Коксование или коксовая установка — это установка переработки нефти на нефтеперерабатывающем заводе , которая преобразует остаточную нефть из колонны вакуумной дистилляции в низкомолекулярные углеводородные газы , нафту , легкие и тяжелые газойли и нефтяной кокс . Процесс термически расщепляет длинноцепочечные молекулы углеводородов в остаточной нефти в молекулы с более короткими цепочками, оставляя избыток углерода в форме нефтяного кокса.
Этот нефтяной кокс может быть либо топливного сорта (с высоким содержанием серы и металлов), либо анодного сорта (с низким содержанием серы и металлов). Сырой кокс из коксовальной установки часто называют зеленым коксом . [1] В этом контексте «зеленый» означает необработанный. Дальнейшая обработка зеленого кокса путем прокалки во вращающейся печи удаляет из кокса остаточные летучие углеводороды. Прокаленный нефтяной кокс может быть дополнительно обработан в печи для обжига анодов с целью получения анодного кокса желаемой формы и физических свойств. Аноды в основном используются в алюминиевой и сталелитейной промышленности.
На нефтеперерабатывающих заводах используются три типа коксования: коксование с замедленным коксованием , жидкостное коксование и флексикокер. [2] [3] Наиболее часто используемым является коксование с замедленным коксованием.
На приведенной ниже принципиальной схеме изображена типичная установка замедленного коксования:
