Ленточная пила (также пишется как ленточная пила ) — это электропила с длинным острым лезвием , состоящим из непрерывной ленты из зубчатого металла, натянутой между двумя или более колесами для резки материала. Они используются в основном в деревообработке , металлообработке и лесозаготовках , но могут резать различные материалы. К преимуществам относятся равномерная режущая способность за счет равномерного распределения нагрузки на зубья и способность резать неправильные или изогнутые формы, как лобзиком . [1] Минимальный радиус кривой определяется шириной полосы и ее шириной . Большинство ленточных пил имеют два колеса, вращающиеся в одной плоскости, одно из которых приводится в движение, хотя у некоторых может быть три или четыре колеса для распределения нагрузки. Само полотно может иметь различные размеры и шаг зубьев (зубьев на дюйм, или TPI), что делает машину универсальной и способной резать самые разные материалы, включая древесину, металл и пластик.
Почти все ленточные пилы сегодня приводятся в действие электродвигателем . Версии с линейным валом когда-то были обычным явлением, но теперь являются антиквариатом.
Идея ленточной пилы возникла как минимум в 1809 году, когда Уильям Ньюберри получил на эту идею британский патент, но ленточные пилы оставались непрактичными, в основном из-за неспособности производить точные и долговечные полотна с использованием современных технологий. [2] Постоянное сгибание лезвия над колесами приводило к разрушению материала или соединения, сваренного в петлю.
Прошло почти 40 лет, прежде чем француженка Анн Полен Крепен разработала технику сварки, позволяющую преодолеть это препятствие. Она подала заявку на патент в 1846 году и вскоре после этого продала право на его использование парижскому производителю A. Perin & Company. Сочетание этого метода с новыми стальными сплавами и передовыми технологиями закалки позволило Перину создать первое современное полотно ленточной пилы. [3]
Первый американский патент на ленточную пилу был выдан Бенджамину Баркеру из Элсворта, штат Мэн, в январе 1836 года. [4] Первая ленточная пила, произведенная на заводе и коммерчески доступная в США, была разработана Полом Прибилом. [5]
Мощные ножовки (с возвратно-поступательными полотнами) когда-то были распространены в металлообрабатывающей промышленности, но ленточные пилы и пилы для холодной резки в основном вытеснили их.
Во многих мастерских в гаражах или подвалах жилых домов , а также в легкой промышленности имеются ленточные пилы небольшого или среднего размера, которые могут резать дерево, металл или пластик. Часто лезвие общего назначения оставляют на месте, хотя лезвия, оптимизированные для дерева или металла, можно заменить, когда того требует объем использования. Большинство ленточных пил для жилых и коммерческих помещений относятся к вертикальному типу и устанавливаются на верстаке или подставке для шкафа. Версии портативных электроинструментов , включая беспроводные модели, также распространены в последние десятилетия, что позволяет строительным подрядчикам привозить их на грузовике на рабочую площадку.
Пилы для резки мяса обычно изготавливаются из нержавеющей стали и легко чистятся. Лезвия либо имеют мелкие зубцы с термообработанными кончиками, либо имеют гладкие или зубчатые лезвия.
Ленточные пилы, предназначенные для промышленной резки металлов, например, для резки конструкционной стали в производственных цехах и для прутков в механических цехах , доступны в вертикальном и горизонтальном исполнении. Типичная скорость ленты варьируется от 40 футов/мин (0,20 м/с) до 5000 футов/мин (25 м/с), хотя специализированные ленточные пилы созданы для резки трением твердых металлов и обеспечивают скорость ленты 15 000 футов/мин (76 м). /с). Ленточные пилы по металлу обычно оснащены щетками или щеточными колесами, чтобы стружка не застревала между зубьями полотна. Системы охлаждения лезвия смазочно- охлаждающей жидкостью также являются обычным оборудованием на ленточных пилах по металлу. Охлаждающая жидкость смывает стружку и сохраняет лезвие холодным и смазанным.
Горизонтальные ленточные пилы удерживают заготовку неподвижно, в то время как полотно движется вниз через разрез. Эта конфигурация используется для резки длинных материалов, таких как трубы или прутки, на нужную длину. Таким образом, это важная часть оборудования в большинстве механических цехов. Горизонтальный дизайн бесполезен для резки кривых или сложных форм. Небольшие горизонтальные ленточные пилы обычно используют только гравитационную подачу, замедляемую до регулируемой степени винтовой пружиной; на промышленных моделях скорость спуска обычно контролируется гидравлическим цилиндром , воздух из которого поступает через регулируемый клапан. Когда пила настроена на резку, оператор поднимает пилу, помещает разрезаемый материал под лезвие, а затем включает пилу. Лезвие медленно опускается в материал, разрезая его по мере движения лезвия ленты. Когда резка завершена, срабатывает переключатель, и пила автоматически выключается. Более сложные версии пил этого типа частично или полностью автоматизированы (с помощью ПЛК или ЧПУ ) для резки больших объемов обрабатываемых заготовок. Такие станки обеспечивают рециркуляцию потока смазочно-охлаждающей жидкости из поддона так же, как это делает обрабатывающий центр с ЧПУ.
