Бамбуковый пол – это вид напольного покрытия , изготовленного из бамбукового растения. Большинство сегодняшних бамбуковых напольных покрытий производятся в Китае и других частях Азии . Бамбук Мосо – это вид, который чаще всего используется для напольных покрытий.
Бамбук использовался в качестве альтернативы напольному покрытию из-за его физического сходства с настоящей твердой древесиной. Производители и продавцы бамбуковых полов пропагандируют их прочность, долговечность, экологичность и естественную устойчивость к насекомым и влаге. Твердость традиционных бамбуковых напольных покрытий колеблется от 1180 (карбонизированный по горизонтали) до примерно 1380 (натуральный), в то время как более новые технологии производства, включая полы из плетеного бамбука, варьируются от 3000 до более 5000 с использованием теста на твердость Янка . Другие материалы для напольных покрытий имеют сопоставимые рейтинги Янка, причем более высокое число указывает на более твердый материал: красный дуб (1290); белый дуб (1360 г.); клен скальный (1450 г.); гикори (1820 г.); и Бразильская вишня/Ятоба (2350). [1]
Существуют различные формы бамбукового пола. Каждый из них различается по производственному процессу и во многом зависит от экономической целесообразности и местных предпочтений.
В наиболее распространенной форме, особенно в Юго-Восточной Азии, используются тонкие стебли бамбука, срезанные как можно более плоско. Их нарезают одинаковой длины, и их можно окрашивать, покрывать лаком или просто использовать как есть. Затем их прибивают к деревянным балкам или более крупным кускам бамбуковых стеблей. Такая форма приводит к увеличению пространства между стеблями бамбука; плоскостность и герметичность не подчеркнуты. Этот метод обычно используется в домах на сваях, что приводит к лучшей циркуляции воздуха, особенно в теплые летние месяцы.
Произведенные бамбуковые полы, обычно встречающиеся на рынках Северной Америки, подвергаются очень тщательной обработке. Бамбуковый пол обычно изготавливается путем нарезки зрелых бамбуковых шестов или стеблей на полоски. Эти стебли разрезаются по длине, а затем нарезаются на полоски в зависимости от желаемой ширины. Наружная оболочка и узлы удаляются. [2] Чтобы удалить крахмал и сахар, полоски бамбука кипятят в растворе борной кислоты или извести. Затем бамбук сушат и строгают. Натуральный цвет бамбука аналогичен цвету древесины бука. Если желателен более темный цвет, похожий на цвет дуба, бамбук подвергается процессу карбонизации при пропаривании под контролируемым давлением и высокой температурой. Процесс карбонизации может значительно снизить конечную твердость пола по сравнению с некарбонизированным бамбуком, делая его мягче, чем некоторые сосны, и мягче, чем более распространенный красный дуб.
В большинстве бамбуковых напольных покрытий в процессе ламинирования используется карбамидоформальдегидный (УФ) клей. Хотя использование УФ-смол, которые выделяют летучие органические соединения (ЛОС), вредно для качества воздуха в помещении, бамбуковые полы используют относительно небольшое количество по сравнению с другими материалами, такими как ДСП. Доступны бамбуковые напольные покрытия, в которых не используется формальдегид, в том числе некоторые из них, перечисленные в каталоге GreenSpec. [3] Затем панели подвергаются горячему прессованию для отверждения клея. Затем отвержденные доски строгают, шлифуют и фрезеруют. В завершение на доски наносится лак, отверждаемый ультрафиолетом. [2]
Произведенные бамбуковые полы обычно изготавливаются в виде досок с вертикальной или горизонтальной ориентацией волокон. В вертикальных бамбуковых полах составные части ставят вертикально на самый узкий край, а затем прижимают ламинат из стороны в сторону. Эффект – выровненная, почти однородная поверхность готовой доски пола. В горизонтальных бамбуковых полах рейки располагаются в горизонтальном направлении по самому широкому краю, а затем соединяются рядом с соседними частями с помощью системы ламината высокого давления. На готовой горизонтальной поверхности видны характерные узлы бамбука.
Запирающийся бамбуковый пол проще всего укладывать. Отдельные доски пола имеют замковые соединения, которые точно защелкиваются. Комбинируя выравнивание досок и цвет, можно создать множество различных стилей. [ нужна цитата ]
Пол из плетеного бамбука можно довольно легко отполировать прозрачным лаком, однако нанесение морилки на месте может оказаться затруднительным.
