Труба HDPE — это тип гибкой пластиковой трубы, используемой для передачи жидкостей и газов . Она часто используется для замены стареющих бетонных или стальных магистральных трубопроводов . Изготовленная из термопластичного HDPE ( полиэтилена высокой плотности ), она имеет низкую проницаемость и прочную молекулярную связь, что делает ее пригодной для трубопроводов высокого давления . Труба HDPE часто используется для водопроводных магистралей , газопроводов , [1] канализационных магистралей, линий передачи шлама , сельского орошения , линий подачи систем пожаротушения , электрических и коммуникационных каналов, а также ливневых и дренажных труб. [2] [3]
HDPE устойчив ко многим факторам окружающей среды и применяется там, где требуются недорогие, но долговечные системы трубопроводов для жидкостей.
Трубы HDPE могут быть соединены стыковой сваркой , электромуфтовой сваркой , сваркой враструб или экструзионной сваркой . Эти соединения нагревают трубу во время процесса соединения, чтобы создать полностью однородное соединение без необходимости в дополнительных уплотнениях или соединительных составах, что снижает вероятность отказа или негативного воздействия на окружающую среду. Трубы HDPE менее склонны к проблемам с проникновением корней, чем трубы из ПВХ , и обеспечивают целостность трубопровода даже при установке в нестабильных грунтах. [ требуется цитата ]
Благодаря системе сварки плавлением труба HDPE не нуждается в дополнительных опорах вокруг стыков. Это также позволяет в будущем проводить более безопасную выемку грунта вблизи трубопровода, что особенно важно для газопроводов высокого давления. Труба HDPE отличается высокой прочностью и гибкостью даже при низких температурах окружающей среды, что позволяет с относительной легкостью создавать изгибы в системе труб. Благодаря высокой ударопрочности и гибкости труба HDPE хорошо подходит для установки в динамических грунтах, в том числе в сейсмоопасных районах. HDPE считается экономически эффективным из-за своей универсальности в установке и сниженной потребности в обслуживании. [ необходима цитата ]
Поскольку для изготовления труб HDPE используется первичный материал из пищевого полиэтилена , они безопасны для передачи питьевой воды . HDPE устойчив ко многим химикатам, что облегчает его использование на технологических предприятиях или в коррозионных или кислотных средах без использования защитных покрытий или гальванизации . Поскольку HDPE имеет более низкую теплопроводность, чем многие металлы, он может поддерживать более равномерную температуру, чем металлические трубы при транспортировке жидкостей, что снижает необходимость в изоляции вокруг трубопровода. [4]
Для изготовления труб из ПНД полиэтиленовое сырье высушивают, нагревают до температуры ~180 °C (356 °F) и экструдируют через фильеру .
Полиэтиленовая труба обычно черная из-за добавления 3-5% сажи к прозрачному полиэтиленовому материалу, что добавляет готовой трубе устойчивость к ультрафиолетовому излучению . Для создания полосатой трубы HDPE используется другая головка, содержащая небольшие каналы, через которые проходит цветной материал непосредственно перед тем, как он проталкивается через головку. Коэкструдированная или соэкструдированная труба HDPE имеет дополнительную «кожицу» цвета вокруг черной трубы HDPE, что позволяет окрашивать трубу снаружи для идентификации требований к тепловому охлаждению.
После прохождения через фильеру труба охлаждается путем погружения в воду или ее распыления. Скорость охлаждения тщательно контролируется, чтобы избежать деформации экструдированной трубы. После охлаждения лазерный или порошковый принтер печатает размер, тип, дату и название производителя на боковой стороне трубы. Затем ее разрезают резаком или сматывают в более длинные отрезки на намоточной машине.
Трубы из ПЭВП рассчитаны на 50 лет. Однако технические документы, подготовленные Ассоциацией производителей труб из пластмасс, утверждают, что можно обоснованно ожидать, что системы труб из ПЭВП прослужат до 100 лет или более. [5]