Вертикальная ленточная пила, также называемая контурной пилой, сохраняет траекторию полотна неподвижной, пока заготовка перемещается по ней. Этот тип пилы можно использовать для вырезания сложных форм и углов. Деталь можно подавать в лезвие вручную или с помощью вспомогательного механизма. Этот тип ленточной пилы для резки металла часто оснащается встроенным сварочным аппаратом. Это не только позволяет оператору ремонтировать сломанные лезвия или быстро изготавливать новые лезвия, но также позволяет целенаправленно разрезать лезвие, провести его через центр детали и повторно сварить для выполнения внутренних разрезов. Эти пилы часто оснащены встроенным вентилятором для охлаждения полотна и удаления стружки из зоны реза, обеспечивая оператору хороший обзор работы. Этот тип пилы также предназначен для работы по дереву. Деревообрабатывающий тип обычно имеет гораздо более легкую конструкцию и не включает в себя механизм механической подачи, охлаждающую жидкость или сварочный аппарат.
Усовершенствования также были достигнуты в области ленточных пил, используемых для резки металлов. Биметаллические лезвия с зубьями из быстрорежущей стали , в том числе из кобальта, сейчас стали нормой. Разработка новой геометрии зубьев и шага зубьев привела к увеличению производительности и увеличению срока службы лезвий. Новые материалы и процессы, такие как сталь М51 и криогенная обработка лезвий, дали результаты, которые всего несколько лет назад считались невозможными. Разработаны новые машины для автоматизации процесса сварки ленточных пил.
Лесозаводы используют очень большие ленточные пилы для распиловки пиломатериалов ; для распиливания их предпочтительнее, чем дисковые пилы , поскольку они могут обрабатывать древесину большого диаметра, а также из-за меньшего пропила (размера реза), что приводит к меньшему количеству отходов.
Существуют также небольшие переносные пилорамы , состоящие из ленточной пилы цехового размера, установленной на направляющем столе, которые называются ленточнопильными станками (ленточнопильные станки, ленточные пилорамы). Как и цепные пилы ( бензопила на направляющем столе), их могут недорого использовать один или два человека в поле.
На полноразмерной лесопилке полотна установлены на колесах достаточно большого диаметра, чтобы не вызывать усталости металла из-за изгиба при неоднократном изменении профиля полотна с круглого на прямой. Он растянут очень туго (при этом ограничивающим фактором является усталостная прочность металла пилы). Ленточные пилы такого размера должны иметь деформацию, которая противодействует силам и нагреву при работе. Это называется «скамейка запасных». Их также необходимо регулярно снимать и обслуживать. За эту работу отвечают мастера -пилорезы или пилорезы.
Форма зубного пищевода тщательно оптимизирована и спроектирована пилорезом и пилорезом. Оно варьируется в зависимости от завода, а также от типа и состояния древесины. Замороженные бревна часто требуют «морозной насечки» в пищеводе, чтобы разбить стружку. Форма зубного пищевода создается при изготовлении лезвия и автоматически поддерживается при каждой заточке. Пильщику необходимо будет поддерживать профиль шлифовального круга путем периодической правки круга.
Правильное ведение лезвия имеет решающее значение для точной резки и значительно снижает вероятность поломки лезвия. Первым шагом к обеспечению хорошего отслеживания является проверка того, что два ленточных колеса или маховика находятся в одной плоскости. Это можно сделать, поместив линейку на переднюю часть колес и регулируя ее до тех пор, пока каждое колесо не соприкоснется. Поверните колеса с лезвием в нужном положении и с должным натяжением и проверьте правильность перемещения. Теперь установите направляющие ролики полотна и оставьте зазор около 1 мм между задней частью полотна и направляющим фланцем. Зубья лезвий, которые стали узкими в результате многократной заточки, будут задевать переднюю кромку направляющих роликов из-за их пропила и вынуждать лезвие смещаться. Это можно исправить, сделав небольшую ступеньку на передних краях роликов для размещения выступающих зубьев. В идеале ролики должны иметь корону (см. «ремни_и_шкивы_системы »), конфигурацию, которая помогает правильному отслеживанию лент и ремней, в то же время оставляя зазор для набора зубьев.
Головные пилы — это большие ленточные пилы, которые делают первоначальные распилы бревна. Обычно они имеют расстояние между зубьями от 2 до 3 дюймов (от 51 до 76 мм) на режущей кромке и плоские зубья на задней стороне. Щепочные зубья — это нережущие зубья, предназначенные для удаления щепок с пути, когда лезвию необходимо выйти из реза.
Пила — это большая ленточная пила, оптимизированная для распила древесины вдоль волокон с целью разделения больших секций на более мелкие или шпон . Для перепиливания шпона требуется широкое полотно — обычно от 2 до 3 дюймов (от 51 до 76 мм) — с небольшим пропилом, чтобы минимизировать отходы. На стандартную ленточную пилу можно установить пильные полотна диаметром до 1 дюйма (25 мм).
Пилы с двойным пропилом имеют режущие зубья с обеих сторон. Обычно они очень большие, размером с головную пилу. [6]
Автоматические ленточные пилы имеют заданную скорость подачи, возврат, падение, подачу детали и зажим детали. Они используются в производственных условиях, где наличие оператора станка на каждой пиле нецелесообразно. Один оператор может загружать и разгружать множество автоматических пил.
Некоторые автоматические пилы полагаются на числовое управление , чтобы не только резать быстрее, но и быть более точными и выполнять более сложные пропилы под углом .
По крайней мере, два зуба должны постоянно контактировать с заготовкой, чтобы избежать соскальзывания зубьев. [7]
