Совместная переработка — это использование отходов в качестве сырья или источника энергии, или того и другого для замены природных минеральных ресурсов (переработка материалов) и ископаемого топлива, такого как уголь, нефть и газ ( рекуперация энергии ) в промышленных процессах, в основном в энергоемких отраслях промышленности (ЭИП), таких как производство цемента , извести , стали , стекла и электроэнергии . Отходы, используемые для совместной переработки, называются альтернативными видами топлива и сырья (АТС).
Совместная переработка — это проверенная концепция устойчивого развития , которая снижает требования к природным ресурсам, уменьшает загрязнение и площадь свалок, тем самым способствуя уменьшению воздействия на окружающую среду . Совместная переработка также основана на принципах промышленной экологии , которая учитывает лучшие характеристики потока информации, материалов и энергии биологических экосистем с целью улучшения обмена этими важными ресурсами в промышленном мире.
Рисунок 1: Типы совместной обработки
Подводя итог, можно сказать, что преимущества совместной обработки следующие:
Совместная переработка способствует промышленной конкурентоспособности, является дополнительной технологией к таким концепциям, как более чистое производство или переработка , и должна рассматриваться как альтернатива обработки в рамках комплексной концепции управления отходами. Некоторые EII предлагают совместную переработку как услугу по устойчивому управлению отходами . Обычно более экономически выгодно адаптировать существующие мощности EII, чем строить новые мощности по переработке отходов, тем самым снижая стоимость управления отходами для общества.
Иерархия управления отходами (см. рисунок ниже) показывает, что совместная переработка — это деятельность по восстановлению, которую следует рассматривать после предотвращения образования отходов и переработки. Совместная переработка занимает более высокое место в этой иерархии по сравнению с деятельностью по утилизации, такой как захоронение на свалках или сжигание.
Рисунок 2: Иерархия управления отходами
Глобальный промышленный спрос на энергию составляет примерно 45% от общего спроса, а потребности энергоемких отраслей промышленности (ЭИИ) составляют более половины от общего промышленного спроса — 27%.
Во всем мире отходы, пригодные для совместной переработки, имеют энергетический потенциал, эквивалентный почти 20% энергии ископаемого топлива, используемого электростанциями EII и угольными электростанциями. К 2030 году уровень термического замещения отходов может вырасти почти до 30%. В странах ЕС-25 Европы доступный энергетический потенциал отходов в настоящее время составляет почти 40% этого спроса, и ожидается, что к 2030 году он вырастет почти до 50%.
Цементная промышленность ЕС уже использует более 40% топлива, полученного из отходов и биомассы, для подачи тепловой энергии в процесс производства серого клинкера. Хотя выбор этого так называемого альтернативного топлива (АТ), как правило, обусловлен затратами, другие факторы становятся все более важными. Использование АТ дает преимущества как для общества, так и для компании: выбросы CO2 ниже , чем при использовании ископаемого топлива, отходы могут совместно перерабатываться эффективным и устойчивым образом, а спрос на определенные первичные материалы может быть снижен. Тем не менее, существуют большие различия в доле АТ, используемого между государствами-членами Европейского союза (ЕС). Очевидно, что общественные выгоды могут быть увеличены, если больше государств-членов увеличат свою долю АТ. В этом исследовании Ecofys оценивает барьеры и возможности для дальнейшего внедрения АТ в 14 государствах-членах ЕС. Ecofys обнаружил, что местные факторы ограничивают рыночный потенциал в гораздо большей степени, чем техническая и экономическая осуществимость самой цементной промышленности. В этом резюме они представляют общие выводы. Подробные оценки доступны в отдельных тематических исследованиях.Источник
Примерно 60% отходов, которые могут быть использованы для совместной переработки, являются биомассой и, следовательно, углеродно-нейтральными . Таким образом, совместная переработка предлагает значительный потенциал для сокращения выбросов парниковых газов от ископаемого топлива. Кроме того, отвод потоков промышленных отходов от свалок и мусоросжигательных заводов без рекуперации энергии способствует сокращению общих выбросов CO2 при использовании для замены ископаемого топлива посредством совместной переработки (как показано на рисунке ниже).
Рисунок 3: Сокращение выбросов за счет совместной переработки
Другие факторы, которые необходимо учитывать при совместной переработке отходов, включают стандарты качества продукции, аспекты получения разрешений и прозрачную коммуникацию для получения общественного признания.
Совместная обработка — это объединение двух или более вспомогательных веществ для формирования материалов (совместно обработанных вспомогательных веществ) с превосходной функциональностью и ограниченными нежелательными эффектами. Совместная обработка — это инструмент, который используют производители фармацевтических вспомогательных веществ и ученые-разработчики рецептур для разработки материалов с превосходной производительностью. Совместная обработка в основе своей основана на инженерии частиц, которая позволяет модифицировать критические характеристики материалов (CMA) основных вспомогательных веществ. Эти изменения отражаются в полученном совместно обработанном материале как улучшенная функциональность. Основные вспомогательные вещества — это установленные фармакопейные материалы.
Загрузки
Видео
