Инженерные пластики [1] представляют собой группу пластиковых материалов, которые обладают лучшими механическими или термическими свойствами, чем более широко используемые товарные пластики (такие как полистирол , поливинилхлорид , полипропилен и полиэтилен ).
Инженерные пластики дороже стандартных пластиков, поэтому они производятся в меньших количествах и, как правило, используются для небольших объектов или малообъемных приложений (например, механических деталей), а не для объемных и крупнообъемных целей (например, контейнеров и упаковки). Инженерные пластики обладают более высокой термостойкостью, чем стандартные пластики, и могут непрерывно использоваться при температурах до примерно 150 °C (300 °F).
Термин обычно относится к термопластичным материалам, а не к термореактивным . Примерами инженерных пластиков являются полиамиды (PA, нейлоны), используемые для лыж и лыжных ботинок ; поликарбонаты (PC), используемые в мотоциклетных шлемах и оптических дисках ; и поли(метилметакрилат) (PMMA, основные торговые марки акрилового стекла и плексигласа), используемый, например, для задних фонарей и защитных щитков. В настоящее время наиболее потребляемым инженерным пластиком является акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), используемый, например, для автомобильных бамперов , отделки приборной панели и кубиков Lego .
Инженерные пластики постепенно заменили традиционные инженерные материалы, такие как металл, стекло или керамика, во многих областях применения. Помимо того, что они равны или превосходят их по прочности, весу и другим свойствам, инженерные пластики гораздо проще в производстве, особенно в сложных формах. По всем различным типам продукции в 2020 году во всем мире было потреблено более 22 миллионов тонн инженерных пластиков. [2]
Каждый конструкционный пластик обычно имеет уникальное сочетание свойств, которые могут сделать его материалом выбора для некоторых применений. Например, поликарбонаты обладают высокой устойчивостью к ударам, а полиамиды — высокой устойчивостью к истиранию. Другие свойства, демонстрируемые различными сортами конструкционных пластиков, включают термостойкость, механическую прочность, жесткость, химическую стабильность, самосмазывание (особенно используется в производстве шестерен и салазок) и пожаробезопасность.