Бамбук — экологически чистый, возобновляемый источник материала. Как трава, бамбук растет намного быстрее, чем дерево. Бамбук Мосо — основной вид, используемый для производства напольных покрытий и фанеры. [4] Бамбук Мосо может вырасти до 119 сантиметров (47 дюймов) за 24 часа и до 24 метров (79 футов) в высоту за 40–50 дней. Бамбуку требуется около 3–5 лет, чтобы достичь полной зрелости. [5] Для созревания традиционных твердых пород древесины может потребоваться 20–120 лет. [6]
Бамбук можно собирать без необходимости пересаживать, поскольку при сборе корневая система остается нетронутой. Корневая структура корневища способна удерживать почву на месте, предотвращая эрозию. [4] Корневые структуры корневищ представляют собой горизонтальные стебли, которые растут под поверхностью и помогают растению размножаться вегетативно. Растения с корневищами будут колонизироваться или распространяться вбок. [7] В Соединенных Штатах Америки Закон Лейси недавно ужесточил ответственность за закупку лесоматериалов. Однако исполнение по-прежнему под вопросом. [4] [ актуально? ]
Бамбук достигает зрелости через пять лет, что является оптимальным возрастом для сбора урожая. [4] В устойчиво вырубаемых лесах ежегодно заготавливается только 20% леса, что позволяет получить 100% вырубок за пятилетний период. В естественной среде ему не потребуется ни орошения, ни пестицидов, ни удобрений. У бамбука мало вредителей, поэтому пестициды не требуются. Бамбук, сертифицированный по стандартам Лесного попечительского совета (FSC), соответствует критериям экологической устойчивости и социальной ответственности, и с этой опцией доступны несколько напольных покрытий. [3] Бамбук может связывать до 70% больше углерода в год, чем лиственные леса. [4] Все эти факторы позволяют снизить выбросы углекислого газа.
Программа LEED Совета по экологическому строительству США дает баллы за использование бамбуковых полов, поскольку они являются быстро возобновляемым ресурсом.
Поскольку большая часть бамбуковой древесины поступает из Китая, ее приходится доставлять в международные пункты назначения на лодке, а затем на грузовиках поставщикам. В исследовании, в котором сравнивалась воплощенная энергия (включая транспортировку) бамбуковых полов из провинции Хунань, Китай, в Денвер, штат Колорадо, было отдано предпочтение бетону местного производства перед бамбуковыми полами из-за дополнительных затрат на выбросы углерода, связанных с транспортировкой. [8]
Существуют разногласия по вопросам сельского хозяйства и производства, связанным с производством бамбуковых полов, включая экологические последствия вырубки лесов для посадки бамбука [9] и использования канцерогенных химикатов, таких как мочевина-формальдегид, в клеях, используемых для ламинирования в некоторых продуктах. [10]
Бамбуковые полы привели к вырубке лесов , поскольку существующие деревья вырубаются и заменяются бамбуковыми плантациями; это приводит к эрозии почвы в часто холмистых и горных районах, занятых лесными массивами, а также к потере биоразнообразия в регионе, поскольку другая флора и фауна очищается от бамбука. Кроме того, использование пестицидов , средств борьбы с сорняками и удобрений при производстве бамбука может оказать воздействие на окружающую среду. [9]
При изготовлении бамбуковых полов некоторые производители используют карбамидоформальдегидный клей для склеивания бамбуковых полос. Согласно строгим стандартам Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB), содержание выделившегося формальдегида не может превышать 0,05 ppm (частей на миллион). [11] Согласно стандарту LEED USGBC, продукты с карбамидоформальдегидом не соответствуют категории EQ 4.4 с низким уровнем выбросов. [12] Производители теперь предлагают бамбуковые полы без формальдегида, но они могут заявлять, что в их состав «не добавлен карбамидоформальдегид», не предоставляя существенных доказательств. Производители могут использовать оборудование, которое само по себе может быть опасным и загрязнять окружающую среду. Некоторые производители могут потребовать, чтобы их продукция была зарегистрирована в соответствии со стандартами Международной организации по стандартизации (ISO) 9001 для контроля качества и 14001 для систем экологического менеджмента EMS, хотя эти стандарты не обязательно являются очень высокими. [3]
Как и большинство паркетных полов, с бамбуковыми полами следует обращаться осторожно. При мытье полов лучше всего использовать швабру, чтобы удалить пыль и грязь. Для удаления более стойкой грязи из щелей пола можно использовать метлу с жесткой щетиной. Следует избегать мытья бамбукового пола влажной шваброй. Если необходимо вымыть пол, тщательно отожмите швабру, чтобы лишняя вода не попала на пол. Чистящие средства следует проверять, чтобы убедиться, что они безопасны для полов из твердой древесины, прежде чем добавлять их в воду для мытья полов. Многие моющие средства содержат воск, который притупляет цвет напольного покрытия и оставляет после себя пленку.