разработайте структуру работы, которая будет поддерживать новые практики и сделает их частью повседневной жизни.
• Убедитесь, что все знают свои обязанности по сортировке, организации и уборке.
• Используйте фотографии и визуальные элементы управления, чтобы сохранить все в порядке.
• Регулярно проверяйте статус внедрения 5S, используя контрольные списки аудита.

Устойчивость/самодисциплина ( сицукэ しつけ)

Теневая доска (с контуром инструментов) и движение рабочего, используемое в производственном цеху

Сицукэ или сустейн – это процессы, развиваемые благодаря самодисциплине рабочих. Также переводится как «делай, не говоря».

Цель:

• Обеспечьте соблюдение подхода 5S.

Выполнение:

• Организовать обучающие занятия.

• 

  пример контрольного списка аудита 5s

  Проводите регулярные аудиты, используя контрольный список аудита 5s ^[1] , чтобы убедиться, что все определенные стандарты реализуются и соблюдаются.
• Внедряйте улучшения, когда это возможно. Вклад работников может быть очень ценным для выявления улучшений.

Включение безопасности в методологию 6S

Методология 6S представляет собой усовершенствованную форму методологии 5S, включающую безопасность в качестве ключевого элемента. ^[12] Это изменение ставит безопасность на передний план, подчеркивая ее решающую роль в оперативных условиях. Интеграция безопасности фундаментально меняет подход к организации рабочих мест, гарантируя, что вопросы безопасности являются неотъемлемой частью с самого начала. Модель 6S продвигает комплексную стратегию, в которой процессы безопасности и эксплуатации взаимосвязаны и одинаково важны. ^[13] Эта адаптация подчеркивает важность активного предотвращения опасностей и сильной культуры безопасности для повышения общей эффективности рабочего места и здоровья сотрудников. Для успешного внедрения метода 6S Lean на вашем рабочем месте вам потребуется: ^[14]

1. Глубокое понимание и опыт работы с методологией 5S.
2. Механизм выявления опасностей и сообщения о них.
3. Отраслевое обучение технике безопасности для повышения осведомленности о безопасности.
4. Обязательство проводить регулярные обсуждения с сотрудниками принципов и практик 5S/6S.
5. Одобрение и постоянная поддержка со стороны высшего руководства, включая выделение необходимых ресурсов.

Разнообразие приложений

Методология 5S вышла за рамки производства и теперь применяется в самых разных отраслях, включая здравоохранение, образование и правительство. Визуальный менеджмент и 5S могут быть особенно полезны в здравоохранении, поскольку лихорадочный поиск материалов для лечения пациента, находящегося в трудной ситуации (хроническая проблема в здравоохранении), может иметь ужасные последствия. ^[15] Хотя истоки методологии 5S лежат в производстве, ^[16] ее также можно применять к работе в экономике знаний , где информация, программное обеспечение или носители заменяются физическим продуктом.

В бережливой разработке продуктов и процессов

Результатом проектирования и проектирования на бережливом предприятии является информация. Теория, лежащая в основе использования 5S, заключается в следующем: «Грязные, захламленные или поврежденные поверхности привлекают взгляд, который тратит доли секунды, пытаясь получить от них полезную информацию каждый раз, когда мы смотрим на них». Старое оборудование скрывает от глаз новое оборудование и заставляет людей спрашивать, какое использовать». ^[17]

Смотрите также

• Японская эстетика
• Производство точно в срок
• Кайкаку
• Кайдзен
• Канбан
• Бережливого производства
• Муда
• Гогё (традиционная японская философия)

Рекомендации

1. «Контрольный список аудита 5S: готовый к использованию шаблон и способы его изменения по мере необходимости» .
2. Гапп, Р., Фишер, Р., Кобаяши, К. 2008. Внедрение 5S в японском контексте: интегрированная система управления, управленческое решение . 46(4): 565-579.
3. Ортис, Крис А. и Парк, Мерри. 2010. Визуальный контроль: применение визуального управления на заводе . Нью-Йорк: Производительность Press.
4. Голсворт, Гвендолин Д. 2005. Визуальное рабочее место: визуальное мышление . Портленд, штат Орегон: Visual-Lean Enterprise Press.
5. Грейф, Мишель. 1989. Визуальная фабрика: обеспечение участия посредством обмена информацией . Кембридж, Массачусетс: Productivity Press.
6. Хирано, Хироюки, изд. 1988. Фабричная революция JIT: иллюстрированное руководство по проектированию предприятий будущего . Кембридж, Массачусетс: Productivity Press.
7. Шонбергер, Ричард Дж. 1986. Производство мирового класса: прикладные уроки простоты . Нью-Йорк: Свободная пресса, с. 27.
8. Хирано, Хироюки. 1988. Фабричная революция JIT: иллюстрированное руководство по проектированию фабрик будущего.
9. Хирано, Хироюки (1995). 5 столпов визуального рабочего места . Кембридж, Массачусетс: Productivity Press. ISBN 978-1-56327-047-5.
10. Осада, Такаши (1995). 5S: пять ключей к созданию среды полного качества. США: Азиатская организация производительности. ISBN 978-9-28331-115-7. Проверено 26 июля 2017 г.
11. Управление «современностью»: работа, сообщество и власть в поздней индустриализации Японии и России, Рудра Сил, Издательство: Анн-Арбор, Мичиган: University of Michigan Press, 2002
12. Доктор философии, Бартош Мисюрек (31 мая 2022 г.). «Система 5S или система 6S?». Бережливое сообщество . Проверено 6 февраля 2024 г.
13. «6S в производстве | Производство завтра» . www.productiontomorrow.com . Проверено 6 февраля 2024 г.
14. «Что такое 6S Lean? 5S + Безопасность: Руководство» . Культура безопасности . 13 июля 2018 г. Проверено 6 февраля 2024 г.
15. Грабан, Марк. 2012. Экономичные больницы: повышение качества, безопасности пациентов и вовлеченности сотрудников . Бока-Ратон, Флорида: CRC Press.
16. «Что такое 5S?».
17. Уорд, Аллен (март 2014 г.). Бережливое развитие продуктов и процессов (2-е изд.). Кембридж, Массачусетс: Институт бережливого предпринимательства. п. 215. ИСБН 978-1-934109-43-4.