Мгновенная пастеризация , также называемая « высокотемпературной кратковременной » обработкой ( HTST ), представляет собой метод тепловой пастеризации скоропортящихся напитков, таких как фруктовые и овощные соки , пиво , вино и некоторые молочные продукты , такие как молоко. По сравнению с другими процессами пастеризации он лучше сохраняет цвет и вкус, но было обнаружено, что некоторые сыры по-разному реагируют на этот процесс. [1]
Мгновенная пастеризация проводится для уничтожения микроорганизмов, вызывающих порчу, перед заполнением тары, чтобы сделать продукты более безопасными и продлить срок их хранения по сравнению с непастеризованными пищевыми продуктами. Например, один производитель оборудования для мгновенной пастеризации указывает срок годности «свыше 12 месяцев». [2] Его необходимо использовать в сочетании с технологией стерильного розлива (аналогично асептической обработке ) для предотвращения загрязнения после пастеризации. [3]
Жидкость движется контролируемым непрерывным потоком при температуре от 71,5 °C (160 °F) до 74 °C (165 °F) в течение примерно 15–30 секунд с последующим быстрым охлаждением до температуры от 4 °C (39,2 °F). °F) и 5,5 °C (42 °F).
Стандартный в США протокол быстрой пастеризации молока при температуре 71,7 °C (161 °F) в течение 15 секунд с целью уничтожения Coxiella burnetii (наиболее термостойкого патогена , обнаруженного в сыром молоке ), был введен в 1933 году и дает 5- логарифмическое снижение (99,999%) или большее снижение количества вредных бактерий. [4] Одним из первых, кто применил пастеризацию, была компания Tropicana Products , которая использовала этот метод с 1950-х годов. [5] Компания по производству соков Odwalla перешла с непастеризованных соков на быстропастеризованные соки в 1996 году после того, как испорченный яблочный сок, содержащий кишечную палочку O157:H7, вызвал заболевание у многих детей и убил одного . [6]