Havar , или UNS R30004 , представляет собой сплав кобальта , обладающий очень высокой механической прочностью . Он может подвергаться термической обработке . Он обладает высокой устойчивостью к коррозии и немагнитен . Он биосовместим . Он имеет высокую усталостную прочность. Это дисперсионно- твердеющий суперсплав .
Состав сплава Хавар следующий:
Температура плавления хавара составляет около 1480 °C. Он сохранит три четверти своей прочности при комнатной температуре до 510 °C. [1] [2] Его плотность составляет 8,3 г/см3 . Его теплопроводность составляет 13,0 Вт/м·К. Его прочность на разрыв составляет 960-970 МПа, а его модуль упругости составляет 200 - 210 ГПа. Его можно соединять сваркой : газовой дуговой сваркой металлическим припоем ( GMAW ), контактной сваркой , пайкой и пайкой мягким припоем .
Фольга Havar различной толщины используется в качестве диафрагм для измерения давления в оборудовании управления технологическими процессами , биосовместимых медицинских имплантатов , в качестве окон для пучков частиц в каналах ускорителей частиц в ядерной физике и в различных других высокотемпературных приложениях. [3]
Фольги Havar часто используются в качестве оконного материала для высокоэнергетических протонных пучков , используемых при производстве фтора-18 из воды, обогащенной кислородом-18 . 18F — это бета - плюс-излучатель, обычно используемый в сканировании с помощью позитронной эмиссионной томографии (ПЭТ) . Высокая механическая прочность и хорошая коррозионная стойкость фольг Havar необходимы для герметичности и надежности циклотронных мишеней в больницах, а также минимизируют загрязнение H2 18O в мишенях продуктами активации переходных металлов (Cr, Mn, Fe, Co, Ni, W, Mo), присутствующих в сплаве .
Havar был первоначально разработан в конце 1940-х годов Hamilton Watch Company как сплав для главных пружин , используемых в часах , и назван Dynavar. Позже он использовался в качестве чувствительных диафрагм и других целей, под его нынешним названием Havar.
Его коррозионная стойкость позволяет использовать его в пружинах и диафрагмах, устойчивых к коррозии под напряжением, в нефтепромысловом оборудовании, работающем с сернистой сырой нефтью . Havar превосходит нержавеющую сталь 316L по стойкости к точечной коррозии и щелевой коррозии в среде медицинских имплантатов . [4] В холоднокатаном и состаренном виде его текучесть и предел прочности на разрыв выше, чем у других имплантационных сплавов на основе кобальта.
В растворе Green death , используемом для проверки коррозионной стойкости металлов, сплав Havar вообще не корродирует при комнатной температуре , начинает быстро корродировать (15 мм/год) при 70 °C и достигает скорости 56 мм/год при температуре кипения (~103 °C).
Havar трудно поддается обработке, так как он подвергается быстрому наклепу под режущим инструментом . Инструмент должен быть максимально острым, а станок — жестким, с минимальным люфтом. Требуется большая мощность, чем для обработки обычных сталей аналогичной твердости . [5]
Другие специальные сплавы :
{{cite web}}: CS1 maint: архивная копия как заголовок ( ссылка )