stringtranslate.com

Процесс FFC Cambridge

Процесс FFC Cambridge представляет собой электрохимический метод получения титана (Ti) из оксида титана путем электролиза в расплавленных солях кальция. [1]

История

Процесс электрохимического производства титана путем восстановления оксида титана в растворе хлорида кальция был впервые описан в немецком патенте 1904 года [1] [2] [3] , а в 1954 году патент США 2845386A был выдан Карлу Маркусу Олсону за производство металлов, таких как титан, путем восстановления оксида металла расплавленным солевым восстановителем в аппарате с удельным весом. [4]

Процесс FFC Cambridge был разработан Джорджем Ченом , Дереком Фреем и Томасом Фартингом в Кембриджском университете в период с 1996 по 1997 год . (Название FFC происходит от первых букв фамилий изобретателей). [5] Интеллектуальная собственность, относящаяся к технологии, была приобретена компанией Metalysis (Шеффилд, Великобритания). [ необходима ссылка ]

Процесс

Процесс обычно происходит при температуре от 900 до 1100 °C, с анодом (обычно углеродом) и катодом (восстанавливаемым оксидом) в растворе расплавленного CaCl 2 . В зависимости от природы оксида он будет существовать при определенном потенциале относительно анода, который зависит от количества CaO, присутствующего в CaCl 2 .

Механизм катодной реакции

Механизм электрокальциотермического восстановления можно представить следующей последовательностью реакций, где «М» представляет собой восстанавливаемый металл (обычно титан).

(1) МО
х
+ х Са → М + х СаО

Когда эта реакция происходит сама по себе, она называется « кальциотермическим восстановлением» (или, в более общем смысле, примером металлотермического восстановления). Например, если катод был в основном сделан из TiO, то кальциотермическое восстановление будет выглядеть как:

TiO + Ca → Ti + CaO

Хотя катодную реакцию можно записать так, как указано выше, на самом деле это постепенное удаление кислорода из оксида. Например, было показано, что TiO 2 не просто восстанавливается до Ti. Фактически, он восстанавливается через низшие оксиды (Ti 3 O 5 , Ti 2 O 3 , TiO и т. д.) до Ti.

Полученный оксид кальция затем подвергается электролизу:

(2а) x CaO → x Ca 2+ + x O 2−
(2b) x Ca 2+ + 2 x e x Ca

и

(2c) x O 2−x /2 O 2 + 2 x e

Реакция (2b) описывает образование металлического Ca из ионов Ca 2+ в соли на катоде. Затем Ca будет продолжать восстанавливать катод.

Конечным результатом реакций (1) и (2) является просто восстановление оксида до металла и кислорода:

(3) МО
х
→ М + х /2 О 2

Механизм анодной реакции

Использование расплавленного CaCl 2 важно, поскольку эта расплавленная соль может растворять и переносить ионы "O 2− " к аноду для разрядки. Анодная реакция зависит от материала анода. В зависимости от системы на углеродном аноде можно получить либо CO, либо CO 2 , либо смесь:

С + 2О 2− → СО 2 +4
е
С + О2− СО + 2
е

Однако, если используется инертный анод, например, анод высокой плотности SnO 2 , разряд ионов O 2− приводит к выделению газообразного кислорода. Однако использование инертного анода имеет недостатки. Во-первых, когда концентрация CaO низкая, выделение Cl 2 на аноде становится более благоприятным. Кроме того, по сравнению с углеродным анодом, требуется больше энергии для достижения той же восстановленной фазы на катоде. Инертные аноды страдают от проблем со стабильностью.

2О2− О2 + 4
е

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ ab Takeda, O.; Ouchi, T.; Okabe, TH (2020). «Последние достижения в извлечении и переработке титана». Metall. Mater. Trans. B . 51 (4): 1315–1328. Bibcode :2020MMTB...51.1315T. doi : 10.1007/s11663-020-01898-6 .
  2. ^ DE150557C, "Публикация DE150557C" 
  3. ^ Райдиал, Эрик Кейтли (1919). Промышленная электрометаллургия, включая электролитические и электротермические процессы. D. Van Nostrand co. стр. 137.
  4. ^ US2845386A, Маркус, Олсон Карл, «Производство металлов», выпущено 29 июля 1958 г. 
  5. ^ Fray, DJ; Chen, GZ; Farthing, TW (2000). «Прямое электрохимическое восстановление диоксида титана до титана в расплавленном хлориде кальция». Nature . 407 (6802): 361–4. Bibcode :2000Natur.407..361C. doi :10.1038/35030069. PMID  11014188. S2CID  205008890.

Дальнейшее чтение

Внешние ссылки